專利名稱：蒸汽燙斗蒸汽輸送管道布置及運(yùn)行方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及服裝制造企業(yè)中蒸汽燙斗蒸汽輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種蒸汽燙斗蒸汽輸送管道布置及運(yùn)行方法。
背景技術(shù)：
欲使蒸汽得到干燥使用，單靠管道的保溫顯然還不夠。蒸汽機(jī)車的用汽，它是取自鍋爐內(nèi)上層汽后又分成細(xì)管，再通過(guò)煙囪來(lái)利用煙囪的高溫將蒸汽烘干。而燙斗就不具備這個(gè)條件。所以，延用了幾十年的蒸汽燙斗，還沒有真正解決其用汽出水之難題。于是，國(guó)外首先出現(xiàn)了電熱器加入燙斗之內(nèi)將其冷凝水烤干的作法，但這樣做費(fèi)用高，燙斗的使用壽命短。為了解決用汽出水問(wèn)題，目前服裝制造企業(yè)將進(jìn)汽管道和排水管道連接起來(lái)，中間加疏水閥以減少尾汽的浪費(fèi)(參見圖1)。但效果不是十分理想。因?yàn)檎羝诹鲃?dòng)時(shí)，冷凝水與蒸汽在壓力的推動(dòng)下是混合前進(jìn)的。參見圖1，它只能將B段的蒸汽得以凈化，而用汽取自A段的就有較大的水份。更何況受管道外圍空氣的影響，冷卻隨時(shí)都在進(jìn)行。尤其是大型車間管道長(zhǎng)，冷卻更為嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種蒸汽燙斗蒸汽輸送管道布置及運(yùn)行方法，它解決蒸汽燙斗用汽問(wèn)題效果好。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的解決方案是一種蒸汽燙斗蒸汽輸送管道布置方法，一條輸汽管道中設(shè)置一個(gè)以上的濾水器隔成兩段以上的輸汽管道，每段輸汽管道并聯(lián)有不少于兩個(gè)蒸汽燙斗，各蒸汽燙斗所用的進(jìn)汽閥定位在出汽閥之前，各進(jìn)汽閥與出汽閥中間安裝蒸汽流量控制閥，疏水器安裝在進(jìn)汽閥之上，再由蒸汽軟管與蒸汽燙斗連接。
按照上述方法布置的一種蒸汽燙斗蒸汽輸送管道運(yùn)行方法如下開始運(yùn)行時(shí)，蒸汽流量控制閥設(shè)于開1/4的位置，使用中，根據(jù)后面蒸汽燙斗用汽量的大小調(diào)節(jié)蒸汽流量控制閥。
本發(fā)明采用單管道運(yùn)行辦法。開始運(yùn)行時(shí)，蒸汽流量控制閥設(shè)于開1/4的位置，當(dāng)蒸汽進(jìn)來(lái)時(shí)即受到3/4的障礙便向疏水器推進(jìn)。由于疏水器的容器直徑是輸送蒸汽管道直徑的幾十倍，流量面積直徑又是蒸汽軟管直徑的上百倍，于是進(jìn)入了疏水器的蒸汽便得到了較長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)靜止，汽輕水重，冷凝水自然沉降回到輸汽管道并從蒸汽流量控制閥1/4開口處推向?yàn)V水器。于是蒸汽燙斗所用到的蒸汽就比較干燥了。
單管道運(yùn)行辦法主要是加快了蒸汽的流速。如果最后一只蒸汽燙斗在使用時(shí)，它就能加快前面每一只蒸汽燙斗的流速，這就克服了雙管道運(yùn)行(現(xiàn)有技術(shù))所形成蒸汽滯留而產(chǎn)生的冷凝水，避免了普通蒸汽燙斗在間歇后初用時(shí)都得首先排放一陣?yán)淠蛭财７懦霈F(xiàn)的極大浪費(fèi)現(xiàn)象。此外，本發(fā)明還具有靈活性如某一只蒸汽燙斗出水，只要將該蒸汽流量控制閥關(guān)閉幾秒鐘即可恢復(fù)正常。其原理是關(guān)閉蒸汽流量控制閥，截?cái)噍斊艿赖牧髁浚汕岸鴣?lái)的壓力全部沖向該只蒸汽燙斗，迅速地將冷凝水壓向后段管。
濾水器的作用不但只是收回冷凝水，而且由于它的容器直徑大于輸汽管道直徑幾百倍，因此對(duì)蒸汽的流量和壓力的使用都起到持續(xù)穩(wěn)定作用。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)雙管道布置示意圖。
圖2是本實(shí)施例布置示意圖。
圖中1、輸汽管道，2、進(jìn)汽閥，3、疏水閥，4、排水管，5、蒸汽燙斗，6、蒸汽軟管，7、出汽閥，8、疏水器，9、蒸汽流量控制閥，10、濾水器。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明再作描述。
