專利名稱：棉稈造紙方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棉稈造紙方法及專用破碎輸送設(shè)備，屬于造紙工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于瓦楞紙生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
高強(qiáng)度瓦楞原紙幾十年來一直使用麥草作原料。近年來麥草越來越短缺，價(jià)格越來越高，從而導(dǎo)致造紙成本越來越高。棉稈造紙技術(shù)，早在八十年代初就有廠家搞試驗(yàn)，但最終都是以失敗告終。因?yàn)槊薅捹|(zhì)地粗硬具有韌性，粉碎難度較大，蒸煮困難，生熟不均。棉稈漿的保水值很低，在工藝路程中由于膠脂粘性大，漿料在料倉的錐體部位經(jīng)常因搭棚、結(jié)團(tuán)不流動(dòng)，容易堵塞管道，堵塞磨漿機(jī)，使生產(chǎn)不能正常進(jìn)行，成品紙達(dá)不到要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種使用棉稈作為造紙?jiān)系耐呃慵埳a(chǎn)方法及專用設(shè)備，解決棉稈造紙工藝中的破碎、制漿和輸送難題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的棉稈造紙方法的基本工藝包括棉稈粉碎，蒸煮制槳，上紙機(jī)造紙，其特征在于在棉稈蒸煮步驟中按照如下比例的重量百分?jǐn)?shù)加入亞硫酸銨6，氧化鎂7.5，粉碎的棉稈余量，以固液比1∶2.5加人水，攪拌均勻升溫至150℃，壓力6MP，保溫4小時(shí)，至槳料達(dá)到硬度24-26g，pH7.2-7.5出罐；再經(jīng)雙螺旋擠出機(jī)擠出黑液，采用高濃磨槳機(jī)磨槳，洗滌，過濾，再磨槳至叩解度24-26，上紙機(jī)生產(chǎn)110-180g/m2瓦楞紙。
所述的棉稈造紙方法中粉碎棉稈蒸煮后的磨槳濃度是35-40％。
上述棉稈造紙方法所使用的棉稈造紙?jiān)O(shè)備包括專門用于棉稈粉碎的棉稈破碎機(jī)，棉稈破碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和粉碎倉，粉碎倉上部設(shè)置進(jìn)料斗，下部設(shè)置篩網(wǎng)，其特征在于粉碎倉內(nèi)設(shè)置主軸，主軸上設(shè)置多排多組飛刀片。
上述的棉稈破碎機(jī)的主軸設(shè)置多組刀盤，刀盤均布銷軸，飛刀片與銷軸鉸接，徑向均布設(shè)置。
上述的棉稈破碎機(jī)的銷軸設(shè)置定距套，每組刀盤上的飛刀片軸向交錯(cuò)設(shè)置。
上述的秸稈破碎機(jī)的主軸上設(shè)置飛輪。
上述棉稈造紙方法所使用的棉稈造紙?jiān)O(shè)備還包括棉稈螺旋輸料倉，棉稈螺旋輸料倉基本結(jié)構(gòu)包括料倉下部連接的料箱，螺旋輸送器，其特征在于在料倉錐體部位設(shè)置由主軸、固接在主軸上的撥齒、連接主軸的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的撥料裝置。
上述的螺旋輸料倉的主軸和設(shè)置在料倉外壁的軸承配合。
上述的螺旋輸料倉的料倉出口與撥齒之間設(shè)置帶噴水孔的高壓水管。
上述的螺旋輸料倉的高壓水管活動(dòng)插在套管之內(nèi)。
本發(fā)明所提供的棉稈造紙方法，與麥秸造紙相比，松緊度和抗拉強(qiáng)度均有較大提高，專用的棉稈破碎機(jī)，可以一次性將棉稈粉碎成蒸煮所需要的原料；螺旋輸料機(jī)，可以有效防止棉稈漿料在料倉內(nèi)的搭棚堵塞現(xiàn)象，使?jié){料輸送順暢、快捷，大大提高生產(chǎn)效率，降低棉稈制漿的設(shè)備投資和電力消耗，經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。


