專利名稱：梳理機和梳理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種梳理機，其中纖維材料被加工成纖維網(wǎng)形式的未捻纖維帶，然后被壓縮并傳遞到隨后的加工步驟中。
梳理操作的目的是把已經(jīng)經(jīng)過一些初步清洗和開松工藝的由纖維毛簇組成的原材料轉(zhuǎn)變成維網(wǎng)形式的未捻纖維條帶，盡可能去除雜質(zhì)和不同質(zhì)物質(zhì)，例如在先處理工藝的剩余雜質(zhì)、廢物、纏結(jié)物或“棉結(jié)”。
眾所周知，通常來說，一個梳理機包括一個由通常稱作“破卷機(briseur)”的開松滾筒提供的主梳理鼓輪，在它周圍是一組系統(tǒng)(蓋板和輔助清洗機構(gòu)及類似物系統(tǒng))，系統(tǒng)與主鼓輪互相作用以開松、清洗和拉細纖維。
為了提高系統(tǒng)和主鼓輪之間的相互作用的效率，以得到低捻和提高的高純度并因此更好質(zhì)量的纖維帶，現(xiàn)代化類型的梳理機采用向主鼓輪多重進料的方式。
有關(guān)上述的一個例子例如在本申請人的歐洲專利927 779中得以說明。
向主鼓輪的多重進料為系統(tǒng)和主鼓輪之間的相互作用提供了理想條件，以在纖維上有效運轉(zhuǎn)。
然而，還發(fā)現(xiàn)充分利用由多重進料系統(tǒng)供給主鼓輪的纖維薄層從而得到高度平行和清潔的纖維帶的時機受到系統(tǒng)自身可靠性的限制。
換句話說，即使向與主鼓輪作用的系統(tǒng)供給加工特性良好的纖維薄層，但是得到高度平行和清潔的纖維仍然需要使用工程特性非常先進的系統(tǒng)，并需要經(jīng)常維護。
因此存在對提供一種梳理機的需求，這種梳理機可以在維持其良好特性和可靠性并且需要極少維護的同時，可以改進輸出的纖維帶質(zhì)量。
本發(fā)明所要解決的問題是設(shè)計一種梳理機，它的結(jié)構(gòu)和功能特性可以滿足上述要求，還能克服所討論的關(guān)于先前技術(shù)的問題。
這一問題由權(quán)利要求1的梳理機解決，在其它實施例中，根據(jù)從屬權(quán)利要求的梳理機解決。此外，這一問題由權(quán)利要求20的梳理方法解決，在其它實施例中，根據(jù)它自己的從屬權(quán)利要求的梳理方法解決。
本發(fā)明的梳理機和梳理方法的其它特征和優(yōu)點在下面參考附圖以示例而非限制性的方式給出的其優(yōu)選實施例的描述中得到，其中

圖1是一個實施例的梳理機示意圖，包括一個主鼓輪，一個進料系統(tǒng)、蓋板系統(tǒng)、輔助機構(gòu)和一個落紗機系統(tǒng)；以及圖2-6表示其它替代實施例中的梳理機示意圖。
參考圖1，標號1表示整個梳理機，它包括一個進料系統(tǒng)2，一個主鼓輪4，輔助機構(gòu)6，蓋板系統(tǒng)8和落紗機系統(tǒng)10。
進料系統(tǒng)2包括一組開松滾筒或“破卷機”。下面的描述以示例性的方式涉及進料系統(tǒng)，進料系統(tǒng)設(shè)置有一個第一破卷機12a和一個第二破卷機12b。
每一個破卷機具有一個環(huán)繞其側(cè)面的外罩。這個外罩優(yōu)選地為鋸齒型，并且這些齒沿破卷機的旋轉(zhuǎn)方向凸出。
在破卷機上游側(cè)是一個儲藏裝置14，它包括，例如，在第一破卷機12a上游側(cè)的第一容器16a和在第二破卷機12b上游側(cè)的第二容器16b，這樣，提供了通向主鼓輪的獨立的進料線。
