專利名稱:用于針織機(jī)的針和配備有這種針的針織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種權(quán)利要求的前序部分所述的針和一種按照權(quán)利要求13的前序部分所述的針織機(jī)。
在鉤針的應(yīng)用情況中,將紗線借助于一第一導(dǎo)針片成環(huán)線越過針桿放置,即彎紗,并然后推入針鉤內(nèi)。此后借助于一加壓元件使針鉤閉口并將仍處在針桿上的舊線圈壓過針鉤,即脫圈。其除了均勻的和充分的成圈的優(yōu)點(diǎn)外還具有各種缺點(diǎn)。這些缺點(diǎn)在于,為了針鉤的開口和閉口,要求附加的和可控的機(jī)構(gòu),因此需要很多的空間,而機(jī)械只能設(shè)有少數(shù)的裝置并且可達(dá)到的功率以及花樣可能性是很小的。
相比之下,現(xiàn)今絕大多數(shù)應(yīng)用的舌針由于可擺動(dòng)地支承的針舌使針鉤可以自動(dòng)地閉口和開口,從而為此目的不需要附加的機(jī)構(gòu)。舌針的應(yīng)用還帶來這些優(yōu)點(diǎn),即很小的占地空間以及由此得到的大數(shù)目裝置的可能性和可達(dá)到的高功率。最后,利用舌針可以制造用鉤針不能實(shí)現(xiàn)的花樣,如眾多的不同機(jī)械類型所公開的(例如,單面圓型針織機(jī)、羅紋針織機(jī)和雙針筒圓型針織機(jī))。不過舌針的一個(gè)并非不重要的缺點(diǎn)在于,不能使針織過程的開始自動(dòng)化,因?yàn)獒樕嚅_口的自動(dòng)過程是以線圈已處于針鉤內(nèi)為前提的。因此為了開始每一次針織過程必須手工打開針舌,這是不靈巧的并耗費(fèi)時(shí)間的。
這個(gè)缺點(diǎn)可以通過采用兩部分的在以下稱為“標(biāo)準(zhǔn)的”復(fù)合針來避免,其中針鉤通過一可移動(dòng)的、借助于由三角可控的滑桿來開口和閉口。此外其比舌針得到的優(yōu)點(diǎn)是,沒有可擺動(dòng)的部件,其在高的工作速度下可能受磨損或因斷裂而破壞。但除該優(yōu)點(diǎn)外其缺點(diǎn)是,紗線插入針鉤內(nèi)是很困難的并在采用雙針筒的針織機(jī)(例如,具有針筒和針盤的圓型針織機(jī))的情況下不能可靠地避免在成圈時(shí)產(chǎn)生故障。因此標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合針只部分地在圓型針織機(jī)中而且只在單面圓型針織機(jī)上得以實(shí)施。相反,這樣的復(fù)合針在經(jīng)編機(jī)中得到了廣泛的應(yīng)用,因?yàn)樵谶@里借助于導(dǎo)紗針可靠地將針插入針鉤內(nèi)并因此可以完全利用滑桿的受控制的運(yùn)動(dòng)。
一至今在實(shí)際中還沒有采用過的其他的成圈方式來自開始所述型式的一兩部分的針(US-PS 1 385 929和US-Re 15 741)。該針,在以下稱為“改進(jìn)的”復(fù)合針,與上述的標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合針的其他的可對(duì)比的這種型式的針的區(qū)別在于,其滑桿部件具有一棘爪或抓鉤,其在以下稱為“滑桿鉤”并且基本上設(shè)置成鏡象對(duì)稱于所屬的針部件的針鉤,即向針部件的前面方向開口。其中這樣實(shí)現(xiàn)成圈,即懸掛在針部件的桿上的、在一上述成圈過程中形成的線圈由滑桿鉤抓住和固定,而同時(shí)使針部件抽出紗線,以便將一插入針鉤內(nèi)的紗線穿過由滑桿鉤支持的“舊”線圈拉成一環(huán)線。然后在進(jìn)一步的過程中首先稍微驅(qū)出滑桿鉤,以便釋放舊線圈,此后也驅(qū)出針部件,以便一方面新形成的環(huán)線或線圈可以在一針桿上滑脫而另一方面針鉤可以接收另一紗線。