圖1是棉稈破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視2是圖1的A-A剖視3是螺旋輸料倉的結(jié)構(gòu)剖視中1-1、進(jìn)料斗 1-2、主軸 1-3、飛刀片 1-4、定距套1-5、刀盤 1-6、篩網(wǎng) 1-7、端定距盤 1-8、飛輪1-9、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 1-10、粉碎倉 1-11、機(jī)架 1-12、銷軸2-1、料倉 2-2、撥齒 2-3、主軸 2-4、軸承 2-5、高壓水管2-6、螺旋輸送器 2-7、料箱 2-8、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 2-9、料倉出口具體實(shí)施方式
本發(fā)明的棉稈造紙主要技術(shù)方案體現(xiàn)在棉稈破碎，蒸煮和料槳輸送幾部分，其余與麥稈造紙相同。棉稈破碎和輸送均采用本發(fā)明的專用設(shè)備進(jìn)行，如圖所示。
圖1、圖2、是本發(fā)明棉稈破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖，其基本結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料斗1-1，粉碎倉1-10，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1-9，機(jī)架1-11，縱向設(shè)置在粉碎倉1-10中心的主軸1-2上設(shè)置多個(gè)飛刀片1-3；飛刀片成組和銷軸1-12鉸接，銷軸穿過刀盤1-5和定距套1-4，刀盤中心孔和主軸1-2配合，飛刀片可繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，但軸向移動(dòng)被定距套1-4固定，每個(gè)刀盤上的定距套長度不等，飛刀片在刀盤上徑向均布，在銷軸上軸向交錯(cuò)設(shè)置以提高粉碎效率。端部刀盤1-7和主軸1-2固接；刀盤中心孔和主軸的配合可增加破碎機(jī)主軸的剛性；粉碎倉篩網(wǎng)1-6設(shè)置為網(wǎng)篦結(jié)構(gòu)；可根據(jù)破碎需要更換。主軸1-2上設(shè)置飛輪1-8使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)節(jié)省能源。
圖3、是本發(fā)明棉稈料槳螺旋輸料機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖，其基本結(jié)構(gòu)包括料倉2-1，料箱2-7，螺旋輸送器2-6及由主軸2-3、撥齒2-2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2-8組成的撥料裝置。撥齒2-2固接在主軸上，主軸和設(shè)置在料倉外壁的軸承2-4配合，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2-8和主軸連接，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)對漿料疏松，料倉出口2-9與撥齒2-2之間設(shè)置帶噴水孔的高壓水管2-5，高壓水管活動(dòng)插在套管之內(nèi)，可以自由旋轉(zhuǎn)、水平移動(dòng)，高壓水管連接水源，一旦發(fā)生堵塞現(xiàn)象，可通過高壓水流疏通。
棉稈纖維較硬，在蒸煮工藝中采用選擇亞硫酸銨加入量為6％，氧化鎂加入量為7.5％，保持高壓6MP，150℃蒸煮時(shí)間4小時(shí)，可使棉稈很好軟化；蒸煮后漿料的硬度值達(dá)到24-26，殘銨5-8克，pH值7.2-7.5；蒸煮后的漿料濃度35-40％，需要采用高濃度磨機(jī)磨漿，再經(jīng)幾次過濾磨漿即可按照普通麥稈紙漿上紙?jiān)旒垺?br> 本發(fā)明的棉稈造紙方法尤其適用于瓦楞紙110-180g/m2生產(chǎn)，經(jīng)技術(shù)檢測，麥稈瓦楞紙與棉稈瓦楞紙的技術(shù)指標(biāo)如下指標(biāo)麥稈棉稈國標(biāo)定量(g/m2) 150 150水份(％)10 10
厚度(mm)0.23 0.24 0.22緊度(g/m3) 0.6010.7420.65縱向斷裂長(m) 4115 4119 4300橫向環(huán)壓指數(shù)(N·m/g)8.25 10.5 9.權(quán)利要求
