專利名稱：結(jié)構(gòu)改進(jìn)型圓編機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)型圓編機(jī)，與鞍板相對(duì)配合的山角及申克片呈一傾斜的裝配狀態(tài)，其中申克片筒表面為圓錐淺盤形狀且連續(xù)形成一圓環(huán)，使該申克片筒呈現(xiàn)一凹弧面，山角與申克片筒相互配合的接觸面形成一凹凸弧面接觸，以此達(dá)到申克片與山角之間的順暢配合。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有圓編針織機(jī)編織部的結(jié)構(gòu)中，所運(yùn)用的構(gòu)造大致包括一山角(cam)、及一受前述山角所推動(dòng)的申克片(sinker)。前述的山角上具有推動(dòng)申克片動(dòng)作的推動(dòng)路徑，該山角上的推動(dòng)路徑即可將申克片推出，以進(jìn)行編織。
而前述的申克片會(huì)陷入山角中一個(gè)既定的推動(dòng)路徑內(nèi)，如圖1-1所示，當(dāng)欲進(jìn)行針織時(shí)，使該申克片61的凸部62進(jìn)入一個(gè)位于該山角63上的推動(dòng)路徑64中，此時(shí)申克片61依循著該推動(dòng)路徑64運(yùn)動(dòng)，而現(xiàn)有的圓編機(jī)在織成織物的過程中，山角63水平安裝在機(jī)臺(tái)上，相對(duì)的申克片61也呈現(xiàn)水平擺放的狀態(tài)。
現(xiàn)有的圓編機(jī)如圖1-1及圖2所示，放置申克片61的申克片筒60是以高速轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)作方式來達(dá)到編織的目的，所以申克片61是在高速轉(zhuǎn)動(dòng)中的推動(dòng)路徑64中產(chǎn)生前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該部分的重點(diǎn)在于申克片筒60在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，容設(shè)插置中的申克片61受到極大的離心力而可能被拋出，使其不被拋出的限制僅為山角63內(nèi)的推動(dòng)路徑64，申克片61的凸部62沿著推動(dòng)路徑64行進(jìn)，但是離心力的外甩因素使申克片61會(huì)在箭頭(圖2所示的箭頭)方向產(chǎn)生極大的力量，而凸部62在行進(jìn)推動(dòng)路徑64時(shí)顯得相當(dāng)不流暢，其中推動(dòng)路徑64與凸部62的接觸面66及接觸角67形成多個(gè)應(yīng)力集中點(diǎn)，反復(fù)受離心力而導(dǎo)致的磨耗非常嚴(yán)重，申克片61與山角63的相互磨損大大的降低了兩者的使用壽命。
再者，如圖1-2所示，現(xiàn)有的圓編機(jī)中山角63以水平方向安裝在機(jī)臺(tái)上，相對(duì)的申克片61也呈現(xiàn)水平擺放的狀態(tài)，但是申克片筒60為圓筒狀，安裝在其上的山角63為多個(gè)山角63以一個(gè)接續(xù)一個(gè)的方式環(huán)列在整個(gè)申克片筒60上方，從而接續(xù)成一圓環(huán)狀，但是每個(gè)山角63由于水平方向放置成圓環(huán)排列的緣故，山角63與山角63之間會(huì)形成一接續(xù)不完整的間隙65，隨著山角63推動(dòng)路徑64中運(yùn)動(dòng)的申克片61，山角63之間接續(xù)不完整的間隙65，會(huì)造成申克片61在高速轉(zhuǎn)動(dòng)中行經(jīng)推動(dòng)路徑64的不連續(xù)，致使申克片61前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)不確實(shí)，甚至發(fā)生干涉或運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢的嚴(yán)重缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)型圓編機(jī)，其中鞍板的承載面及申克片筒的表面為一傾斜狀態(tài)，因此與之相對(duì)配合的山角及申克片呈一傾斜的裝配狀態(tài)，且山角與申克片筒相互配合的接觸面形成一凹凸弧面接觸，使山角之間不易產(chǎn)生間隙，以此使申克片筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，申克片在行經(jīng)每個(gè)山角的推動(dòng)路徑時(shí)，不會(huì)因山角之間的間隙而發(fā)生干涉，或產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢的問題；這樣，申克片不再有過大的離心力而使凸部沖撞山角的推動(dòng)路徑，大大的提高了申克片與山角的使用壽命，明顯改善了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。