在本申請人的歐洲專利927 777中揭示了上述主鼓輪4的進料線的結(jié)構(gòu)和功能細節(jié)，該專利明確地包括在本文。
在另一個替代實施例中，在破卷機上游側(cè)具有單個儲藏容器同時向兩個破卷機供料。
進料系統(tǒng)2還優(yōu)選地包括在每一個破卷機后面的至少一個纖維清洗和拉細系統(tǒng)18。所述的系統(tǒng)包括，例如，帶導(dǎo)流片、葉片和吸嘴的覆蓋段。
破卷機以高角速度旋轉(zhuǎn)，這樣它所覆蓋的外罩通過它的齒可以拾撿由進料系統(tǒng)提供并輸送的纖維原材料。
在破卷機上，纖維材料優(yōu)選地經(jīng)過纖維清洗和拉細系統(tǒng)18的首次清洗和拉細作用。
通過在破卷機周圍不同點送進纖維料，破卷機與主鼓輪4相互作用。
在梳理機的另一個實施例中，破卷機和主鼓輪之間的相互作用點沿主鼓輪圓周分離足夠遠以允許在所述主鼓輪的位于相互作用點之間的周邊區(qū)域插入輔助預(yù)處理機構(gòu)，輔助預(yù)處理機構(gòu)在一個實施例中包括葉片、覆蓋段、吸嘴和蓋板固定裝置。關(guān)于此方面，可以參考本申請人的EP1,207,223文獻，該文獻明確地包括在本文。
環(huán)繞主鼓輪4側(cè)面提供帶齒的外罩，齒優(yōu)選地沿主鼓輪的旋轉(zhuǎn)方向凸起。
主鼓輪以比破卷機低的角速度旋轉(zhuǎn)。然而，由于所述的主鼓輪有比破卷機大很多的直徑，因此所述的主鼓輪的圓周速度比破卷機的圓周速度大的多。
根據(jù)以上所述可以知道，盡管主鼓輪在接觸點與破卷機以同樣的方向旋轉(zhuǎn)，并且盡管它有沿旋轉(zhuǎn)方向凸起的齒的外罩，但在破卷機和主鼓輪之間的相互作用點上會發(fā)生纖維從所述的破卷機到主鼓輪的至少部分傳送。
主鼓輪外罩的齒移動與破卷機外罩的齒越來越近，以比送進到破卷機的材料層薄的纖維層的形式從破卷機收集和運送走很多纖維并沿主鼓輪運送。
當纖維薄層在主鼓輪4表面上時，它受到所述的主鼓輪周圍的輔助機構(gòu)6和蓋板系統(tǒng)8的作用。
輔助機構(gòu)優(yōu)選地包括葉片、固定覆蓋段和吸嘴。所述的機構(gòu)作用于由主鼓輪運送的薄層上以實現(xiàn)除進一步清潔和拉細之外的纖維進一步開松。
在本發(fā)明的梳理機的一個優(yōu)選實施例中，蓋板系統(tǒng)包括至少一個固定覆蓋段，優(yōu)選地一個第一固定覆蓋段40和一個第二固定覆蓋段42，和至少兩套安置在所述破卷機下游側(cè)的移動蓋板。
所述的蓋板系統(tǒng)優(yōu)選地包括第一套移動蓋板44和在所述的第一套移動蓋板44下游側(cè)的第二套移動蓋板46。
在優(yōu)選布置中，第一固定覆蓋段40安排在第二破卷機12b的下游側(cè)和第一套移動蓋板44的上游側(cè)，同時，第二固定覆蓋段42安排在第二套移動蓋板46的下游側(cè)。
在上述的安排中，第一固定覆蓋段40優(yōu)選地與輔助設(shè)備的吸嘴和覆蓋段一起提供一個位于第一套移動蓋板44的上游側(cè)的預(yù)梳理區(qū)域，同時，第二固定覆蓋段42優(yōu)選地與另外的吸嘴或葉片提供一個位于第二套移動蓋板46的下游側(cè)的預(yù)梳理區(qū)域。
在第一套移動蓋板和第二套移動蓋板之間，優(yōu)選地具有洗練區(qū)域47，在梳理機1的所述實施例中，該洗練區(qū)域47有利地具有吸嘴48和至少一個控制板50。
移動蓋板裝置有一組蓋板，蓋板包括針板52，該針板長度與主鼓輪母線長度相同，寬度遠小于整個移動蓋板圓周展線。所述的針板寬度優(yōu)選地不超過幾厘米。