1.棉稈造紙方法，基本工藝包括棉稈粉碎，蒸煮，制槳，上紙機(jī)造紙，其特征在于在棉稈蒸煮步驟中按照如下比例的重量百分?jǐn)?shù)加入亞硫酸銨6，氧化鎂7.5，粉碎的棉稈余量，以固液比1∶2.5加入水，攪拌均勻升溫至150℃，壓力6MP，保溫4小時(shí)，至槳料達(dá)到硬度24-26g，pH7.2-7.5出罐；再經(jīng)雙螺旋擠出機(jī)擠出黑液，采用高濃磨槳機(jī)磨槳，洗滌，過濾，再磨槳至叩解度24-26，上紙機(jī)生產(chǎn)110-180g/m2瓦楞紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉稈造紙方法，其特征在于粉碎棉稈蒸煮后的磨槳濃度是35-40％。
3.上述棉稈造紙方法所使用的棉稈造紙?jiān)O(shè)備，包括專門用于棉稈粉碎的棉稈破碎機(jī)，基本結(jié)構(gòu)包括機(jī)架(1-11)，設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1-9)和粉碎倉(1-10)，粉碎倉上部設(shè)置進(jìn)料斗(1-1)，下部設(shè)置篩網(wǎng)，其特征在于粉碎倉(1-10)內(nèi)設(shè)置主軸(1-2)，主軸上設(shè)置多排多組飛刀片(1-3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棉稈造紙?jiān)O(shè)備，其特征在于所述棉稈破碎機(jī)的主軸設(shè)置多組刀盤(1-5)，刀盤均布銷軸(1-12)，飛刀片(1-3)與銷軸(1-12)鉸接，徑向均布設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棉稈造紙?jiān)O(shè)備，其特征在于所述棉稈破碎機(jī)的銷軸設(shè)置定距套(1-4)，每組刀盤上的飛刀片軸向交錯(cuò)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的秸稈造紙?jiān)O(shè)備，其特征在于所述棉稈破碎機(jī)的主軸(1-2)上設(shè)置飛輪(1-8)。
7.上述棉稈造紙方法所使用的棉稈造紙?jiān)O(shè)備，還包括專門用于棉稈輸送的螺旋輸料倉，基本結(jié)構(gòu)包括料倉(2-1)下部連接的料箱(2-7)，螺旋輸送器(2-6)，其特征在于在料倉錐體部位設(shè)置由主軸(2-3)、固接在主軸上的撥齒(2-2)、連接主軸的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2-8)組成的撥料裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺旋輸料倉，其特征在于所述的主軸(2-3)和設(shè)置在料倉外壁的軸承(2-4)配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺旋輸料倉，其特征在于所述的料倉出口(2-9)與撥齒(2-2)之間設(shè)置帶噴水孔的高壓水管(2-5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺旋輸料倉，其特征在于所述的高壓水管活動(dòng)插在套管之內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種棉稈造紙方法，基本工藝包括棉稈粉碎，蒸煮，制漿，上紙機(jī)造紙，其特征在于在棉稈蒸煮步驟中按照如下比例的重量百分?jǐn)?shù)加入亞硫酸銨6，氧化鎂7.5，粉碎的棉稈余量，以固液比1∶2.5加入水，攪拌均勻升溫至150℃，壓力6MP，保溫4小時(shí)，至漿料達(dá)到硬度24－26g，pH7.2－7.5出罐；再經(jīng)雙螺旋擠出機(jī)擠出黑液，采用高濃磨漿機(jī)磨漿，洗滌，過濾，再磨漿，上紙機(jī)生產(chǎn)110－180g/m
文檔編號D21C3/14GK1563566SQ20041001224
公開日2005年1月12日 申請日期2004年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月20日
發(fā)明者李進(jìn)彬, 席元強(qiáng) 申請人:李進(jìn)彬