專利名稱：染布機的霧化噴嘴的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型是一種染布機的霧化噴嘴，利用噴嘴呈放射狀排列的通孔來擴展霧化染液的噴灑范圍，并具有擴布的噴染效果，進而使布匹得以迅速且均勻的完成染色作業(yè)。
背景技術(shù)：
參閱圖1所示，為傳統(tǒng)染布機的系統(tǒng)架構(gòu)示意圖，染布機主要是在一機具主體1外圍設置有一傳輸機構(gòu)2、一儲布槽3、一氣體管路4、一染液管路5及一染色通道6，機具主體1依設計不同有圓形或U形，圖1中以圓形機具主體為代表；傳輸機構(gòu)2于圖1中以一帶布輪代表，用以將布匹7帶動行進，使布匹7得以展開后經(jīng)過染色通道6，堆棧于儲布槽3內(nèi)；氣體管路4的一端連接于鼓風機，以產(chǎn)生高速氣流，末端出口8連接至染色通道6內(nèi)，使高速氣流得以自出口8中噴出；布匹7的行進除了傳輸機構(gòu)2的帶動之外，氣體管路出口8噴出的高速氣流亦有助于布匹7快速經(jīng)過染色通道6；該染液管路5一端連接于染液泵體，另一端連接于氣體管路4，使染液得以進入氣體管路4后，通過氣體管路4內(nèi)的高速氣流產(chǎn)生霧化現(xiàn)象，并由氣體管路出口8噴灑而出。
通過上述機構(gòu)，當傳輸機構(gòu)2將布匹7帶動行進而經(jīng)過染色通道6時，通過氣體管路出口8噴灑的高速氣流及霧化的染液，即可使染液附著于布匹7上，以完成布匹7的染色作業(yè)；換言之，布匹7染色作業(yè)的均勻度，取決于氣體管路出口8噴灑的高速氣流中所含的染液是否均勻的霧化。其主要缺陷在于1、由上述傳統(tǒng)染布機的系統(tǒng)架構(gòu)中可以很明顯的看出，染液經(jīng)染液管路5注入氣體管路4中，使染液先與氣流混合霧化后，須再經(jīng)過一段氣體管路4的路徑，才由出口8噴灑，如此一來，已經(jīng)霧化的染液在由出口8噴灑前，就會有部分染液附著于氣體管路4內(nèi)壁，同時部分霧化的染液微粒在出口8前亦會產(chǎn)生結(jié)合的情形，使染液的霧化效果大打折扣。
2、除此之外，上述染液經(jīng)染液管路5注入氣體管路4中時，若氣流速度穩(wěn)定而染液注入的流量太多，因重力推擠作用，將使高速氣流無法均勻的將染液霧化；若染液注入的流量太少，又無法將布匹均勻的染色；再加上若氣流速度因前述附著于氣體管路4內(nèi)壁的染液的影響，而無法保持穩(wěn)定，將使操作人員在染色的過程中，須經(jīng)常性的調(diào)整氣體及染液的流速，方能保持染色的均勻度，不但造成操作上的麻煩，而且噴染出來的布匹品質(zhì)及噴染速度也不穩(wěn)定，實有改良的必要。
參閱圖2所示，本申請人針對上述傳統(tǒng)染布機噴霧構(gòu)造加以改良，設計出一種新型噴嘴構(gòu)造，并于2001年6月29日申請臺灣新型專利，授權(quán)公告為521756號，其結(jié)構(gòu)主要是將噴嘴9分成上、下隔離的兩個出口，其中一個出口與染液室5相連，另一個出口與氣體管路4相連，當氣體管路4噴出高速氣流時，可將由染液室5出口流出的染液霧化，使噴出的高速氣流內(nèi)含有均勻霧化的染液。
除此之外，前述的噴嘴9同時設置上下兩只9、9’，分別位于染色通道6上、下方的相同位置，能對通過染色通道6的布匹7的上、下表面同時噴染，以加快噴染布匹7的速度。其主要缺陷在于這種將噴嘴9分成上、下隔離的兩個出口9、9’的構(gòu)造，經(jīng)本申請人試驗后，發(fā)現(xiàn)確能摒除第一種傳統(tǒng)技術(shù)的缺點，但在安裝上較不方便。
參閱圖3所示，本申請人進一步將噴嘴設計成一矩形長條塊狀的本體，以便于安裝，該矩形長條塊狀本體的噴嘴構(gòu)造，于2001年8月17日申請臺灣新型專利，授權(quán)公告為第532397號，其矩形長條塊狀的本體置于氣體管路4末端(配合參閱圖2所示)，并且設有若干前后貫通的通孔10，使氣體管路4送出的高速氣流通過噴嘴9本體的通孔10而吹出到染色通道6。
