專利名稱：一種將密度板制作成紙漿原料的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙工業(yè)的加工設(shè)備和方法，尤指一種將密度板制作成紙漿原料的設(shè)備和具體工藝方法。
背景技術(shù)：
目前的造紙廠大多采用廢紙箱、木材、草、麻桿等作為制作紙漿的原材料，這種紙漿的應(yīng)用成本較高，紙箱的回收價(jià)格一般要在900元人民幣一噸，木材又是國家的森林資源，而且砍伐木材又會(huì)造成資源的浪費(fèi)，同時(shí)也會(huì)造成水土的流失；也有業(yè)者研制出利用花生皮制作紙漿的工藝方法，但是采用這種方法制作紙漿，原材料又十分有限，故不能產(chǎn)生積極的效果；還有業(yè)者將密度板的鋸屑作為紙漿的原材料，但因密度板上含有膠，一般的溫度很難將其軟化，故加工出來的紙的紙張表面也不夠光滑平整，達(dá)不到預(yù)期的效果。
目前各個(gè)家具廠和裝潢公司對于邊角余料無利用價(jià)值的密度板尚無很好的應(yīng)用地方，有的廠家將這種板加工成“再生板”，但這種板做出來之后密度不達(dá)標(biāo)，質(zhì)量是很差的，根本達(dá)不到應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)；由于密度板是以木質(zhì)或其它植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其它適用的膠粘劑通過熱壓壓制成密度在450-880kg/立方米的人制板材中各項(xiàng)性能較優(yōu)良的一種板材，它具有緊密且光滑的表面結(jié)構(gòu)和均勻的芯層，用普通的方法浸泡是無法達(dá)到軟化的效果，故目前也沒有造紙廠將這種材料用于造紙工藝中，大多對廢棄的密度板材料的處理方法為焚燒和丟棄，這種作法對資源來講是一種浪費(fèi)，對環(huán)境又是一種污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可將密度板材通過高壓蒸汽進(jìn)行蒸煮的設(shè)備，同時(shí)本發(fā)有提供了一種將密度板材通過高壓蒸汽進(jìn)行蒸煮軟化的工藝方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種將密度板制作成紙漿原料的設(shè)備，其包含有一水池及一蒸汽鍋爐，水池與蒸汽鍋爐通過一主蒸汽管道連接，其特征在于所述主蒸汽管道直接從水池的上方一側(cè)通往水池的底部，在水池的底端彎折再伸向水池的另一側(cè)邊，主蒸汽管道的末端分出兩側(cè)管，兩側(cè)管的末端口密封，主蒸汽管道接近水池的底端分布有若干個(gè)分管，分管與主管道的連接處為通心的，分管的表面設(shè)置有若干個(gè)蒸汽出孔。
一種將密度板制作成紙漿原料的方法，其特征在于包括如下步驟a、將密度板處理成均勻的小塊放入水池中，頂部離水池約10cm左右；b、加入清水入池，清水約占水池的三分之二位置；c、將水池的頂部用蓬布等物品密封；d、利用鍋爐將蒸汽注入水池約4-5小時(shí)。
采用本發(fā)明的設(shè)備和方法，即采用高溫的蒸汽對水池內(nèi)的密度板的板塊進(jìn)行高溫的浸泡，經(jīng)過一定的時(shí)間后就可以將密度板進(jìn)行充分的軟化，經(jīng)提取后制成造紙行業(yè)所需的的紙漿原料。所得到的紙漿原料與優(yōu)質(zhì)的紙漿原料合用同樣會(huì)產(chǎn)生很好的效果，一般的使用組合比例是制作“涂布C級板”可參本原料15-25％，制作包裝紙箱中間的夾層可用原料20-30％。一般的中小型造紙廠或者紙板廠每天可使用本原料約5-8噸，由于廢棄的密度板沒有再用的功能，故而回收的價(jià)格較低，一般在每噸140元左右，加上運(yùn)輸和然料每噸成本也是在300元以下；而紙箱的回收價(jià)格一般在每噸900元左右，采用此種方法每噸可節(jié)約成本約600元左右，按每日用此方法制作的紙漿原料5-8噸來計(jì)算每天可節(jié)約成本3000-4800元，而且把廢棄的原材料進(jìn)行了充分的利用，不僅節(jié)省了資源，還可有利于環(huán)保。


圖1為本發(fā)明設(shè)備的整體示意圖；圖2為本發(fā)明設(shè)施管道靠近水池底部的分管示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明一種制作紙漿原料的設(shè)備，其主要流程是先預(yù)置一水池1，水池1的結(jié)構(gòu)為磚和水泥砌成，水池1設(shè)于地下或地面，其水池1的頂部與地面為平或?yàn)槁愿?，水?可根據(jù)情況成方形或者是其它形狀。
