專利名稱：衣物干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種衣物干燥裝置。該裝置通過(guò)向裝有衣物或毛巾等(以下簡(jiǎn)稱“衣物等”)的滾筒內(nèi)供給高溫空氣，來(lái)干燥上述衣物等。
背景技術(shù)：
衣物干燥裝置，一般由送入滾筒內(nèi)的高溫空氣來(lái)干燥衣物等。
這樣的裝置，如圖3所示，在殼1內(nèi)可自由回轉(zhuǎn)地配置有滾筒10，該滾筒10由安裝在殼1內(nèi)的風(fēng)扇罩22可自由回轉(zhuǎn)地支承著，同時(shí)滾筒10的前方開放部周緣也可由與之嵌合的支承環(huán)3支承，從而可自由回轉(zhuǎn)地支承上述滾筒10的前后兩端。
在上述后壁11的回轉(zhuǎn)中心部設(shè)置吸氣用風(fēng)扇F的同時(shí)，在上述支承環(huán)3上設(shè)有熱風(fēng)供給口30，連設(shè)有用于排出來(lái)自上述吸氣用風(fēng)扇F的排出氣體的排氣筒12，而上述支承環(huán)3的中央開口部則由支承于殼1的開關(guān)門13封閉。在該形式的干燥裝置中，在由電動(dòng)機(jī)15回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)上述滾筒10的同時(shí)，向上述滾筒10內(nèi)供給來(lái)自加熱裝置31的高溫空氣，該加熱裝置通過(guò)熱氣管道32與熱風(fēng)供給口30相連接。在將衣物等M裝入滾筒10內(nèi)的狀態(tài)下，操作上述加熱裝置31和電動(dòng)機(jī)15，則在回轉(zhuǎn)并攪拌滾筒10內(nèi)的衣物等M的同時(shí)，由上述高溫空氣進(jìn)行加熱并干燥。
另外，在該裝置中，在排氣筒12設(shè)置有排氣溫度傳感器S2的同時(shí)，在上述支承環(huán)3上安裝有用于判定滾筒10內(nèi)的衣物等M的溫度和干燥狀態(tài)的衣物溫度傳感器S1和電極傳感器S3，由電極傳感器S3的輸出來(lái)監(jiān)視衣物等M的干燥狀態(tài)。
衣物溫度傳感器S1和排氣溫度傳感器S2是用來(lái)監(jiān)視衣物等M和滾筒10內(nèi)的溫度的，當(dāng)衣物溫度傳感器S1和排氣溫度傳感器S2所檢測(cè)的衣物溫度或排氣溫度超過(guò)了預(yù)先設(shè)定的界限溫度時(shí)，為了防止加熱給衣物等M帶來(lái)變色等不良影響，下調(diào)加熱裝置31的發(fā)熱等級(jí)，進(jìn)行從運(yùn)轉(zhuǎn)開始初期的最大發(fā)熱等級(jí)(在該裝置中為第8級(jí))逐級(jí)下調(diào)該發(fā)熱等級(jí)的控制。由此，既可以防止衣物等M受到加熱所帶來(lái)的不良影響，又可以使該衣物等M中大量水分蒸發(fā)地、迅速地干燥衣物等。
在該裝置中，控制加熱裝置31的發(fā)熱量，以使衣物溫度傳感器S1和排氣溫度傳感器S2所檢測(cè)的衣物溫度和排氣溫度不持續(xù)在上述界限溫度以上，同時(shí)進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)。然后，當(dāng)根據(jù)電極傳感器S3的檢測(cè)信號(hào)確認(rèn)衣物等M的干燥完成，則終止上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)。
日本特開平5-184793號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)2]日本特開2000-271399號(hào)公報(bào)但是，在現(xiàn)有的衣物干燥裝置中，容易產(chǎn)生衣物等M的干燥不均的問(wèn)題。