所述的噴嘴9本體于上方或底端相對于通孔10的位置另設有若干氣液混合口11，該氣液混合口11內(nèi)側(cè)端位于噴嘴9本體內(nèi)與通孔10交會，外側(cè)端則連接于染液室5，使染液室5內(nèi)的染液可經(jīng)由氣液混合口11注入通孔10。
當高速氣流通過通孔10時，經(jīng)由氣液混合口11混入通孔10內(nèi)的染液，可在高速氣流的作用下產(chǎn)生霧化效果，并旋即由通孔10前端吹出到染色通道6內(nèi)，以能對經(jīng)過染色通道6的布匹7進行噴染作業(yè)。
前述本申請人設計的兩種結(jié)構(gòu)，如圖2和圖3所示，經(jīng)實際使用后證明其噴染效果確實均比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)較佳。但是，于實際使用時，在對布匹噴染時，布匹兩側(cè)均會發(fā)生折痕的問題。布匹兩側(cè)發(fā)生折痕的原因，主要是因為機臺的染布通道為固定寬度，而有時必須對寬度大于染色通道寬度的布匹進行噴染時，寬度較大的布匹在染色通道內(nèi)均呈兩側(cè)向上卷曲伸展的半開幅狀態(tài)下行進；此時，由于前述兩種噴嘴的出口均呈平直延伸，噴出的強勁氣流及霧化染液亦呈直線行進，使半開幅的布匹中央所接受的噴霧較兩側(cè)所接受的噴霧較多，因而造成噴染效果的不均勻，而且布匹卷曲伸展的兩側(cè)邊亦會因為氣流的支撐力不足而產(chǎn)生折痕，造成噴染不均勻的情形。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種染布機的霧化噴嘴，通過噴嘴上前后貫通的多數(shù)通孔是呈由中央向兩側(cè)傾斜排列狀態(tài)，以形成概呈扇形的放射狀，當高速氣流及霧化染液由噴嘴各通孔噴出時，形成由中央向兩側(cè)擴展的放射狀噴灑路徑，達到擴展霧化染液的噴灑范圍，并具有擴布的噴染目的。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種染布機的霧化噴嘴，其本體概呈長條塊狀置于氣體管路末端，并設有前后貫通的多數(shù)通孔及氣液混合口，該氣液混合口內(nèi)側(cè)端在本體內(nèi)與通孔交會，外側(cè)端連接于染液室，其特征是該多數(shù)通孔的中心軸線的方向是呈由中央向兩側(cè)傾斜的狀態(tài)，該多數(shù)通孔形成概呈扇形的放射狀排列，高速氣流及霧化染液由各通孔噴出時，形成由中央向兩側(cè)擴展的放射狀噴灑路徑，以擴展霧化染液的噴灑范圍，并具有擴布的噴染效果。
該噴嘴的本體是設于染布機的染色通道的上、下方相對位置，能對布匹形成上、下相同的推力，有助于布匹快速行進。該噴嘴本體的前緣為中央較為突出的弧形。該噴嘴本體的前緣及后側(cè)邊緣，均為中央較為突出的弧形，該本體的整體形狀形成弧形長條塊狀。
下面結(jié)合較佳實施例和附圖詳細說明。


圖1是傳統(tǒng)染布機的整體系統(tǒng)架構(gòu)示意圖。
圖2是另一種傳統(tǒng)染布機將噴嘴分成上、下隔離出口的示意圖。
圖3是再一種傳統(tǒng)染布機噴嘴設于一本體上的立體示意圖。
圖4是本實用新型實施例1的噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型實施例1噴嘴的設置位置示意圖。
圖6是本實用新型實施例2的噴嘴的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
圖7是本實用新型實施例3的噴嘴的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
具體實施方式
實施例1參閱圖4-圖5所示，本實用新型的具擴布效果的染布機霧化噴嘴，是在利用噴嘴20呈放射狀排列的通孔22，來擴展霧化染液的噴灑范圍，并具有擴布的噴染效果，進而使布匹得以迅速且均勻的完成染色作業(yè)。
該噴嘴20設于染布機的染色通道30的上、下方，其本體21概呈長條塊狀，置于氣體管路40末端，并設有前后貫通的多數(shù)通孔22及氣液混合口2 3；該氣液混合口23設于本體21的上方或底端相對于通孔22的位置，其內(nèi)側(cè)端在本體21內(nèi)與通孔22交會，外側(cè)端則連接于染液室50，使染液室50內(nèi)的染液經(jīng)由氣液混合口2 3注入通孔22，能在高速氣流由通孔22噴出時將染液霧化，并將通過染色通道30的布匹60噴染上色，本實用新型的特征在于