這樣的針具有如同標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合針的優(yōu)點(diǎn),其能夠自動(dòng)開始針織過程。相反于標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合針,該改進(jìn)的復(fù)合針首先還適用于具有雙針筒的機(jī)械,因?yàn)榕f線圈始終可以在滑桿鉤內(nèi)支持如此長久直到新線圈可靠地在針鉤內(nèi)滑脫。
在用改進(jìn)的復(fù)合針的實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的一個(gè)問題在于,滑桿鉤不總是可靠地接收懸掛在針部件的桿上的舊線圈。特別是在發(fā)毛紗和長絲紗的應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)滑桿鉤只部分地接收舊線圈并形成雙線圈。而且在小的線圈的針織時(shí)產(chǎn)生由于針鉤部分地刺入由滑桿鉤支持的舊線圈的紗線內(nèi)的缺陷。因此該改進(jìn)的復(fù)合針雖然其具有優(yōu)點(diǎn),但至今總的來說還不能替代鉤針、舌針或標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合針來使用,特別是在必須制造包括小的緊密的線圈的針織品時(shí)是如此。因此改進(jìn)的復(fù)合針的實(shí)際應(yīng)用至今是未知的。
所述的缺點(diǎn)的主要原因看來是在于,在至今已知的這種型式的針中新形成的由滑桿鉤支持的線圈的圈柱至少在攜帶新紗線的針鉤應(yīng)該穿過舊線圈的這樣的瞬間,由于所選擇的針結(jié)構(gòu)彼此相互很靠近并因此不可能立即通過在各針鉤的圈柱之間的中間空間。這樣的困難由于在編織針或針織機(jī)的操作過程中不可避免的振動(dòng)還要被加重?;瑮U部件在針部件上借助于一槽/滑鍵連接和滑桿部件在外圓周上纏繞的一個(gè)環(huán)形彈簧的導(dǎo)向無助于成圈。最后已知的針結(jié)構(gòu)需要滑桿鉤的一個(gè)附加的加工,以便其在接收舊線圈時(shí)可靠地進(jìn)入在針桿上構(gòu)成的一個(gè)凹槽內(nèi),由此形成尖銳的角和棱邊,這可能損壞敏感的紗線材料。
這個(gè)問題的解決借助于權(quán)利要求1和13所說明的特征來實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明一方面帶有的優(yōu)點(diǎn)是,滑桿部件以一種方式可移動(dòng)地貼靠在針部件上,這在標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合針中已證明是適用的并且在按照本發(fā)明的改進(jìn)的復(fù)合針中也予以確保,并且滑桿部件在編織機(jī)或針織機(jī)的操作過程中在全部出現(xiàn)的工況下,特別是在普遍的溫升下,可以可靠地和以窄的公差在針部件上移動(dòng)。因此在相當(dāng)大程度上消除了徑向于和垂直于縱向方向產(chǎn)生的、對(duì)針鉤的充分通過舊線圈在針部件與滑桿部之間的不利的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面,按照本發(fā)明通過緊密的導(dǎo)向基本上決定的滑桿在發(fā)生成圈的部位具有較薄的厚度這樣來補(bǔ)償,或者將滑桿鉤選擇得較厚于針部件上的導(dǎo)槽寬度,或者相對(duì)于針桿減小針鉤的厚度并因此接近于導(dǎo)槽的寬度。按這種方式圈柱的間距在針鉤通過舊線圈的時(shí)刻可以被充分大地叉開并因此與滑桿部件在針部件上的可靠的導(dǎo)向相結(jié)合避免針鉤或其自由針尖刺入圈柱內(nèi)和其損壞或形成所謂雙線圈。最后按照本發(fā)明的針結(jié)構(gòu)的一個(gè)特別的優(yōu)點(diǎn)在于,不論是滑桿或滑桿鉤的各部分還是針鉤的各部分不必用這種方式加工。即其導(dǎo)致尖銳的邊緣等并從而導(dǎo)致敏感的紗線在成圈過程中的損壞。
