專利名稱：洗衣機的洗滌控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣機的洗滌控制方法(method for controllingwashing in drum-type washing machine)，尤其涉及一種可以帶來如下效果的洗衣機的洗滌控制方法可以消除進入脫水時因失衡產(chǎn)生的撞擊(striking)現(xiàn)象，提高脫水時系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
背景技術(shù)：
一般洗衣機利用洗滌劑的柔和作用和洗滌翅片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的水流的摩擦作用以及通過攪拌器向洗滌物追加的沖擊作用去除附著在衣服、被褥上的污染物質(zhì)。上述洗衣機通過傳感器感知洗滌物的量和種類，自動設(shè)定洗滌方法進行洗滌，或者是根據(jù)洗滌物的量和種類將洗滌水供應(yīng)到適當(dāng)水位后通過計算機的控制進行洗滌。
另外，現(xiàn)有技術(shù)的洗衣機有下述驅(qū)動方式借助于動力傳送用傳送帶(belt)和滑輪(pulley)將驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)動力傳送給洗滌軸使攪拌器進行旋轉(zhuǎn)，并傳送給脫水軸使脫水槽進行旋轉(zhuǎn)的方式；或者通過對無刷直流(BLDC)電機的速度進行控制，使脫水槽執(zhí)行洗滌行程和脫水行程時以不同的速度進行旋轉(zhuǎn)的方式。
另外，還有具有下述洗滌方式的洗衣機的結(jié)構(gòu)利用無刷直流電機，但是動力傳送的路徑不同，也就是說，進行洗滌時通過低速旋轉(zhuǎn)的攪拌器執(zhí)行洗滌行程，進行脫水時同時將攪拌器和脫水槽高速旋轉(zhuǎn)執(zhí)行脫水行程。
另外，洗滌時按照一定方向高速旋轉(zhuǎn)洗滌槽或者洗滌翅片將抽吸(pumping)的水流噴射到洗滌槽內(nèi)執(zhí)行透過洗滌的方式也可以適用在洗衣機上。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)洗衣機的一例的縱剖面圖，其顯示出通過對無刷直流電機的速度進行控制，使脫水槽執(zhí)行洗滌行程和脫水行程的洗衣機的結(jié)構(gòu)。下面參照圖1對上述洗衣機的結(jié)構(gòu)進行簡要說明。
如圖1所示，洗衣機外部箱體(out case)1的內(nèi)部設(shè)置有外槽2，上述外槽2通過吊架(suspension)7支撐在上述外部箱體1的內(nèi)部；上述外槽2內(nèi)設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的洗滌槽，其兼用脫水槽(在下面說明中選擇“洗滌槽”或者“脫水槽”中的某一個進行說明)。
另外，上述洗滌槽3內(nèi)部的底面中心部位設(shè)置有攪拌器(pulsator)4；上述外槽2的下部一側(cè)安裝有向上述洗滌槽3傳送驅(qū)動力的電機5。
另外，上述外槽2的下部另一側(cè)連結(jié)有排水軟管(hose)11，上述排水軟管11的管路上設(shè)置有排水閥門6。
一方面，上述外部箱體1上部的頂蓋(top cover)12上設(shè)置有門8，上述頂蓋12的特定位置上設(shè)置有水位傳感器9，上述頂蓋12的控制面板(controller panel)內(nèi)側(cè)設(shè)置有控制器(controller)300。
另外，上述水位傳感器9和外槽2之間連結(jié)有壓力傳送用管(tube)10，上述壓力傳送用管10將外槽的水位氣壓傳送給上述水位傳感器9。
這時，上述水位傳感器9一般可以使用由機械結(jié)構(gòu)形成的水位傳感器和利用半導(dǎo)體元件形成的水位傳感器。
一方面，上述洗滌槽3的上端部內(nèi)側(cè)設(shè)置有流體平衡器(balance)20，上述流體平衡器20的內(nèi)部注入有鹽水，通過流體的流動減弱洗滌槽的失衡。
下面，對具有上述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)洗衣機的工作進行簡要說明。
首先，將洗滌物以及洗滌劑投入到上述洗滌槽3內(nèi)，在各種準(zhǔn)備完畢后，選擇洗滌開始按扭，感知洗滌量后通過計算機的控制信號進行供水，然后經(jīng)過一定時間自動地執(zhí)行洗滌，漂洗，脫水等行程。
但是，現(xiàn)有技術(shù)的洗衣機在排水完畢后進入脫水時存在如下缺點也就是說，在洗滌以及漂洗、排水完畢后，進入脫水時，在洗滌物的相互纏繞等產(chǎn)生偏心量的狀態(tài)下，在脫水初期因失衡會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的外槽2撞在外部箱體壁面上的撞擊(striking)現(xiàn)象。
在上述情況下，會產(chǎn)生噪音以及振動，降低了系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及信賴性。