圖1-1為現(xiàn)有水平放置的山角及相關(guān)配合結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖1-2為圖1-1的局部放大示意圖。
圖2為現(xiàn)有水平移動(dòng)申克片及山角的組合圖。
圖3-1為本發(fā)明的外形立體圖。
圖3-2為圖3-1的局部放大圖。
圖4為山角及申克片的立體組合圖。
圖5為圖4旋轉(zhuǎn)180°的立體組合圖。
圖6為本發(fā)明的山角的側(cè)視圖。
圖7為圖6的A-A部位的剖視圖。
圖8為圖6的B-B部位的剖視圖。
圖9為本發(fā)明山角傾斜安裝狀態(tài)的側(cè)視組合圖。
圖10為本發(fā)明申克片動(dòng)態(tài)受力的力學(xué)分析圖。
具體實(shí)施例方式
有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)技術(shù)內(nèi)容及實(shí)施例，現(xiàn)配合

如下請(qǐng)先參閱圖3-1所示，本發(fā)明為一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)型圓編機(jī)，包括一申克片筒50，位于圓編機(jī)環(huán)狀編織部的內(nèi)環(huán)，該申克片筒50呈現(xiàn)圓錐淺盤形狀，而申克片筒50圓錐淺盤形狀的內(nèi)表面，呈現(xiàn)相當(dāng)微小的凹弧面52(該凹弧面相當(dāng)細(xì)微，在整體連續(xù)的圓環(huán)狀態(tài)才能看出)，而該申克片筒50的圓周設(shè)有等距的申克片槽51環(huán)設(shè)其表面，可供申克片40插設(shè)其中，該申克片筒50在圓編機(jī)激活狀態(tài)時(shí)，以高速旋轉(zhuǎn)的方式運(yùn)動(dòng)；請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3-2所示，一鞍板10呈傾斜狀，該鞍板10在外圍圓周固設(shè)有多個(gè)支撐架11，使鞍板10能穩(wěn)固地安裝于圓編機(jī)機(jī)臺(tái)上，其中鞍板10的內(nèi)徑圓周等距環(huán)列設(shè)有多個(gè)承載面12，該承載面12形成一具有傾斜面的狀態(tài)，使得整體鞍板10為傾斜狀，該承載面12與水平面形成一夾角，以供與之裝配的鞍板能呈該夾角的傾斜安裝狀態(tài)，其中承載面12上的螺孔122隨其夾角改變呈現(xiàn)斜向螺孔；本發(fā)明的主要元件為山角(cam)20(如圖4及圖5所示)，其中山角20的一端為一固定部24，另一端則為一接觸部25，該山角20的固定部24主要相對(duì)配合固設(shè)于上述承載面12上，并鎖固于承載面12的斜向螺孔122，因傾斜的承載面12，其也為一傾斜安裝的狀態(tài)，該山角20的固定部24下方設(shè)有一調(diào)整裝置30，供操作人員調(diào)整該山角20的位置變化，而接觸部25的下方內(nèi)面(以安裝時(shí)的狀態(tài)而論)則設(shè)有一不規(guī)則曲形的推動(dòng)路徑21，其中山角20分布安裝在鞍板10的每個(gè)承載面12上，沿著鞍板10形成一環(huán)形陣列，該山角20的固定部24安裝于承載面12上的接觸面為一平面22，(如圖6及圖7所示)；相對(duì)的，該山角20具有推動(dòng)路徑21的接觸部25的表面與前述申克片筒50呈現(xiàn)圓錐淺盤形狀的凹弧面52接觸配合，故山角20的接觸部25的表面與該申克片筒50圓錐淺盤形狀的凹弧面52相對(duì)，而為一相當(dāng)細(xì)微的凸弧面23(如圖6及圖8所示)，使申克片筒50圓錐淺盤形狀的凹弧面52與山角20接觸部25的凸弧面23形成一凹凸弧面接觸配合的狀態(tài)，該凹凸接觸的弧面雖相當(dāng)微小，但是配合于申克片筒50上方的各山角20與山角20之間，不易產(chǎn)生間隙，所以申克片筒50在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，申克片40在行經(jīng)每個(gè)山角20的推動(dòng)路徑21時(shí)，不會(huì)因山角20與山角20之間的間隙而發(fā)生干涉，或產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢的問題，此為本發(fā)明的山角20的接觸部25的表面為一微小凸弧面23的主要目的。