下面就上述問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行更詳盡地描述。
在上述現(xiàn)有裝置中，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的開始初期，加熱裝置31以最高發(fā)熱等級(jí)的第8級(jí)加熱，此后，當(dāng)衣物溫度傳感器S1所檢測(cè)的衣物溫度上升至衣物界限溫度時(shí)，或當(dāng)排氣溫度傳感器S2所檢測(cè)的排氣溫度上升至排氣界限溫度時(shí)，為防止加熱給衣物等M帶來(lái)的不良影響，將加熱裝置31的發(fā)熱量下調(diào)至第7級(jí)。此外，在即使加熱裝置31以第7級(jí)加熱、而上述衣物溫度等仍超過(guò)了與上述同樣值的衣物界限溫度等的情況下，進(jìn)一步地逐級(jí)下調(diào)加熱裝置31的發(fā)熱量第6級(jí)→第5級(jí)......，以防止加熱給衣物等M所帶來(lái)的不良影響。
一方面，如圖6所示，在加熱裝置31以最高加熱等級(jí)的第8級(jí)L8加熱的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的開始初期，衣物溫度傳感器S1所檢測(cè)的衣物溫度T1的斜度(以下稱“衣物溫度斜度”)為最大值。
另一方面，在加熱裝置31以上述第8級(jí)L8加熱的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的開始初期，當(dāng)衣物溫度傳感器S1所檢測(cè)的衣物溫度上升至衣物界限溫度時(shí)，即使將發(fā)熱等級(jí)從第8級(jí)L8下調(diào)至第7級(jí)L7，衣物溫度傳感器S1的檢測(cè)溫度也會(huì)暫時(shí)過(guò)調(diào)，由此會(huì)在上述檢測(cè)溫度降低之前產(chǎn)生時(shí)間滯后。
但是，在上述現(xiàn)有裝置中，作為切換加熱裝置31的發(fā)熱等級(jí)的判斷要素的衣物界限溫度，在所有發(fā)熱等級(jí)(第8、7、6......級(jí))中，多被設(shè)定為同一值。該衣物界限溫度被設(shè)定為兩個(gè)有效溫度的調(diào)和點(diǎn)，例如，設(shè)定為“101℃”(參照先進(jìn)技術(shù)文獻(xiàn)2)。這兩個(gè)有效溫度分別是指用于防止加熱給衣物等M所帶來(lái)不良影響的溫度，以及用于蒸發(fā)該衣物等M中的大量水分、迅速干燥的溫度。
因此，如圖6所示，在將上述加熱裝置31的發(fā)熱等級(jí)切換到第7級(jí)L7后的上述過(guò)調(diào)中，當(dāng)衣物溫度傳感器S1檢測(cè)到的溫度再次為上述衣物界限溫度(101℃)以上時(shí)，將加熱裝置31的發(fā)熱等級(jí)進(jìn)一步下調(diào)至第6級(jí)L6，從而從第8級(jí)L8到第6級(jí)L6連續(xù)下調(diào)了兩個(gè)發(fā)熱等級(jí)，而第7級(jí)L7的加熱操作實(shí)際上是被跳過(guò)去了。
這樣，由第6級(jí)L6的加熱代替了第7級(jí)L7的加熱，其結(jié)果是加熱保持衣物等M的高溫的時(shí)間變短，從而熱傳遞量減少，難于有充裕的時(shí)間高溫化用以干燥衣物等M的中心部，由此容易產(chǎn)生衣物等M的干燥不均的問(wèn)題。