本發(fā)明的其他一些有利的特征由諸從屬權(quán)利要求得出。
圖1中只示出圓型針織機(jī)的用于理解本發(fā)明的主要部分,以下借其說明對(duì)所有其他的可以適用的緯編織機(jī)和經(jīng)編織機(jī)有代表性的本發(fā)明的復(fù)合針。該圓型針織機(jī)包括一示意示出的優(yōu)選可旋轉(zhuǎn)地支承于機(jī)座中的針筒1,其在圖1中看不到的轉(zhuǎn)軸垂直地設(shè)置。針筒1在其圓周上具有許多板條2,其間距取決于圓型針織機(jī)的針距并且定位在本發(fā)明的改進(jìn)的復(fù)合針之間。
復(fù)合針包括各一個(gè)針部件3和滑桿部件4。針部件3包括一針桿3a、一在其上端成形的針鉤3b和針踵3c,其成形在針桿3a的中部或下部。其中如在標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合針中那樣針鉤3b徑向向外開口而針踵3c徑向向外延伸。類似地,滑桿部件4具有一滑桿4a、一在其上端成形的滑桿鉤4b和一滑桿踵4c,其設(shè)置在滑桿4a的中部或下部。其中在標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合針中不存在的滑桿鉤4b反向于針鉤3b,即徑向向內(nèi)彎曲和開口,而滑桿踵4c如同針踵3c徑向指向外面。
滑桿4a以其內(nèi)(后)端面緊貼針桿3a的外(前)端面。而且由于每對(duì)針部件3與滑桿部件4設(shè)置于為每一個(gè)配置的在兩板條2之間構(gòu)成的通道內(nèi),兩者在該通道可以進(jìn)行垂直的上下移動(dòng),如圖1中由一雙箭頭上所示,該通道平行于針桿3a和滑桿4a的縱向方向延伸。這些運(yùn)動(dòng)優(yōu)選由示意表示的三角5和6來產(chǎn)生,其按已知的方式設(shè)置在圍繞針筒1的三角座圓環(huán)上。此外優(yōu)選為針筒1配置一沉降片圓環(huán),其中安裝通用的握持沉降片和脫圈沉降片7,其可水平和徑向移動(dòng)。最后圓型針織機(jī)具有未詳細(xì)示出的導(dǎo)紗器,借其將一紗線8送給針鉤3b,以便由其形成線圈。
針桿3a在該實(shí)施例中在針鉤3b與針踵3c之間具有一連接于針鉤3b的徑向向外彎曲或擴(kuò)展的、一般稱為針胸的胸部3d和一連接于其上沿針踵3c方向的針槽壁部3e。針槽壁部3e沿縱向方向(箭頭v)延伸并設(shè)有切口式凹槽3f,其形成于向外的端面內(nèi)并且向該端面和向上是敞開的。其中兩個(gè)鉤3b和4b的相對(duì)位置選擇成使其雖然可以沿箭頭v的方向彼此靠緊地移過而不接觸,但在滑桿部件4相對(duì)于針部件3向下移動(dòng)時(shí)滑桿鉤4b向內(nèi)凸出的針尖至少部分地徑向進(jìn)入切口式凹槽3f內(nèi)。
這種型式的針織機(jī)是眾所周知的(例如US-PS 1 385 929),因此對(duì)專家來說不必更詳細(xì)地說明。
在圖1的圓型針織機(jī)的應(yīng)用中,成圈過程也如其本身一樣是已知的,例如由圖2至9可明顯看出的方式進(jìn)行并在以下簡要地說明。
