專利名稱：人造革揉紋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及人造革的加工，具體地說，涉及一種人造革揉紋機(jī)。
背景技術(shù)：
人造革的制造需經(jīng)過揉紋加工使其表面產(chǎn)生紋路，產(chǎn)生良好的仿真皮效果。現(xiàn)有的人造革揉紋機(jī)一般采用普通烘干機(jī)，該烘干機(jī)包括機(jī)殼，機(jī)殼中段是加熱室，加熱室內(nèi)設(shè)有容置物料的滾筒且其側(cè)壁設(shè)有一可關(guān)閉的進(jìn)出料口，機(jī)殼上部設(shè)有熱交換器及其進(jìn)氣口，下部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)及其排氣口，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，氣流從熱交換器進(jìn)氣口進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)并與熱交換器接觸受熱升溫，然后往抽風(fēng)機(jī)排氣口方向流動，對滾筒中的物料加熱后從抽風(fēng)機(jī)排氣口排出。由于經(jīng)熱交換器加熱后的氣流接觸物料即人造革后即從抽風(fēng)機(jī)排氣口排到機(jī)外，熱能得不到充分利用，不但浪費(fèi)能源，而且機(jī)器加熱升溫慢，對人造革的加工時(shí)間長，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型在現(xiàn)有普通烘干機(jī)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)出一種高效節(jié)能的人造革揉紋機(jī)，其技術(shù)方案如下一種人造革揉紋機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼中段是加熱室，加熱室內(nèi)設(shè)有容置物料的滾筒且其側(cè)壁設(shè)有一可關(guān)閉的進(jìn)出料口，機(jī)殼上部設(shè)有熱交換器及其進(jìn)氣口，下部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)及其排氣口，其特征是設(shè)有一通風(fēng)管，該通風(fēng)管連接抽風(fēng)機(jī)排氣口和熱交換器進(jìn)氣口，使機(jī)器內(nèi)部形成一環(huán)形氣流通道。
為加速加熱揉紋后的人造革的冷卻，上述通風(fēng)管的管壁上設(shè)有可活動排氣口，該可活動排氣口可按需要開啟或關(guān)閉。
上述熱交換器可以是蒸汽熱交換器，也可以是熱油熱交換器。
上述滾筒和抽風(fēng)機(jī)由電動機(jī)驅(qū)動。
本實(shí)用新型由于設(shè)置通風(fēng)管將從抽風(fēng)機(jī)排氣口排出的帶余熱的氣流送回?zé)峤粨Q器加熱，不但充分利用熱源，減少能耗，節(jié)省能源，而且加快加熱室內(nèi)溫度的提升，加熱室內(nèi)所能達(dá)到的最高溫度與現(xiàn)有機(jī)器相比有較大的提高，從而擴(kuò)大了加工原料的范圍。由此可以看出，使用本實(shí)用新型既可降低生產(chǎn)成本，又能提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來更多利潤。


附圖是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種人造革揉紋機(jī)，包括機(jī)殼1，機(jī)殼1中段是加熱室2，加熱室2內(nèi)設(shè)有容置物料的滾筒3，加熱室2側(cè)壁設(shè)有一可關(guān)閉的進(jìn)出料口4，機(jī)殼1上部設(shè)有蒸汽熱交換器5及其進(jìn)氣口6，下部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)7及其排氣口8，滾筒3和抽風(fēng)機(jī)7由電動機(jī)驅(qū)動，蒸汽熱交換器5和抽風(fēng)機(jī)7均置于機(jī)殼1內(nèi)，設(shè)有一通風(fēng)管9連接抽風(fēng)機(jī)排氣口8和蒸汽熱交換器進(jìn)氣口6，使機(jī)器內(nèi)部形成一環(huán)形氣流通道，通風(fēng)管9的管壁上設(shè)有可活動排氣口10，該可活動排氣口10可按需要開啟或關(guān)閉。