另外，在滾筒10內(nèi)裝入了標(biāo)準(zhǔn)量以上的衣物等M的條件下的、干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的開始初期，來(lái)自加熱裝置31的發(fā)生熱主要作為用于使衣物等M的溫度上升和使衣物等M中的大量水分蒸發(fā)的蒸發(fā)熱而被消耗掉，所以，排氣溫度傳感器S2所檢測(cè)的排氣溫度T2緩慢上升，其溫度斜度(以下稱為“排氣溫度斜度”)要比上述衣物溫度斜度小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題提供一種衣物等M的干燥不均少的衣物干燥裝置。該裝置具有衣物溫度傳感器S1和排氣溫度傳感器S2，該衣物溫度傳感器S1與滾筒10內(nèi)的衣物等M接觸，并檢測(cè)衣物溫度，該滾筒10內(nèi)供給有由加熱裝置31加熱的高溫空氣；該排氣溫度傳感器S2用于檢測(cè)從上述滾筒10中排出的濕潤(rùn)空氣的溫度。每當(dāng)由上述衣物溫度傳感器S1所檢測(cè)的上述衣物溫度超過(guò)界限溫度時(shí)，就進(jìn)行將上述加熱裝置31的發(fā)熱等級(jí)下調(diào)一級(jí)的控制。
解決上述課題的技術(shù)方案1的發(fā)明的技術(shù)手段如下，在由上述衣物溫度傳感器S1所檢測(cè)的上述衣物溫度的上升斜度大于由上述排氣溫度傳感器S2所檢測(cè)的上述濕潤(rùn)空氣的溫度的上升斜度的條件下，下調(diào)發(fā)熱等級(jí)時(shí)的第1界限溫度要比下調(diào)至該發(fā)熱等級(jí)的下一級(jí)時(shí)的第2界限溫度設(shè)定得更低一些。
上述技術(shù)手段如下面所述而作用。
在將標(biāo)準(zhǔn)量以上的衣物等M裝入滾筒10內(nèi)的條件下，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的開始初期(處于高發(fā)熱等級(jí)狀態(tài))等時(shí)，將衣物溫度上升至上述第1界限溫度，即使下調(diào)加熱裝置31的發(fā)熱等級(jí)，該衣物溫度也會(huì)暫時(shí)繼續(xù)升溫，由此，衣物溫度就會(huì)過(guò)調(diào)。
但是根據(jù)本發(fā)明的上述技術(shù)手段，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的開始初期等的、衣物溫度的上升斜度大于濕潤(rùn)空氣的溫度上升斜度的條件下、下調(diào)發(fā)熱等級(jí)時(shí)的第1界限溫度要比下調(diào)至其下一級(jí)時(shí)的第2界限溫度設(shè)定得更低一些。因此，即使如上述那樣衣物溫度過(guò)調(diào)，也難于超過(guò)上述第2界限溫度，由此，可以防止將加熱裝置31的發(fā)熱等級(jí)連續(xù)下調(diào)兩級(jí)這樣的問(wèn)題。
因此，不需過(guò)度地下調(diào)加熱裝置31的發(fā)熱等級(jí)，就可以維持衣物等M的高溫，所以不僅該衣物等M的表面、其中心部也可以維持高溫，可以充分地干燥至該中心部，防止干燥的不均。
在技術(shù)方案1中，可以使上述第1界限溫度為，開始操作上述加熱裝置31的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)開始后、最初下調(diào)發(fā)熱等級(jí)時(shí)的界限溫度。
在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)開始后至下調(diào)最初的發(fā)熱等級(jí)，加熱裝置31以最高發(fā)熱等級(jí)進(jìn)行加熱操作，所以衣物溫度的上升斜度成為最大，上述過(guò)調(diào)也十分明顯。因此，技術(shù)方案2的發(fā)明在上述過(guò)調(diào)顯著時(shí)，適用于本申請(qǐng)的發(fā)明，所以與技術(shù)方案1的發(fā)明相比，可以更顯著地抑制干燥不均。
本發(fā)明具有以下特有的效果。