圖2中假定針部件3和滑桿部件4處于一不編織位置或循環(huán)位置并且在前面的成圈過程中形成的,即“舊”線圈9位于針鉤3b內(nèi)。從該位置起為開始一成圈過程針部件3借助于三角5被驅(qū)至或升至由圖3可明顯看出的位置,因此舊線圈9首先落到徑向向外彎曲的針胸部3d,然后落到如圖4所示的針桿3a的針槽壁部3e并且針槽壁部3e到達(dá)緊靠針筒1的邊緣的上面。同時(shí)滑桿部件4也借助于三角6稍微升起一些,因此向內(nèi)凸出的滑桿鉤4b從針胸部3d的區(qū)域向外移動(dòng)。這些運(yùn)動(dòng)持續(xù)到達(dá)到由圖4可明顯看出的位置,即達(dá)到舊線圈9落到針槽壁部3e為止。
此時(shí)使滑桿部件4借助于三角6撤到由圖5可明顯看出的位置,其中滑桿鉤4b緊靠針筒1的上邊緣的下面。此時(shí)其向內(nèi)凸出的針尖10進(jìn)入切口式凹槽3f內(nèi)并從上面攏住舊線圈9?,F(xiàn)在(圖6)使針部件3再次升起,然后滑桿鉤4b固定線圈9,直到針部件3占據(jù)其最高的相當(dāng)于進(jìn)紗位置的位置。在該位置借助于一導(dǎo)紗器11供給一新紗線8,此后使針部件3重新抽出紗線(圖7)。此時(shí)滑桿部件4a停留在按照?qǐng)D5的位置。
在繼續(xù)移動(dòng)中使針部件3更深地落紗(圖8),以便依次首先針槽壁部3e(圖6),然后針胸部3d(圖7)和針鉤3b并從而插入針鉤3b的新紗線8(圖8)均拉過舊線圈9,因此由其形成一線圈12。最后在針部件3的該位置升起滑桿部件4(圖9),直到滑桿鉤4b稍微高于針筒1的上邊緣的上面并因此釋放舊線圈9,其然后通過已完成的針織物的牽引以通用的方式被拉進(jìn)針筒1中。
下一次成圈過程以按照?qǐng)D2重復(fù)驅(qū)出針部件3開始。此時(shí)為了使現(xiàn)在位于針桿3a上的新線圈12不被其升起,按已知的方式向前推進(jìn)圖2至9中未示出的沉降片7(圖1),以便退出舊線圈12。相應(yīng)地在按照?qǐng)D9的成圈過程中可以設(shè)定,將沉降片7控制成使通過其脫圈邊緣將新紗線8脫去或彎成一環(huán)線,該脫圈邊緣大致位于圖1中的水平面14上。
為了可以最好地并對(duì)舊的和新的線圈9或12不造成損壞地實(shí)施所述的成圈過程,按照本發(fā)明將改進(jìn)的復(fù)合針設(shè)計(jì)成如在以下借助于圖10至20更詳細(xì)地說明的那樣,其表明是一個(gè)在目前最耐用的本發(fā)明的實(shí)施例。
按照?qǐng)D10至12,針部件3包括一背面3g和一前面3h,其以背面3g支承在所屬的針筒槽的底面上。針桿3a在其前端面設(shè)有一在其中制出的平行于縱向方向延伸的導(dǎo)槽15,其可以沿針桿3a的全長或如圖10所示沿其部分長度延伸。在該實(shí)施例中導(dǎo)槽15構(gòu)成在一導(dǎo)向部分3i內(nèi)(特別參見圖12),其設(shè)置在一針桿3a的上面的鄰接針槽壁部3e的部分內(nèi)并且垂直于背面3g延伸到此針桿3a的其余部分較大的高度。導(dǎo)槽15向前面3h方向至少部分地設(shè)有一蓋板16,其與兩側(cè)的構(gòu)成導(dǎo)槽15的針槽壁相互連接。導(dǎo)槽15的制造這樣來完成,例如(圖12)針桿3a在其導(dǎo)向部分3i的區(qū)域內(nèi)從其前面和背面3g或3h各用一個(gè)小的和沿箭頭方向運(yùn)動(dòng)的圓鋸17或18來加工。其中圓鋸17從背面3g一直深入到導(dǎo)向部分3i內(nèi)的蓋板16處,因此形成一直達(dá)背面3g的導(dǎo)槽15的敞開部分相反,利用從前面3h放置的圓鋸18一方面制出位于胸部3d與蓋板16之間的在針槽壁3e內(nèi)的切口式或槽式凹槽而另一方面制出導(dǎo)槽15的一部分,該部分位于蓋板16遠(yuǎn)離針鉤3b的一側(cè)并且只部分地深入針桿3a。因此導(dǎo)槽包括一穿過針桿3a的切口式部分和一向背面3g方向由一底面15a限定的槽式部分。