每個針板的面向主鼓輪4的側(cè)面的部分設(shè)置有外罩，該外罩包括多個指向所述針板的移動方向的齒。
該外罩的結(jié)構(gòu)、功能和運行效率不僅由限定齒幾何形狀的多種結(jié)構(gòu)參數(shù)來表征，還由這些齒的密度來表征。
特別地，術(shù)語“密度”經(jīng)常被用于本行業(yè)中表示針板外罩的齒密度，即單位表面積上的齒數(shù)量，例如，每平方英寸或平方厘米。
第一套移動蓋板優(yōu)選地具有不同于第二套移動蓋板上的齒密度的針板上的齒密度。尤其，在一個優(yōu)選實施例中，第一套移動蓋板上的齒密度少于第二套移動蓋板上的齒密度。
在依據(jù)本發(fā)明的梳理機的示意性實施例中，第一套移動蓋板44上的齒密度在200和500點/平方英寸之間(在30和75點/平方厘米之間)，優(yōu)選地等于400點/平方英寸(60點/平方厘米)，同時，第二套移動蓋板46上的齒密度在400和1000點/平方英寸之間(在60和160點/平方厘米之間)，優(yōu)選地為700和800點/平方英寸之間(100和130點/平方厘米)。
在另一個實施例中，第一套移動蓋板的齒的結(jié)構(gòu)參數(shù)為所述的齒提供與第二套移動蓋板的齒不同的工作強度。第一套移動蓋板齒的工作強度優(yōu)選地小于第二套移動蓋板齒的工作強度。
在梳理機的另一個實施例中，通過適當?shù)卣{(diào)整蓋板移動速度、主鼓輪和移動蓋板裝置之間的徑向定位、所述的蓋板裝置的梳理角度、齒角度等，由第一套移動蓋板實施的工作設(shè)計得比第二套移動蓋板實施的工作緩和。
梳理機1還優(yōu)選地具有用于定位移動蓋板裝置相對主鼓輪的徑向位置的定位裝置。在一個替代實施例中，所述的梳理機1包括作用于第一套移動蓋板44的第一定位裝置56，和作用于第二套移動蓋板46的第二定位裝置58。
機器在正常梳理操作中，蓋板移動裝置設(shè)定它們的針板的移動方式，針板主要對這些蓋板裝置在纖維上的作用起作用。
這一移動運動以低于主鼓輪圓周速度的低速并且或者逆著或者沿著主鼓輪的旋轉(zhuǎn)方向進行。
在另一個實施例中，第一套移動蓋板的針板的移動方向與第二套移動蓋板的針板的移動方向相反。作為例子，第一套移動蓋板在相互作用區(qū)域的移動運動方向與主鼓輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，第二套移動蓋板在相互作用區(qū)域的移動方向與所述的主鼓輪的旋轉(zhuǎn)方向相同。
作為較好的選擇，第一套移動蓋板的移動速度在80和300毫米/分鐘之間，而第二套移動蓋板的移動速度在100和500毫米/分鐘之間。
移動蓋板裝置的針板被置于主鼓輪周圍，其方式為使得它們具有十分之一的次序定位公差。
在梳理機的正常操作中，由破卷機提供給主鼓輪的材料薄層由主鼓輪在帶齒的外罩上運送，其中所述的主鼓輪被包繞在該外罩內(nèi)。
環(huán)繞在所述的主鼓輪周圍的輔助機構(gòu)在其上處理纖維，提高纖維的清潔度和拉細程度，并完成將由移動蓋板進行的后續(xù)工作的預(yù)備。
纖維薄層和第一套移動蓋板之間的相互作用以如下方式處理纖維，不僅在其上進行清洗作用和除去棉結(jié)和纏結(jié)物的作用，還通過該蓋板裝置的針板的外罩的作用進行第一次平行處理。
移動蓋板裝置外罩的齒刷擦主鼓輪外罩的齒，這樣在主鼓輪上展開的纖維沿主鼓輪的大致切線方向被伸直，即被制成平行。換句話說，針板外罩的齒刷擦纖維并梳理它。