在干燥運(yùn)行時(shí)不需過(guò)度地下調(diào)加熱裝置31的發(fā)熱等級(jí)，就可以維持衣物等M的高溫，所以容易進(jìn)行該衣物等M的熱傳遞，不僅該衣物等M的表面、其中心部也可以維持高溫，可以充分地干燥至該中心部，防止干燥的不均。
在技術(shù)方案2的發(fā)明中，如上所述，與技術(shù)方案1的發(fā)明相比，可以更顯著地抑制干燥不均。


圖1為說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的衣物干燥裝置的控制操作的流程圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的衣物干燥裝置的加熱裝置31的發(fā)熱等級(jí)與衣物溫度等的相關(guān)圖。
圖3為作為本發(fā)明的對(duì)象的衣物干燥裝置的構(gòu)造圖。
圖4為作為本發(fā)明的對(duì)象的衣物干燥裝置的外觀立體圖。
圖5為電極傳感器S3的示意圖。
圖6為現(xiàn)有衣物干燥裝置的加熱裝置31的發(fā)熱等級(jí)與衣物溫度等的相關(guān)圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施形式進(jìn)行說(shuō)明。
衣物干燥裝置的機(jī)械構(gòu)造與所述圖3、圖4所示內(nèi)容相同，所以下面記述了與所述現(xiàn)有技術(shù)的說(shuō)明所不同的內(nèi)容。
如圖4所示，殼1為長(zhǎng)方體形狀，同時(shí)在其前面配置有以鉸接部17為支點(diǎn)而旋轉(zhuǎn)開合的單開門式開關(guān)門13。另外，在該開關(guān)門13上設(shè)有把手19。
如圖3所示，在開設(shè)于支承環(huán)3的下部的熱風(fēng)供給口30上連接有熱氣管道32的上端開口。該支承環(huán)3可自由回轉(zhuǎn)地支承收容于殼1內(nèi)的滾筒10的前端。該熱氣管道32用于引導(dǎo)氣體燃燒器31a的燃燒排出氣體。另外，在支承環(huán)3上配置有衣物溫度傳感器S1和電極傳感器S3。該衣物溫度傳感器在進(jìn)行干燥操作時(shí)與衣物等M接觸，從而檢測(cè)衣物溫度。該電極傳感器用于在與衣物等M接觸后，判斷其干燥程度。如圖5所示，在衣物等M跨越電極傳感器露出的兩電極K1、K2的狀態(tài)下，由與衣物等接觸時(shí)的電極傳感器S3是否為通電狀態(tài)，從而檢測(cè)干燥與否。具體地說(shuō)，在衣物等M的濕度高、其電阻低的情況下，衣物等M作為導(dǎo)體導(dǎo)通電極K1、K2；而在衣物等M干燥、其電阻高的情況下，衣物等M雖然與電極K1、K2接觸，但不能使其導(dǎo)通。因此，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中，根據(jù)電極K1、K2與衣物等M接觸進(jìn)而被導(dǎo)通的頻率，從而判定該衣物等M的干燥與否。
另外，在滾筒10的后端外周搭設(shè)有環(huán)形帶16，同時(shí)該環(huán)形帶16由配置于殼1內(nèi)的下部的電動(dòng)機(jī)15的回轉(zhuǎn)軸150驅(qū)動(dòng)。環(huán)形帶16由松緊調(diào)節(jié)輥14賦予其張力。另外，驅(qū)動(dòng)吸氣用風(fēng)扇F的風(fēng)扇帶21搭設(shè)于上述電動(dòng)機(jī)15的回轉(zhuǎn)軸150上。
收容上述吸氣用風(fēng)扇F的風(fēng)扇罩22借助安裝板18固定于殼1的后壁11，同時(shí)該風(fēng)扇罩22的吸氣口220從后方與形成于滾筒10的內(nèi)板的中央部的小孔群區(qū)域101相對(duì)。另外，在風(fēng)扇罩22的排出口221連接有與大氣相連通的排氣筒12，在該排氣筒12內(nèi)如上所述配置有排氣溫度傳感器S2。此外，小孔群區(qū)域101的正面部由皮棉過(guò)濾器23覆蓋。