將鍋爐2延伸出的主管道3通向水池的上方一側(cè)位置，然后再成直角折向水池1的底部，距水池底部約10cm左右再成直角折向水池的對面頂端墻壁，再分成左右兩個(gè)小管道4、41分別通向兩側(cè)，主管道3的末端分出的兩個(gè)管道的末端為密封狀，在貼近水池1底部的主管道3上有序的排列有若干個(gè)分管5，分管5與主管道3的結(jié)合處為密封通心的，分管5的表面上設(shè)有若干個(gè)小孔6。
再將密度板7處理成均勻的小塊，整齊地排放在一個(gè)預(yù)置好的水池1中，水池1的頂部留有10cm左右的空間。
然后將水池1中注入清水8，清水8一般注入約占水池1的三分之二為宜。
將水池1的頂部用蓬布9等物品密封。
點(diǎn)然鍋爐2，將鍋爐2里的蒸汽通過主管道3送往水池1的底部，再由分管5上的小孔6排放，將注入水池1中的清水8煮沸達(dá)到很高的溫度，約4-5小時(shí)左右就可以將密度板完全軟化。
采用上述發(fā)明的設(shè)備和方法，即采用高溫的蒸汽對水池內(nèi)的密度板的板塊進(jìn)行高溫的浸泡，經(jīng)過一定的時(shí)間后就可以將密度板進(jìn)行充分的軟化，經(jīng)提取后制成造紙行業(yè)所需的的紙漿原料。所得到的紙漿原料與優(yōu)質(zhì)的紙漿原料合用同樣會(huì)產(chǎn)生很好的效果，一般的使用組合是制作“涂布C級板”的夾層可參本原料15-25％，制作包裝紙箱中間的夾層可用原料20-30％，一般的中小型造紙廠或者紙板廠每天可使用本原料約5-8噸，由于廢棄的密度板沒有再用的功能，故而回收的價(jià)格較低，一般在每噸140元左右，加上運(yùn)輸和然料每噸成本也是在300元以下，而紙箱的回收價(jià)格一般在每噸900元左右，采用此種方法每噸可節(jié)約成本約600元左右，按每日用此方法制作的紙漿原料5-8噸來計(jì)算每天可節(jié)約成本3000-4800元，而且把廢棄的原材料進(jìn)行了充分的利用，不僅節(jié)省了資源，還可有利于環(huán)保。
權(quán)利要求
1.一種將密度板制作成紙漿原料的設(shè)備，其包含有一水池及一蒸汽鍋爐，水池與蒸汽鍋爐通過一主蒸汽管道連接，其特征在于所述主蒸汽管道直接從水池的上方通往水池的底部，主蒸汽管道的末端口密封，主蒸汽管道接近水池的底端分布有若干個(gè)分管，分管與主管道的連接處為通心的，分管的表面設(shè)置有若干個(gè)蒸汽出孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將密度板制作成紙漿的設(shè)備，其特征在于所述主蒸汽管道從水池的一內(nèi)側(cè)邊通往水池的底端，在水池的底端處彎折并伸向水池的另一內(nèi)側(cè)邊，所述的分管分布在彎折后的主蒸汽管道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制作紙漿原料的設(shè)備，其特征在于所述的水池設(shè)于地面底下，水池采用的是磚和水泥結(jié)構(gòu)，水池的頂部與地面為平或略高。
4.一種將密度板制作成紙漿原料的方法，其特征在于包括如下步驟a、將密度板處理成均勻的小塊放入水池中，頂部離水池約10cm左右；b、加入清水入池，清水約占水池的三分之二位置；c、將水池的頂部用蓬布等物品密封；d、利用鍋爐將蒸汽注入水池約4-5小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將密度板制作成紙漿原料的設(shè)備和方法，包括有水池、鍋爐和蒸汽管道，鍋爐和水池通過蒸汽管道相連，蒸汽管道通往水池的底部，在靠近水池底部的蒸汽管道上設(shè)有分管，分管上設(shè)有出汽孔，將密度板分成均勻的小塊放入水池離水池頂部約10cm，水池加入約三分之二的清水，水池的頂部密封，將鍋爐點(diǎn)燃，使蒸汽通過管道進(jìn)入水池約4－5小時(shí)即可將密度板完全軟化成為造紙用的紙漿原料，采用此種方法可降低造紙的成本。
文檔編號D21B1/00GK1657691SQ20041000425
公開日2005年8月24日 申請日期2004年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月16日
發(fā)明者葉啟狀 申請人:葉啟狀