有利地，第一套移動蓋板的針板的外罩的齒密度小于第二套移動蓋板的齒密度。
現(xiàn)在纖維接受第一次適度的平行處理，由此，纖維沒有破壞地伸直，即避免了撕破和斷裂。
離開第一套蓋板的纖維在與第二套移動蓋板相互作用之前，可選地在位于第一套移動蓋板和第二套移動蓋板之間的洗練區(qū)域47接受進一步的清洗和拉細作用。
這里，纖維不僅接受另外的清洗作用和棉結(jié)去除作用，還接受比第一次更加徹底和有效的第二次平行處理，充分利用由破卷機的多重開松和第一次平行處理提供的該處理的預(yù)處理，并沒有撕破和斷裂。
換句話說，由于纖維的局部開松、清洗及它是足夠薄的層足以對其施加非常徹底、有效的梳理作用，從而主鼓輪的多重進料可以高度符合要求地處理纖維。
由于在第一套移動蓋板內(nèi)纖維局部伸直，因此由于纖維連續(xù)流動并且在第二套蓋板下沒有嚴重的伸直，第二套移動蓋板可以實施非常徹底的平行處理，沒有損害纖維整體性或常規(guī)的工作條件。
在離開和移動蓋板裝置的相互作用區(qū)域時，纖維被傳送到落紗機系統(tǒng)10以脫離主鼓輪4，可選地在后梳理區(qū)域進一步清洗之后。
落紗機系統(tǒng)10包括至少一個落紗滾筒50。所述的落紗滾筒仍然用外罩覆蓋，優(yōu)選地有鋸齒，利用它可以撿拾由蓋板系統(tǒng)的下游側(cè)的主鼓輪清洗的未捻纖維。
纖維優(yōu)選地由一個纖維網(wǎng)—拆卸單元從落紗機移走，并被壓縮成非常薄的纖維網(wǎng)。纖維網(wǎng)隨后經(jīng)過一個漏斗使其變得滑溜。
在梳理機1的其它替代實施例中，在第一套移動蓋板44和第二套移動蓋板46之間的洗練區(qū)域47設(shè)置有至少一個控制板60，它優(yōu)選地形成第一套移動蓋板和第二套移動蓋板之間的蓋罩(圖2)。
在其它替代實施例中，洗練區(qū)域47有一系列控制板70，固定覆蓋段72和帶有相應(yīng)葉片74的吸嘴，互相不同地結(jié)合起來(圖3、4、5和6)。
有利地，在第一套移動蓋板44下游側(cè)和第二套移動蓋板46上游側(cè)提供洗練區(qū)域使第二套移動蓋板的處理更有效。
特別地，洗練區(qū)域47有利地設(shè)置有控制板60用于處理合成纖維。所述的洗練區(qū)域還包括帶有相關(guān)的葉片的吸嘴和固定覆蓋段，有利地用于處理非常致密的材料或與這些材料的清潔度相關(guān)。
此外，梳理機的其它實施例在破卷機和主鼓輪相互作用的點之間使用了帶相應(yīng)葉片的吸嘴、控制板和固定覆蓋段的組合。有利地，所述的組合使得由上游側(cè)破卷機提供的纖維在纖維被混入由下游側(cè)破卷機進料的纖維中之前被加以處理成為可能，例如，為了平整類型、清潔度、開松等方面不同的兩種原料的纖維層。
這些實施例的結(jié)構(gòu)和功能的細節(jié)在本申請人的EP1,207,223的文獻中得到揭示，該文獻包含于本文。
在另一個實施例中，所述的梳理機包括清洗裝置，它與所述的移動蓋板裝置協(xié)作以清洗具有斷線、臟物等的所述蓋板。
通常，依據(jù)本發(fā)明的梳理機提高了所生產(chǎn)的纖維帶質(zhì)量，并仍然維持高可靠性和低維護需求。
特別是，多重進料系統(tǒng)提供了具有出色加工特性，能生產(chǎn)高度平行的細條纖維。
配有至少兩套移動蓋板的系統(tǒng)能使其中一個使用非常高的齒密度，但齒沒有在纖維上的過度作用并引起其中的撕裂口。