在該裝置中，當(dāng)電動(dòng)機(jī)15的回轉(zhuǎn)和氣體燃燒器31a的燃燒開始時(shí)，由搭設(shè)于電動(dòng)機(jī)15的回轉(zhuǎn)軸150的風(fēng)扇帶21和環(huán)形帶16使吸氣用風(fēng)扇F和滾筒10回轉(zhuǎn)，同時(shí)來(lái)自氣體燃燒器31a的燃燒排出氣體經(jīng)熱氣管道32→熱風(fēng)供給口30→滾筒10→小孔群區(qū)域101→吸氣口220→吸氣用風(fēng)扇F→排出口221→排氣筒12而被排出至大氣中。
在上述衣物干燥裝置的控制裝置(未圖示)中裝有微型計(jì)算機(jī)。該微型計(jì)算機(jī)存有如圖1的流程圖所示內(nèi)容的控制程序。以下根據(jù)圖1的流程圖，說(shuō)明本實(shí)施例的衣物干燥裝置的操作。
當(dāng)按下設(shè)置于殼1的下部的運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)4(參照?qǐng)D4)時(shí)，在圖1的步驟ST1中，電動(dòng)機(jī)15被驅(qū)動(dòng)，吸氣用風(fēng)扇F和滾筒10回轉(zhuǎn)。另外，發(fā)熱等級(jí)X設(shè)置為表示最高發(fā)熱等級(jí)的“第8級(jí)”。
然后，在步驟ST2中，加熱裝置31的氣體燃燒器31a以發(fā)熱等級(jí)X(在步驟ST1中設(shè)置為第8級(jí))燃燒。具體地說(shuō)，氣體燃燒器31a是以3150Kcal燃燒。
然后，在步驟ST3中，待機(jī)至設(shè)定時(shí)間結(jié)束。執(zhí)行設(shè)定時(shí)間的待機(jī)是為了等待衣物溫度傳感器S1和排氣溫度傳感器S2的檢測(cè)溫度的相對(duì)關(guān)系趨于穩(wěn)定。
接下來(lái)，在步驟ST4中，判斷衣物等M是否為干燥狀態(tài)。具體地說(shuō)，由滾筒10回轉(zhuǎn)并攪拌的衣物等M以跨越電極傳感器S3的電極K1、K2的狀態(tài)與電極接觸，進(jìn)而判斷干燥是否完成。當(dāng)由該電極傳感器S3輸出的設(shè)定時(shí)間內(nèi)的通電信號(hào)數(shù)(表示電極K1、K2間電流流過(guò)的信號(hào)數(shù))為干燥基準(zhǔn)數(shù)以上時(shí)，判斷為未干燥狀態(tài)，而當(dāng)上述通電信號(hào)數(shù)不足干燥基準(zhǔn)數(shù)時(shí)，判斷干燥完成。
接下來(lái)，在步驟ST5中，判斷衣物溫度傳感器S1所檢測(cè)的衣物溫度是否達(dá)到衣物界限溫度t℃(與所述發(fā)明特定事項(xiàng)的“第1界限溫度”相對(duì)應(yīng))，或排氣溫度傳感器S2的檢測(cè)溫度是否達(dá)到排氣界限溫度65℃。另外，上述衣物界限溫度t℃，具體地說(shuō)，指的是比后述的將氣體燃燒器31a的燃燒量從第7級(jí)下調(diào)至第6級(jí)時(shí)的、衣物界限溫度101℃稍低的溫度。
如圖2所示，在將標(biāo)準(zhǔn)量的衣物等M裝入滾筒10的情況下，在氣體燃燒器31a以最高發(fā)熱等級(jí)第8級(jí)L8(發(fā)熱等級(jí)X＝8的狀態(tài))燃燒的運(yùn)轉(zhuǎn)開始初期，來(lái)自氣體燃燒器31a的燃燒排出氣體的熱大多被衣物等M所吸收，所以，在該運(yùn)轉(zhuǎn)開始初期衣物溫度傳感器S1所檢測(cè)的衣物溫度T1的上升斜度變大；而由上述衣物等M的吸熱和該衣物等M中的大量水分的蒸發(fā)熱，消耗了熱量，所以排氣溫度傳感器S2所檢測(cè)的濕潤(rùn)空氣的溫度(排氣溫度)的上升斜度變小。