一申克片40，其一端設(shè)有一凸部41，該凸部41可滑動(dòng)式地容置于上述山角20的推動(dòng)路徑21中，另一端則插置于申克片筒50的申克片槽51中，該申克片40通過凸部41在推動(dòng)路徑21產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)行程，因與山角20的相對(duì)配合，整個(gè)申克片40也呈現(xiàn)具有一夾角的傾斜狀態(tài)；通過鞍板10及申克片筒50的傾斜設(shè)計(jì)，與其進(jìn)行裝配的山角20及申克片40也形成一種斜向的狀態(tài)安裝于其上，該設(shè)計(jì)為本發(fā)明的重要特點(diǎn)，請(qǐng)繼續(xù)參閱圖9及圖10所示當(dāng)申克片40與山角20呈傾斜角度時(shí)，申克片筒50在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，申克片40因離心力F(如箭頭方向所指)被甩出，但該離心力F對(duì)申克片40而言是呈現(xiàn)在一傾斜角度上，故會(huì)分解出斜面上的水平離心分力F1及垂直離心分力F2，再就申克片40本身的力學(xué)分析來看，其自身重力為W，在斜面上的水平分力為W1，垂直分力為W2，其中水平分力W1恰與水平離心分力F1的作用方向相反，因此水平分力W1可以抵消部分的水平離心分力F1，減低離心力F的影響，因此申克片40不再有過大的離心力F使凸部41沖撞山角20的推動(dòng)路徑21，以此達(dá)到凸部41行經(jīng)推動(dòng)路徑21的行程時(shí)能保持順暢，大大提高了申克片40與山角20的使用壽命。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)型圓編機(jī)，用以減小離心力對(duì)申克片(40)及山角(20)的損耗的影響，其特征在于所述結(jié)構(gòu)改進(jìn)型圓編機(jī)包括一鞍板(10)，呈環(huán)形且具有傾斜的表面，并設(shè)有多個(gè)承載面(12)；一申克片筒(50)，被所述鞍板(10)環(huán)繞，所述申克片筒(50)具有一傾斜表面并設(shè)有多個(gè)申克片槽(51)，其中所述申克片筒(50)的傾斜表面為圓錐淺盤形狀且連續(xù)形成一圓環(huán)，使所述申克片筒(50)呈現(xiàn)一凹弧面(52)；多個(gè)申克片(40)，分別插置于所述申克片槽(51)中，使所述申克片(40)為一傾斜放置狀態(tài)；多個(gè)山角(20)，所述山角(20)的一端具有一固定部(24)，通過所述固定部(24)固設(shè)于所述承載面(12)，所述山角(20)的另一端為一接觸部(25)，所述接觸部(25)的表面呈一凸弧面(23)，所述接觸部(25)與所述申克片筒(50)的凹弧面(52)產(chǎn)生凹凸弧面接觸，其中所述接觸部(25)的底面具有一推動(dòng)路徑(21)，可供所述申克片(40)在所述推動(dòng)路徑(21)中運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)型圓編機(jī)，其特征在于所述山角(20)的所述固定部(24)與所述承載面(12)的接觸面為一平面(22)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)型圓編機(jī)，主要是對(duì)山角結(jié)構(gòu)及安裝方式進(jìn)行了改進(jìn)，通過與水平面呈一夾角的鞍板，使組裝于其上的山角也呈傾斜的狀態(tài)，另外，一申克片筒被鞍板所環(huán)繞，該申克片筒具有一傾斜表面，該傾斜表面為圓錐淺盤形狀且連續(xù)形成一圓環(huán)，從而使該申克片筒呈現(xiàn)一凹弧面，其上設(shè)有申克片槽供申克片傾斜插設(shè)，其中山角的一端固設(shè)于鞍板，呈現(xiàn)傾斜安裝狀態(tài)，另一端的表面呈一凸弧面，并與申克片筒形成凹弧面接觸，該山角的底面具有一推動(dòng)路徑，可供申克片在該推動(dòng)路徑中運(yùn)動(dòng)，從而在申克片筒帶動(dòng)申克片旋轉(zhuǎn)時(shí)，申克片與山角之間的配合順暢。
文檔編號(hào)D04B15/14GK1648309SQ20041003934
公開日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2004年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月19日
發(fā)明者王炳賜 申請(qǐng)人:佰龍機(jī)械廠股份有限公司