同時，除了使用高密度的齒，多重開松和移動蓋板裝置(優(yōu)選地各不相同)的多重作用防止了由齒作用在主鼓輪運送的纖維上的強烈制動作用。這是由于如果沒有為這一徹底的處理而正確準備纖維，高密度的齒將產(chǎn)生纖維上的“阻塞效應(yīng)”。
首先由第一套移動蓋板稍微得到并隨后由第二套移動蓋板更徹底地得到的流動性使機器保持非常低的維護需求，并使這些系統(tǒng)在它們的能力范圍內(nèi)正常運行，其中利用該流動性纖維被破卷機開松。
另一個有利的方面，通過使得由主鼓輪運送的纖維在經(jīng)歷第二次平行處理前經(jīng)過進一步的洗練工藝，梳理機進一步增強了第二套移動蓋板的能力。
在一個有利的方面，洗練包括清洗和伸直步驟，這改善了纖維的準備狀態(tài)以接受非常徹底的平行處理。
顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對上述的梳理機作出多種修改和替代以滿足特殊需要，所有這些修改和替代都將落入如下面的權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.梳理機，包括一個主鼓輪(4)，它由進料系統(tǒng)(2)提供粗略拉細和清潔的纖維；至少一個蓋板系統(tǒng)(8)，用于梳理所述的纖維，作用在所述的主鼓輪(4)上；其中，所述的進料系統(tǒng)包括至少兩個開松滾筒或破卷機(12a、12b)，它在主鼓輪的不同點為所述的主鼓輪進料，并且其中所述的蓋板系統(tǒng)(8)包括多個移動蓋板裝置(44、46)，它們置于所述的破卷機(12a、12b)下游側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的梳理機(1)，其中，所述的蓋板系統(tǒng)(8)包括第一套移動蓋板(44)和設(shè)置在所述的第一套移動蓋板(44)下游側(cè)的第二套移動蓋板(46)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的梳理機(1)，其中，所述的移動蓋板裝置有一個設(shè)置有具有預(yù)定密度的齒的外罩。
4.如權(quán)利要求3所述的梳理機(1)，其中，第一套移動蓋板(44)上的齒密度不同于第二套移動蓋板(46)上的齒密度。
5.如權(quán)利要求3或4所述的梳理機(1)，其中，第一套移動蓋板(44)上的齒密度少于第二套移動蓋板(46)上的齒密度。
6.如前面任何一個權(quán)利要求所述的梳理機(1)，其中，在所述的移動蓋板裝置(44、46)之間存在一個指向所述的主鼓輪(4)并可以處理由主鼓輪運送的纖維的洗練區(qū)域(47)。
7.如權(quán)利要求6所述的梳理機(1)，其中，所述的洗練區(qū)域(47)包括吸嘴(48、74)。
8.如權(quán)利要求7所述的梳理機(1)，其中，所述吸嘴(48、74)帶有相應(yīng)的葉片。
9.如權(quán)利要求6到8中任何一個所述的梳理機(1)，其中，所述的洗練區(qū)域包括控制板(50、60)。
10.如權(quán)利要求6到9中任何一個所述的梳理機(1)，其中，所述的洗練區(qū)域包括至少一個固定覆蓋段(72)。
11.如權(quán)利要求2到10中任何一個所述的梳理機(1)，還包括一個指向所述的主鼓輪(4)并位于所述的第一套移動蓋板(44)的上游側(cè)的預(yù)梳理區(qū)域。
12.如權(quán)利要求11所述的梳理機(1)，其中，所述的預(yù)梳理區(qū)域包括至少一個固定覆蓋段(40)、吸嘴和葉片。