即、前者的衣物溫度的上升斜度要比后者的濕潤(rùn)空氣的溫度(排氣溫度)的上升斜度大。在運(yùn)行開始初期的階段，當(dāng)可由步驟ST5確認(rèn)上述衣物溫度傳感器S1所檢測(cè)的衣物溫度上升至衣物界限溫度t℃時(shí)，由步驟ST6進(jìn)行用于使發(fā)熱等級(jí)X的值僅減少“1”的演算“X＝X-1”，由此，發(fā)熱等級(jí)X的值變?yōu)椤?”。然后，以該減少了的發(fā)熱等級(jí)X(在步驟ST6中成為“7”)使氣體燃燒器31a燃燒(參照步驟ST7)。具體地說(shuō)，使氣體燃燒器31a以2750Kcal燃燒，由此防止由衣物等M過(guò)熱所引起的變色等不良影響(第6級(jí)以下也是同樣)。另外，在執(zhí)行步驟ST5時(shí)，在排氣溫度傳感器S2所檢測(cè)的濕潤(rùn)空氣的溫度達(dá)到65℃以上的情況下，也執(zhí)行步驟ST6、ST7，使氣體燃燒器31a的發(fā)熱等級(jí)下調(diào)一級(jí)，以2750Kcal燃燒。當(dāng)從排氣筒12排出的濕潤(rùn)空氣的溫度超過(guò)65℃時(shí)，滾筒10內(nèi)有可能成為易將加熱所帶來(lái)的不良影響作用于衣物等M的高溫狀態(tài)，所以基于安全考慮，下調(diào)氣體燃燒器31a的發(fā)熱等級(jí)。
然后，在步驟ST8待機(jī)1分鐘后，在步驟ST9執(zhí)行干燥完成的判定。該干燥完成判定為與所述步驟ST4同樣內(nèi)容的控制。另外，也不一定非要設(shè)置步驟ST8的1分鐘待機(jī)的控制程序，也可在步驟ST7后直接執(zhí)行步驟ST9的干燥完成判定。
在步驟ST9中，如果判定未完成干燥，則在步驟ST10中判斷衣物溫度傳感器S1所檢測(cè)的衣物溫度是否上升至衣物界限溫度101℃(與所述發(fā)明特定事項(xiàng)的“第2界限溫度”相對(duì)應(yīng))，或判斷排氣溫度傳感器S2的檢測(cè)溫度是否上升至65℃。在此，氣體燃燒器31a以第7級(jí)燃燒時(shí)的衣物界限溫度的上述101℃比氣體燃燒器31a以第8級(jí)燃燒時(shí)的衣物界限溫度的上述t℃稍高。因此，在加熱裝置31以上述第8級(jí)L8加熱的狀態(tài)下，當(dāng)衣物溫度傳感器S1所檢測(cè)的衣物溫度上升至衣物界限溫度t℃后、下調(diào)發(fā)熱等級(jí)時(shí)，即使上述衣物溫度超過(guò)了衣物界限溫度t℃，產(chǎn)生過(guò)調(diào)，也不必過(guò)于擔(dān)心下述情況，即、超過(guò)發(fā)熱等級(jí)變更后的最初的溫度檢測(cè)時(shí)所下調(diào)的發(fā)熱等級(jí)的第7級(jí)L7的衣物界限溫度101℃而繼續(xù)升溫。因此，如圖2所示，氣體燃燒器31a以第7級(jí)L7可靠地燃燒，難于出現(xiàn)如圖5所示的現(xiàn)有例子(衣物界限溫度均設(shè)定為101℃)那樣、氣體燃燒器31a的發(fā)熱等級(jí)從第8級(jí)L8下調(diào)兩個(gè)等級(jí)至第6級(jí)L6的危險(xiǎn)。由此，與圖5的現(xiàn)有例子相比，由于不會(huì)存在跳過(guò)第7級(jí)L7的問(wèn)題，所以在干燥運(yùn)行時(shí)不需過(guò)度下調(diào)加熱裝置31的發(fā)熱等級(jí)，就可以維持衣物等M整體的高溫。由此，不僅該衣物等M的表面、其中心部也可以維持高溫，可以充分地干燥至該中心部，防止干燥的不均。
當(dāng)可由步驟ST10確認(rèn)衣物溫度傳感器S1所檢測(cè)的衣物溫度上升至衣物界限溫度101℃時(shí)，控制操作返回至步驟ST6。