滑桿4一方面按照?qǐng)D13具有高度h,其基本上等于沿同一方向并垂直于背面3g測量的底面15a與橋板16間的距離。另一方面,滑桿4a垂直于高度h和垂直于縱向方向v測量的厚度d1基本上等于沿同一方向測量的導(dǎo)槽15的寬度并且優(yōu)選沿滑桿4a的全長是相等的。因此可以將滑桿4a在底面15a的背面、覆蓋導(dǎo)槽的橋板16的下端的前面插入導(dǎo)槽15內(nèi)并在側(cè)面由限定滑桿槽15的針桿3a的兩壁導(dǎo)向。此外,在位于導(dǎo)向部分3i與滑桿踵4c之間的部分,滑桿4a可以用其背面支承在針桿3a的前面3h上并且在必要時(shí)在一附加的針桿3a的槽內(nèi)導(dǎo)向。
滑桿鉤4b的厚度由于在下面還詳述的原因按照?qǐng)D15在一漸變區(qū)域內(nèi)從尺寸d1增到較大的尺寸d2,其大于導(dǎo)槽15的寬度。因此滑桿部件4不可能插入導(dǎo)槽15內(nèi),因?yàn)檫^高的滑桿踵4c在一側(cè)妨礙而過厚的滑桿鉤4b在另一側(cè)妨礙。按照本發(fā)明為了避免這個(gè)問題規(guī)定,滑桿部件4成兩部分構(gòu)成(圖13至17)并為此設(shè)置第一占滑桿4a的主要部分并具有滑桿鉤4b的元件和第二具有滑桿踵4c的元件19。如特別是圖13和14所示,第二元件19具有例如相當(dāng)于針桿3b的厚度,并且在其面向滑桿4a的一側(cè)具有一U形的容納槽20,其中可插入滑桿4a的遠(yuǎn)離滑桿鉤3b的下端4j。
由于滑桿部件4的兩分性可以將滑桿4a以其端部4j按照?qǐng)D15從針鉤3b的側(cè)面插入導(dǎo)槽15內(nèi)并在其中向前推進(jìn)到使滑桿4a沿縱向方向v相對(duì)于針部件3占據(jù)由圖16和17可明顯看出的位置。在這種情況下如果不可能使相對(duì)于滑桿鉤4b稍微向后凸出的并要支承在導(dǎo)槽15的底面15a上的滑桿背面移過位于外面的針鉤3b的針尖,則可以使滑桿4a依靠其由小的厚度d1決定的彈性稍微彈性彎曲并借此在側(cè)面經(jīng)過針鉤針3b插入導(dǎo)槽15中,如圖15中所示。
如果滑桿4a正確地置于導(dǎo)槽15內(nèi)(圖16),則將元件19與滑桿4a的下端4j固定地或可拆式連接。為此所采用的裝置本身可以是任意的。在該實(shí)施例中建議,端部4j和元件19設(shè)有離合元件,其按照彈性卡扣連接的方式相配合。為此,元件19具有例如兩個(gè)橫向穿過容納槽20的銷21,其通過熔焊、釬焊等與限定容納槽20的元件19的兩壁相連接,而端部4j在其前面具有相應(yīng)的可夾緊在銷21上的邊緣敞開的凹槽22。在夾緊元件19以后滑桿部件4就與針部件3牢固地和不能丟失地連接在一起,但可沿雙箭頭v的方向移動(dòng)。其中用根據(jù)對(duì)針有意義的類型的通用材料,特別是金屬制造滑桿4a和元件19。
圖18和19以放大圖示出按照本發(fā)明的滑桿鉤4b的加厚。如果給滑桿鉤4b一厚度d2(圖15),其大致相當(dāng)于針部件3的厚度,則無疑其不可能插入在針桿3a的前面制出的凹槽3f內(nèi),如例如按照?qǐng)D5和6這是在成圈過程中是必需的。因此按照本發(fā)明設(shè)定(圖19),將針桿3a在其構(gòu)成針槽壁部3e的兩側(cè)面的區(qū)域向兩側(cè)面,即向厚度尺寸d2的方向擴(kuò)大到使其相當(dāng)于在該方向測量的凹槽3f的內(nèi)寬(圖19中等于尺寸d3)稍大于滑桿鉤4b的厚度d2。因此如果滑桿鉤4b具有如圖19所示幾乎如針桿3a同樣的厚,則滑桿鉤4b本身就可以可靠地進(jìn)入凹槽3f內(nèi)。