參見圖2，一種蒸汽燙斗蒸汽輸送管道布置方法，一條輸汽管道1中設(shè)置一個(gè)以上的濾水器10隔成兩段以上的輸汽管道1，每段輸汽管道1并聯(lián)有不少于兩個(gè)蒸汽燙斗5，各蒸汽燙斗5所用的進(jìn)汽閥2定位在出汽閥7之前，各進(jìn)汽閥2與出汽閥7中間安裝蒸汽流量控制閥9，疏水器8安裝在進(jìn)汽閥2之上，再由蒸汽軟管6與蒸汽燙斗5連接。
按照上述方法布置的一種蒸汽燙斗蒸汽輸送管道運(yùn)行方法如下開始運(yùn)行時(shí)，蒸汽流量控制閥9設(shè)于開1/4的位置，使用中，根據(jù)后面蒸汽燙斗5用汽量的大小調(diào)節(jié)蒸汽流量控制閥9。
按照上述方法布置的一種蒸汽燙斗蒸汽輸送管道運(yùn)行方法也可如下實(shí)現(xiàn)開始運(yùn)行時(shí)，所有蒸汽流量控制閥9全部處于常開，使用中，由電子控制器進(jìn)行間斷式控制蒸汽流量控制閥9，由電子控制器調(diào)節(jié)，確定截止與間隔時(shí)間長(zhǎng)短。如一號(hào)蒸汽流量控制閥9、二號(hào)蒸汽流量控制閥9、三號(hào)蒸汽流量控制閥9……全部處于常開，當(dāng)電子控制器開始供電使一號(hào)蒸汽流量控制閥9關(guān)閉，截?cái)嗔斯艿懒髁?，這時(shí)對(duì)前面所來(lái)的蒸汽馬上向一號(hào)蒸汽燙頭5增壓，其中冷凝水迅速?gòu)恼羝浌?排向后段管道內(nèi)。五秒鐘后斷開，一號(hào)蒸汽流量控制閥9恢復(fù)常開狀態(tài)。兩秒后二號(hào)蒸汽流量控制閥9啟動(dòng)，冷凝水同樣被迅速推出；五秒鐘后二號(hào)蒸汽流量控制閥9被斷開，蒸汽流量控制閥9恢復(fù)常開狀態(tài)；兩秒鐘后三號(hào)蒸汽流量控制閥9啟動(dòng)……如此類推，每只工作五秒鐘間隔直至最后一只，相隔三分鐘后重頭開始，如此循環(huán)。這保證了每項(xiàng)只蒸汽燙斗5的用汽干燥，又不影響蒸汽的總體流量。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽燙斗蒸汽輸送管道布置方法，其特征是一條輸汽管道(1)中設(shè)置一個(gè)以上的濾水器(10)隔成兩段以上的輸汽管道(1)，每段輸汽管道(1)并聯(lián)有不少于兩個(gè)蒸汽燙斗(5)，各蒸汽燙斗(5)所用的進(jìn)汽閥(2)定位在出汽閥(7)之前，各進(jìn)汽閥(2)與出汽閥(7)中間安裝蒸汽流量控制閥(9)，疏水器(8)安裝在進(jìn)汽閥(2)之上，再由蒸汽軟管(6)與蒸汽燙斗(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法布置的一種蒸汽燙斗蒸汽輸送管道運(yùn)行方法，其特征是開始運(yùn)行時(shí)，蒸汽流量控制閥(9)設(shè)于開1/4的位置，使用中，根據(jù)后面蒸汽燙斗(5)用汽量的大小調(diào)節(jié)蒸汽流量控制閥(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法布置的一種蒸汽燙斗蒸汽輸送管道運(yùn)行方法，其特征是開始運(yùn)行時(shí)，所有蒸汽流量控制閥(9)全部處于常開，使用中，由電子控制器進(jìn)行間斷式控制蒸汽流量控制閥(9)，由電子控制器調(diào)節(jié)，確定截止與間隔時(shí)間長(zhǎng)短。
全文摘要
一種蒸汽燙斗蒸汽輸送管道布置方法，一條輸汽管道中設(shè)置一個(gè)以上的濾水器隔成兩段以上的輸汽管道，每段輸汽管道并聯(lián)有不少于兩個(gè)蒸汽燙斗，各蒸汽燙斗所用的進(jìn)汽閥定位在出汽閥之前，各進(jìn)汽閥與出汽閥中間安裝蒸汽流量控制閥，疏水器安裝在進(jìn)汽閥之上，再由蒸汽軟管與蒸汽燙斗連接。按照上述方法布置的一種蒸汽燙斗蒸汽輸送管道運(yùn)行方法如下開始運(yùn)行時(shí)，蒸汽流量控制閥設(shè)于開1/4的位置，使用中，根據(jù)后面蒸汽燙斗用汽量的大小調(diào)節(jié)蒸汽流量控制閥。它解決蒸汽燙斗用汽問(wèn)題效果好。
文檔編號(hào)D06F75/00GK1546776SQ20031012410
公開日2004年11月17日 申請(qǐng)日期2003年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月13日
發(fā)明者陳光煥 申請(qǐng)人:陳光煥