另外，當(dāng)在步驟ST4、ST9中判斷衣物等M為干燥狀態(tài)時(shí)，在步驟ST11中令加熱裝置31的氣體燃燒器31a熄火。此后，在使?jié)L筒10和吸氣用風(fēng)扇F動(dòng)作1分鐘后，響起蜂鳴器，報(bào)知干燥完成(步驟ST12、ST13)。
另外，在將少量的衣物等M裝入滾筒10進(jìn)行干燥運(yùn)行的情況下，來(lái)自氣體燃燒器31a的燃燒排出氣體的熱幾乎不消耗在加熱衣物等M上，所以排氣溫度傳感器S2所檢測(cè)的排氣溫度迅速地上升至排氣界限溫度(65℃)。因此，在進(jìn)行少量干燥的情況下，事實(shí)上，主要是根據(jù)排氣溫度傳感器S2所檢測(cè)的排氣溫度來(lái)進(jìn)行發(fā)熱等級(jí)的控制的。
另外，在上述實(shí)施例中，雖然將發(fā)熱等級(jí)從第8級(jí)切換到第7級(jí)時(shí)的衣物界限溫度以外的衣物界限溫度設(shè)定為101℃，但該衣物界限溫度并不限定為101℃。
權(quán)利要求
1.一種衣物干燥裝置，具有衣物溫度傳感器(S1)和排氣溫度傳感器(S2)，該衣物溫度傳感器(S1)與供給有由加熱裝置(31)加熱的高溫空氣的滾筒(10)內(nèi)的衣物等(M)接觸，并檢測(cè)衣物溫度；該排氣溫度傳感器(S2)用于檢測(cè)從上述滾筒(10)中排出的濕潤(rùn)空氣的溫度；每當(dāng)由上述衣物溫度傳感器(S1)所檢測(cè)的上述衣物溫度超過(guò)了界限溫度時(shí)，進(jìn)行將上述加熱裝置(31)的發(fā)熱等級(jí)下調(diào)一級(jí)的控制，其特征在于，在上述衣物溫度傳感器(S1)所檢測(cè)的上述衣物溫度的上升斜度大于上述排氣溫度傳感器(S2)所檢測(cè)的上述濕潤(rùn)空氣的溫度的上升斜度的條件下，設(shè)定下調(diào)發(fā)熱等級(jí)時(shí)的第1界限溫度，使其比下調(diào)至該發(fā)熱等級(jí)的下一級(jí)時(shí)的第2界限溫度低。
2.如權(quán)利要求1所述的衣物干燥裝置，其特征在于，上述第1界限溫度為，起動(dòng)上述加熱裝置(31)的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)開始后、最初下調(diào)發(fā)熱等級(jí)時(shí)的界限溫度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種衣物等的干燥不均勻少的衣物干燥裝置。該裝置具有衣物溫度傳感器(S1)和排氣溫度傳感器(S2)，該衣物溫度傳感器(S1)與供給有由加熱裝置加熱的高溫空氣的滾筒內(nèi)的衣物等接觸，并檢測(cè)衣物溫度；該排氣溫度傳感器(S2)用于檢測(cè)從上述滾筒中排出的濕潤(rùn)空氣的溫度；每當(dāng)由上述衣物溫度傳感器(S1)所檢測(cè)的上述衣物溫度超過(guò)了界限溫度時(shí)，進(jìn)行將上述加熱裝置(31)的發(fā)熱等級(jí)下調(diào)一級(jí)的控制。在上述衣物溫度傳感器(S1)所檢測(cè)的上述衣物溫度的上升斜度大于上述排氣溫度傳感器(S2)所檢測(cè)的上述濕潤(rùn)空氣的溫度的上升斜度的條件下，下調(diào)發(fā)熱等級(jí)時(shí)的第1界限溫度要比下調(diào)至該發(fā)熱等級(jí)的下一級(jí)時(shí)的第2界限溫度設(shè)定得更低一些。
文檔編號(hào)D06F58/28GK1626725SQ200410100068
公開日2005年6月15日 申請(qǐng)日期2004年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月9日
發(fā)明者青山陽(yáng)一, 川本正行 申請(qǐng)人:林內(nèi)株式會(huì)社