此外,按照?qǐng)D20和21可以設(shè)定,使滑桿鉤4b在一較長的漸變區(qū)域2(圖20)從厚度d1增至厚度d2,其達(dá)到一位于后面的鉤部分25,并在其一具有自由鉤尖26的面向針部件3的部分27以任意適當(dāng)?shù)姆绞綐?gòu)成。特別有利的是,將部分27在側(cè)視圖中設(shè)計(jì)成不對(duì)稱的,如圖20所示。依此,部分27在其面向針桿3a的一側(cè)具有一基本上平行于針桿背面3g構(gòu)成的表面28,其有助于鉤尖26在凹槽3f內(nèi)的穿紗和引導(dǎo)。相反,該鉤部分27的背離針桿3a的表面設(shè)有一傾斜于針桿3a的背面3g設(shè)置的表面29,其在滑桿部件4從圖4的位置移到圖5的位置時(shí)便于和有助于接收舊線圈9。
最后圖22在按照?qǐng)D7的針部件和滑桿部件的位置的示意的俯視圖中示出針筒1的幾個(gè)并列的針板條2、在各板條2之間構(gòu)成的針的通道30和在兩針板條2之間設(shè)置的一對(duì)針部件3與滑桿部件4。其中在該俯視圖中基本上只可看到兩側(cè)面23及其間的凹槽3f(同樣參見圖19)、針鉤3b和滑桿鉤4b。按照?qǐng)D20的鉤部分25、27和兩相應(yīng)的針鉤部分31、32在圖22中分別用虛線表示。
圖22中特別明顯的是,在成圈過程中圖7和8中所示的舊線圈9實(shí)際上也只由滑桿鉤4b的部分27橫向于針筒板條2叉開,亦即由圖20中所示的轉(zhuǎn)入表面29的表面或叉開部分33叉開。因此按照本發(fā)明的滑桿鉤4b構(gòu)成使其特別在該叉開部分33的區(qū)域也是足夠厚的。因此對(duì)線圈9保持一滿意的叉開作用,從而針鉤3b面向滑桿鉤4b的外部32,其按照?qǐng)D7和8攜帶新紗線8,即使叉開部分33的厚度大致相當(dāng)于針桿3a的厚度(圖11中尺寸d4),也無疑可以拉過由滑桿鉤4b叉開的舊線圈9。
此外,清楚的是,針桿厚度基本上由針筒1的針距確定。在一28個(gè)針距(=每英寸28個(gè)針)中針板條2的平均間距約為例如0.91mm,針桿的厚度d4為例如0.41mm而針鉤3b的厚度為例如0.38mm只小一點(diǎn)點(diǎn)。在該實(shí)施例中,滑桿鉤4b的尺寸d2(圖15)選成基本上等于尺寸d4,而滑桿厚度d1只約為0.2mm,因?yàn)榉駝t不能可靠地制出導(dǎo)槽15。最后,在該實(shí)施例中規(guī)定,兩側(cè)面23在針槽壁部3e的區(qū)域擴(kuò)大到一方面使凹槽3f足夠?qū)捯员憬蛹{滑桿鉤4b,另一方面使在外側(cè)測量的兩側(cè)面23的間距仍稍小于由針距預(yù)定的針通道30的內(nèi)寬。如果不可能達(dá)到需要的無間隙,則在本發(fā)明的一特別優(yōu)選的實(shí)施例中設(shè)定,將針通道30至少在擴(kuò)大的針槽壁部3e內(nèi)必須上下移動(dòng)的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成比在相應(yīng)的針距時(shí)常用的尺寸稍寬一些并且將針板條2構(gòu)成一相應(yīng)的較薄的尺寸。
如圖22所示,舊線圈9由構(gòu)成比通用的較厚的滑桿鉤4b的部分27或叉開部分33充分地叉開。因此同樣可能的是,只將該部分27或33構(gòu)成較厚于滑桿4a。但該所述的實(shí)施形式包括這樣的優(yōu)點(diǎn),即不需要特別地加工滑桿鉤4b并因此可以將其構(gòu)成光滑的而沒有角和棱邊,這對(duì)于防護(hù)待處理的紗線是有利的。
圖22還表明,同樣可能的是,將針鉤3b的部分32或整個(gè)的針鉤3b選成較薄于通用的并特別選成薄到使部分32在其從按照?qǐng)D7的位置下降到按照?qǐng)D8的位置時(shí)可以可靠地穿過由滑桿鉤4b叉開的舊線圈9而不損壞線圈9。于是滑桿鉤4b可以具有連續(xù)的如滑桿4a的同樣的厚度?;蛘?,最后可能的是,不僅將滑桿鉤4b在上述方向構(gòu)成稍厚一些而且將針鉤3b構(gòu)成相應(yīng)地稍薄一些。