工作時(shí)，將待加工的人造革放進(jìn)滾筒3，關(guān)閉進(jìn)出料口4和可活動排氣口10，開啟蒸汽熱源使機(jī)殼1中的氣體受蒸汽熱交換器5加熱升溫，接通電源使電動機(jī)驅(qū)動滾筒3和抽風(fēng)機(jī)7；在抽風(fēng)機(jī)7的作用下，機(jī)殼1上部的熱氣往下流動進(jìn)入加熱室2內(nèi)對滾筒3內(nèi)的人造革加熱，隨后氣流從抽風(fēng)機(jī)排氣口8排出機(jī)殼1，經(jīng)通風(fēng)管9、蒸汽熱交換器進(jìn)氣口6進(jìn)入機(jī)殼1上部再次受熱升溫，隨后進(jìn)入加熱室2再度對滾筒3中的人造革加熱，這是一循環(huán)的過程；經(jīng)過上述循環(huán)加熱過程，加熱室2內(nèi)溫度急劇上升，滾筒3里的人造革達(dá)到較佳的工作狀態(tài)，由于滾筒3的旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)揉紋的目的；當(dāng)揉紋達(dá)到所需效果時(shí)，關(guān)閉蒸汽熱源，打開進(jìn)出料口4和可活動排氣口10，機(jī)殼1外的空氣由進(jìn)出料口4進(jìn)入加熱室2，與滾筒3中的人造革接觸后經(jīng)抽風(fēng)機(jī)排氣口8、通風(fēng)管9下段，從可活動排氣口10排出，對人造革進(jìn)行冷卻定型；待人造革冷卻后，斷開電源使?jié)L筒3和抽風(fēng)機(jī)7停止運(yùn)轉(zhuǎn)，取出人造革，完成揉紋加工。
本實(shí)用新型主要用于人造革揉紋，但其作用不局限于此，它還可用于物料的加熱，將通風(fēng)管9卸下后可作為烘干機(jī)使用。
權(quán)利要求1.一種人造革揉紋機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼中段是加熱室，加熱室內(nèi)設(shè)有容置物料的滾筒且其側(cè)壁設(shè)有一可關(guān)閉的進(jìn)出料口，機(jī)殼上部設(shè)有熱交換器及其進(jìn)氣口，下部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)及其排氣口，其特征是設(shè)有一通風(fēng)管，該通風(fēng)管連接抽風(fēng)機(jī)排氣口和熱交換器進(jìn)氣口，使機(jī)器內(nèi)部形成一環(huán)形氣流通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造革揉紋機(jī)，其特征是上述通風(fēng)管的管壁上設(shè)有可活動排氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人造革揉紋機(jī)，其特征是上述熱交換器是蒸汽熱交換器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人造革揉紋機(jī)，其特征是上述熱交換器是熱油熱交換器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人造革揉紋機(jī)，其特征是上述滾筒和抽風(fēng)機(jī)由電動機(jī)驅(qū)動。
專利摘要一種人造革揉紋機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼中段是加熱室，加熱室內(nèi)設(shè)有容置物料的滾筒且其側(cè)壁設(shè)有一可關(guān)閉的進(jìn)出料口，機(jī)殼上部設(shè)有熱交換器及其進(jìn)氣口，下部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)及其排氣口，其特征是設(shè)有一通風(fēng)管，該通風(fēng)管連接抽風(fēng)機(jī)排氣口和熱交換器進(jìn)氣口，使機(jī)器內(nèi)部形成一環(huán)形氣流通道。上述通風(fēng)管的管壁上可設(shè)有可活動排氣口。本實(shí)用新型由于設(shè)置通風(fēng)管將從抽風(fēng)機(jī)排氣口排出的帶余熱的氣流送回?zé)峤粨Q器加熱，不但充分利用熱源，減少能耗，節(jié)省能源，而且加快加熱室內(nèi)溫度的提升，加熱室內(nèi)所能達(dá)到的最高溫度與現(xiàn)有機(jī)器相比有較大的提高，從而擴(kuò)大了加工原料的范圍。
文檔編號D06N3/00GK2656461SQ20032011754
公開日2004年11月17日 申請日期2003年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月28日
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