13.如權(quán)利要求2到12中任何一個所述的梳理機(1)，還包括一個指向所述的主鼓輪(4)并位于所述的第二套移動蓋板(46)的下游側(cè)的后梳理區(qū)域。
14.如權(quán)利要求13所述的梳理機(1)，其中，所述的后梳理區(qū)域包括至少一個固定覆蓋段(42)、吸嘴和葉片。
15.如前面任何一個權(quán)利要求所述的梳理機(1)，還包括一個位于所述的破卷機下游側(cè)的儲藏裝置(14)，它形成破卷機向主鼓輪(4)的單獨的進料線。
16.如前面任何一個權(quán)利要求所述的梳理機(1)，還包括一個用于每一個破卷機(12a、12b)的纖維清洗和拉細系統(tǒng)(18)。
17.如前面任何一個權(quán)利要求所述的梳理機(1)，其中，所述的破卷機(12a、12b)和所述主鼓輪(4)之間的相互作用點在所述的主鼓輪圓周上互相分開，使得可以插入用于預(yù)處理進料到位于第二破卷機(12b)的上游側(cè)的第一破卷機(12a)的纖維的輔助機構(gòu)。
18.如權(quán)利要求17所述的梳理機(1)，其中，所述的輔助預(yù)處理機構(gòu)包括葉片和吸嘴。
19.如權(quán)利要求17或18所述的梳理機(1)，其中，所述的輔助預(yù)處理機構(gòu)還包括一個固定覆蓋段。
20.梳理方法，包括以下步驟向梳理機(1)的主鼓輪(4)進料，供給第一批薄層纖維到與所述的主鼓輪相互作用的第一點；向梳理機(1)的主鼓輪(4)進料，與第一批纖維同時供給第二批薄層纖維到與所述的主鼓輪相互作用的第二點，所述的第二相互作用點在所述的第一相互作用點的下游側(cè)；利用第一套移動蓋板(44)對由主鼓輪(4)運送的纖維實施第一次平行處理；利用位于第一套移動蓋板的下游側(cè)的第二套移動蓋板(46)對由主鼓輪(4)運送的纖維實施第二次平行處理；以及利用落紗機系統(tǒng)(10)從主鼓輪(4)取下平行的纖維薄層。
21.如權(quán)利要求20所述的梳理方法，其中，所述的第一次平行處理不如第二次平行處理徹底。
22.如權(quán)利要求20或21所述的梳理方法，還包括在所述的第一批薄層纖維到達所述的第二相互作用點之前清洗和伸直所述的第一批薄層纖維的步驟。
23.如權(quán)利要求20或22中任何一個所述的梳理方法，還包括對已經(jīng)經(jīng)歷過所述的第一次平行處理的纖維薄層在未經(jīng)歷所述的第二次平行處理之前進行洗練的步驟。
24.如權(quán)利要求23所述的梳理方法，其中，所述的洗練步驟包括清洗所述的纖維的步驟。
25.如權(quán)利要求23或24所述的梳理方法，其中，所述的洗練步驟包括伸直所述的纖維的步驟。
全文摘要
一種梳理機，包括一個主鼓輪(4)，多個固定覆蓋段(40、42)，和一個在主鼓輪不同點向主鼓輪進料的開松滾筒或破卷機(12a、12b)，其中主鼓輪由一個進料系統(tǒng)(2)供給粗略拉細和清潔的纖維。梳理機(1)的特征在于，它包括實施第一次輕度平行處理的第一套移動蓋板(44)，和實施比第一次更徹底的第二次平行處理的第二套移動蓋板(46)。
文檔編號D01G15/00GK1477245SQ0314895
公開日2004年2月25日 申請日期2003年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月1日
發(fā)明者克勞迪奧·洛卡泰利, 西爾瓦諾·帕泰利, 克勞迪奧 洛卡泰利, 諾 帕泰利 申請人:馬佐里公開有限公司