實(shí)驗(yàn)證明,如果滑桿鉤4b或部分27、33的厚度d2至少為針鉤3b的厚度或其部分32的厚度的約80%,則可以充分地叉開舊線圈9。此外,該所述的結(jié)構(gòu)確?;瑮U鉤4b在插入凹槽3f時(shí)(圖5)可靠地抓住和接收舊線圈9而不損壞線圈9。
為了使紗線8(圖6)在應(yīng)用本發(fā)明的改進(jìn)的復(fù)合針能可靠地插入針鉤3b內(nèi),在針鉤3b與針胸部3d之間或在沒有針胸部時(shí)在針鉤3b與針槽壁部3e之間優(yōu)選具有一在這里稱為“導(dǎo)紗部”的另一部分3k(圖6、10和11)。該部分3k沿縱向方向上具有優(yōu)選至少約2mm的長度并且在外側(cè)或前面具有在相當(dāng)大程度上平行于縱向方向v延伸的外形。因此。如圖6所示,能夠確保適合于供給通用的紗線的、優(yōu)選成管形的導(dǎo)紗器11以其給紗貼近導(dǎo)紗部分3k并由此直接置于針鉤3b的下面和將紗線8可靠地插入針鉤3b內(nèi)。
本發(fā)明并不限于該所述的實(shí)施例,其可以按各種方式加以改變。這特別是指各不同部件所示和所述的尺寸、針距和形狀,它們?cè)诒景l(fā)明的范圍內(nèi)也可以按其他的方式來構(gòu)成。其中清楚的是,滑桿鉤4b的厚度向上由在個(gè)別情況的針筒槽30的最大寬度限定,而在針鉤3b變薄時(shí)其下限基本上由為落紗8需要的針鉤3b的穩(wěn)定性預(yù)定。此外,本發(fā)明的復(fù)合針可以不用在圓型針織機(jī)中,也可用在鉤針成形平機(jī)或全成形針織橫機(jī)中和首先也可用在具有兩個(gè)針床,特別以針筒和針盤的形式的圓型針織機(jī)中。最后,當(dāng)然各種不同的特征也可以按不同于所示和所述的組合的其他的組合來應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.用于針織機(jī)的復(fù)合針,包括一針部件(3)和一滑桿部件(4),其中針部件(3)具有一針桿(3a)和一在其上成形的針鉤(3b),其中,針桿(3a)具有一帶有切口式凹槽(3f)的前面(3h)、一背面(3g)、一縱向方向(v)和一沿縱向方向延伸的導(dǎo)槽(15),滑桿部件(4)具有一可插入導(dǎo)槽(15)內(nèi)并在其中可來回移動(dòng)的滑桿(4a)和一在其上成形的面對(duì)針鉤(3b)開口的滑桿鉤(4b),該滑桿鉤為了接收一位于針桿(3a)上的線圈(9)可至少部分地插入凹槽(3f)內(nèi);其特征在于,導(dǎo)槽(15)至少在其一部分長度上具有一搭接滑桿(4a)的蓋板(16)并且滑桿鉤(4b)的厚度(d2)至少在接收線圈(9)的和擴(kuò)大支持的叉開部分(33)內(nèi)大于導(dǎo)槽(15)的寬度和/或針鉤(3b)的厚度小于針桿(3a)的厚度(d4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的復(fù)合針,其特征在于,凹槽(3f)在針桿(3a)的一擴(kuò)大的針槽壁部(3e)內(nèi)構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求1或2之一項(xiàng)所述的復(fù)合針,其特征在于,整個(gè)的滑桿鉤(4b)較厚于導(dǎo)槽(15)的寬度。
4.按照權(quán)利要求1至3之一項(xiàng)所述的復(fù)合針,其特征在于,滑桿鉤(4b)的叉開部分(33)的厚度(d2)為針鉤(3b)面向滑桿鉤(4b)的部分(32)的厚度的至少約80%。
5.按照權(quán)利要求1至4之一項(xiàng)所述的復(fù)合針,其特征在于,滑桿(4a)的厚度(d1)在其全長上基本上等于導(dǎo)槽(15)的寬度。