一方面，為了消除上述撞擊現(xiàn)象產(chǎn)生時帶來的問題，雖然采取了在外部箱體的內(nèi)側(cè)上端部以及外部箱體的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置橡膠或者海綿(sponge)的結(jié)構(gòu)，但是上述采取的措施不能從根本上解除撞擊現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種洗衣機的洗滌控制方法，其可以消除進入脫水時因失衡產(chǎn)生的撞擊現(xiàn)象，可以提高脫水時系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，一種洗衣機的洗滌控制方法包括如下階段感知投入到洗滌槽內(nèi)洗滌物量的階段；根據(jù)在上述階段中檢測的洗滌物量設(shè)定供水量以及洗滌行程進行時間的階段；根據(jù)洗滌物量按照相應(yīng)水位進行供水的階段；供水后經(jīng)過一定時間按照洗滌、漂洗、排水、脫水的順序進行工作的階段；對于上述洗滌控制方法，其特征在于在排水完畢時使外槽的內(nèi)部留有殘余水，在上述外槽內(nèi)留有殘余水的狀態(tài)下進入脫水。
本發(fā)明提供的洗衣機的洗滌控制方法可以帶來如下效果在本發(fā)明的洗衣機中，在排水完畢后進入脫水時，由于在外槽內(nèi)留有適當(dāng)水位的殘余水的狀態(tài)下進入脫水，所以可以有效地解除進入脫水初期因系統(tǒng)的不穩(wěn)定而產(chǎn)生的撞擊現(xiàn)象。
于是，本發(fā)明可以提高洗衣機的系統(tǒng)穩(wěn)定性以及信賴性。


圖1顯示出一般洗衣機結(jié)構(gòu)的縱剖面圖；圖2顯示出現(xiàn)有技術(shù)的脫水控制方法的流程圖；圖3是本發(fā)明的脫水控制方法的流程圖。
主要部件附圖標(biāo)記說明2外槽 3洗滌槽9水位傳感器(sensor)具體實施方式
下面參照附圖3，對本發(fā)明洗衣機的洗滌控制方法的一實施例進行詳細說明。
圖3是本發(fā)明的脫水控制方法的流程圖。
如圖3所示，洗衣機的洗滌控制方法具有如下階段感知投入到洗滌槽內(nèi)洗滌量的階段；根據(jù)在上述階段中檢測的洗滌量設(shè)定供水量以及洗滌行程進行時間的階段；根據(jù)洗滌量按照相應(yīng)水位進行供水的階段；供水后經(jīng)過一定時間按照洗滌、漂洗、排水、脫水的順序進行工作的階段；對于上述洗滌控制方法，其特征是排水完畢時使外槽2的內(nèi)部留有殘余水，在上述外槽2內(nèi)留有殘余水的狀態(tài)下進入脫水。
這時，留在上述外槽2內(nèi)部的殘余水量到達洗滌槽3的下端部高度時進入脫水。
下面，對本發(fā)明的脫水控制過程進行詳細說明。
首先，和現(xiàn)有技術(shù)相同，將洗滌物以及洗滌劑投入到上述洗滌槽3內(nèi)，在各種準(zhǔn)備完畢后，選擇洗滌開始按扭，感知洗滌量后通過計算機的控制信號進行供水后，經(jīng)過一定時間自動地執(zhí)行洗滌，漂洗，脫水等行程。
但是，在本發(fā)明中與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，洗滌以及漂洗完畢后執(zhí)行排水時，不完全排出外槽2內(nèi)的漂洗水全量，在留有一定量的殘余的狀態(tài)下進入脫水行程。
這時，通過上述水位傳感器9檢測留在上述外槽2內(nèi)的漂洗水的殘余量。
于是，通過上述水位傳感器9檢測的水位，也就是說，如果殘余量到達上述洗滌槽3的下端部高度(H；參照圖1)時，則停止排水直接進入脫水。
于是，在本發(fā)明中，通過在上述外槽2內(nèi)留有殘余水而執(zhí)行消除流體平衡器進入脫水初期的偏心量，使上述洗滌槽3能夠穩(wěn)定地進行旋轉(zhuǎn)而進入正規(guī)的脫水速度，所以可以有效地防止進入脫水初期時因系統(tǒng)的不穩(wěn)定產(chǎn)生的撞擊現(xiàn)象，可以提高洗衣機的系統(tǒng)穩(wěn)定性以及信賴性。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機的洗滌控制方法，具有如下階段感知投入到洗滌槽內(nèi)洗滌物量的階段；根據(jù)在上述階段中檢測的洗滌物量設(shè)定供水量以及洗滌行程進行時間的階段；根據(jù)洗滌物量按照相應(yīng)水位進行供水的階段；供水后經(jīng)過一定時間按照洗滌、漂洗、排水、脫水的順序進行工作的階段；對于上述洗滌控制方法，其特征在于在排水完畢時使外槽的內(nèi)部留有殘余水，在上述外槽內(nèi)留有殘余水的狀態(tài)下進入脫水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機的洗滌控制方法，其特征在于留在上述外槽內(nèi)部的殘余水量到達洗滌槽的下端部高度時進入脫水。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種洗衣機的洗滌控制方法，其可以消除進入脫水時因失衡產(chǎn)生的撞擊現(xiàn)象，可以提高脫水時系統(tǒng)的穩(wěn)定性。洗衣機的洗滌控制方法具有如下階段感知投入到洗滌槽內(nèi)洗滌物量的階段；根據(jù)在上述階段中檢測的洗滌物量設(shè)定供水量以及洗滌行程進行時間的階段；根據(jù)洗滌物量按照相應(yīng)水位進行供水的階段；供水后經(jīng)過一定時間按照洗滌、漂洗、排水、脫水的順序進行工作的階段；對于上述洗滌控制方法，其特征在于在排水完畢時使外槽的內(nèi)部留有殘余水，在上述外槽內(nèi)留有殘余水的狀態(tài)下進入脫水。
文檔編號D06F33/00GK1508322SQ0215656
公開日2004年6月30日 申請日期2002年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月17日
發(fā)明者尹鍾淳 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司