該噴嘴20的本體21上前后貫通的多數(shù)通孔22，其中心軸線的方向是呈由中央向兩側(cè)傾斜的狀態(tài)，以形成概呈扇形的放射狀排列。當高速氣流及霧化染液由噴嘴20的本體21的各通孔22噴出時，形成由中央向兩側(cè)擴展的放射狀噴灑路徑，以擴展霧化染液的噴灑范圍，并具有擴布的噴染效果。
本實用新型將霧化的染液形成由中央向兩側(cè)擴展的放射狀噴灑路徑，主要是因為染布機的染色通道30的寬度固定，而有時必須對寬度大于染色通道30寬度的布匹60進行噴染時，寬度較大的布匹60在染色通道30內(nèi)均呈兩側(cè)向上卷曲伸展的半開幅狀態(tài)下行進；由于本實用新型令霧化染液的噴灑路徑呈由中央向兩側(cè)擴展的放射狀態(tài)，故可使半開幅的布匹60中央及兩側(cè)平均的受到霧化染液的噴灑；尤其是噴灑路徑呈由中央向兩側(cè)擴展的放射狀態(tài)，可以對布匹60兩側(cè)形成擴布的效果，即可防止及減少布匹60兩側(cè)的折痕，以達成前述的目的。
參閱圖5所示，本實用新型實施時，噴嘴20的長條塊狀本體21分別設于染布機的染色通道30的上、下方相對位置，能對布匹60形成上、下相同的推力，有助于布匹60快速行進。
實施例2參閱圖6所示，本實用新型實施例2，將噴嘴20的本體21的前緣24設計為中央較為突出的弧形，當高速氣流及霧化染液由呈放射狀排列的通孔噴出時，可以通過弧狀前緣24的導引，加強高速氣流及霧化染液由中央向兩側(cè)擴展的放射狀噴灑路徑，進而再次強化前述擴展噴灑范圍及擴布的噴染效果。
實施例3參閱圖7所示，本實用新型實施例3，將噴嘴20本體21的前緣24及后側(cè)邊緣25均設計為中央較為突出的弧形，使其本體21的整體形狀形成弧形長條塊狀，同樣達到再次強化高速氣流及霧化染液的噴灑范圍及擴布的噴染效果。
以上實施例及元件名稱是為方便描述本實用新型技術(shù)內(nèi)容而設，并非用以限制本申請的保護范圍，凡依據(jù)本實用新型原理而略作結(jié)構(gòu)的簡易變更及等效替換，仍應在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種染布機的霧化噴嘴，其本體概呈長條塊狀置于氣體管路末端，并設有前后貫通的多數(shù)通孔及氣液混合口，該氣液混合口內(nèi)側(cè)端在本體內(nèi)與通孔交會，外側(cè)端連接于染液室，其特征是該多數(shù)通孔的中心軸線的方向是呈由中央向兩側(cè)傾斜的狀態(tài)，該多數(shù)通孔形成概呈扇形的放射狀排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染布機的霧化噴嘴，其特征是該噴嘴的本體是設于染布機的染色通道的上、下方相對位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染布機的霧化噴嘴，其特征是該噴嘴本體的前緣為中央較為突出的弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染布機的霧化噴嘴，其特征是該噴嘴本體的前緣及后側(cè)邊緣均為中央較為突出的弧形，該本體的整體形狀為弧形長條塊狀。
專利摘要一種染布機的霧化噴嘴，噴嘴設于染布機的染色通道的上、下方，本體概呈長條塊狀，置于氣體管路末端，并設有前后貫通的多數(shù)通孔及氣液混合口，氣液混合口內(nèi)側(cè)端與通孔交會，外側(cè)端連接于染液室，噴嘴上前后貫通的多數(shù)通孔是呈由中央向兩側(cè)傾斜排列狀態(tài)，以形成概呈扇形的放射狀，當高速氣流及霧化染液由噴嘴各通孔噴出時，形成由中央向兩側(cè)擴展的放射狀噴灑路徑，以擴展霧化染液的噴灑范圍，并具有擴布的噴染效果。
文檔編號D06B3/28GK2652512SQ0327068
公開日2004年11月3日 申請日期2003年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月13日
發(fā)明者鄧志宏, 胡尚義, 黃呂榮 申請人:鄧志宏, 胡尚義, 黃呂榮