6.按照權(quán)利要求1至5之一項(xiàng)所述的復(fù)合針,其特征在于,導(dǎo)槽(15)至少在蓋板(16)向著針桿(3a)的背面(3g)的方向的區(qū)域內(nèi)是敞開的。
7.按照權(quán)利要求1至6之一項(xiàng)所述的復(fù)合針,其特征在于,針部件(3)具有一在針鉤(3b)與針胸部(3e)之間設(shè)置的、為配置一導(dǎo)紗器(11)所預(yù)定的導(dǎo)紗部分(3k)。
8.按照權(quán)利要求7所述的復(fù)合針,其特征在于,導(dǎo)紗部分(3k)具有至少2mm的沿針桿(3a)的縱向方向(v)測量的長度。
9.按照權(quán)利要求1至8之一項(xiàng)所述的復(fù)合針,其特征在于,滑桿部件(9)成兩部分構(gòu)成并且具有一具有滑桿鉤(4b)的元件(4a)和一設(shè)有一滑桿踵(4c)的元件(19)。
10.按照權(quán)利要求9所述的復(fù)合針,其特征在于,兩元件(4a、19)具有可拆式相互連接的離合元件(21、22)。
11.按照權(quán)利要求10所述的復(fù)合針,其特征在于,離合元件(21、22)由彈性卡扣連接元件構(gòu)成。
12.按照權(quán)利要求1至11之一項(xiàng)所述的復(fù)合針,其特征在于,針鉤(3b)相對(duì)于針桿(3a)變薄到使導(dǎo)槽(15)的寬度為針鉤(3b)的至少一面向滑桿鉤(4b)的部分(32)的厚度的約80%。
13.具有至少一個(gè)針床(1)的針織機(jī),針床(1)設(shè)有許多針板條(2)和在其間設(shè)置的通道(30),復(fù)合針(3、4)可移動(dòng)地安裝于通道(30)內(nèi),其特征在于,復(fù)合針按照權(quán)利要求1至12之一項(xiàng)或多項(xiàng)設(shè)計(jì)。
14.按照權(quán)利要求13所述的針織機(jī),其特征在于,通道(30)在其中安裝針部件(3)的擴(kuò)大的針槽壁部(3e)的區(qū)域內(nèi)設(shè)計(jì)成較寬一些并且將形成通道的針板條(2)設(shè)計(jì)成比其余的區(qū)域相應(yīng)地較薄一些。
15.按照權(quán)利要求13或14所述的針織機(jī),其特征在于,其構(gòu)成為一圓型針織機(jī),該圓型針織機(jī)具有各一個(gè)針筒和一個(gè)針盤的形式的兩個(gè)針床,并且這兩個(gè)針床配置有按照權(quán)利要求1至12之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的復(fù)合針(3、4)。
全文摘要
本發(fā)明描述了一種用于針織機(jī)的復(fù)合針,其包括一針部件和一滑桿部件。針部件具有一針桿(3a)和一針鉤(3b),其中針桿(3a)設(shè)有一切口式凹槽(3f)和一導(dǎo)槽。滑桿部件具有一可插入該導(dǎo)槽并可在其中來回移動(dòng)的滑桿(4a)和一面對(duì)針鉤(3b)開口的滑桿鉤(4b),其為了接收一位于針桿(3a)上的線圈(9)可插入凹槽(3f)內(nèi)。按照本發(fā)明所述導(dǎo)槽至少在其一部分長度上設(shè)有一搭接滑桿(4a)的蓋板(1b)并且滑桿鉤(4b)的厚度至少在接收線圈(9)的和擴(kuò)大支持的叉開部分內(nèi)大于導(dǎo)槽的寬度和/或針鉤(3b)的厚度而小于針桿(3a)的厚度。此外,描述了一配置有這樣的復(fù)合針的針織機(jī)。
文檔編號(hào)D04B35/06GK1427105SQ0215479
公開日2003年7月2日 申請(qǐng)日期2002年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月18日
發(fā)明者恩斯特-迪特爾·普拉特 申請(qǐng)人:Sipra專利發(fā)展合作股份有限公司