專利名稱：借助流體動力針刺法制造無紡織物材料的方法和裝置的制作方法
EP-A-0 333 209公開一種無接頭的彈性體纖維和木漿纖維的流體動力粘接法以及用此法增強的復合的無紡織物。使用這種增強方法時，存在的問題是大量的木漿纖維從系統(tǒng)沖洗出，換句話說，纖維流失。此外，在實踐中還發(fā)現(xiàn)，這種復合的無紡纖維的外層傾向于起球，如WO 90/04066中所述，為了改進，EP-A-0 540 041建議在加上木漿纖維之前用流體動力法處理此無接頭的纖維的無紡織物，它不僅給無紡織物更高的強度，而且也改進了木漿纖維的吸收率和流體分布性能。按照這一文件，木漿纖維直接加在經針刺的無紡織物上，以及隨后與無紡織物一起烘干，以便粘接，或者用機械方法壓制成無紡織物。
可能已經發(fā)現(xiàn)，這些類型的生產無紡織物產品方法沒有一種能滿足實際的條件。更具體地說，問題在于復合的無紡織物傾向于在無接頭的纖維的無紡織物的外側面起球。
本發(fā)明的目的是提供一種方法和相關裝置，使用它易于改進表面耐磨性，而且，可以達到木漿纖維在載體的無紡織物中良好的粘接。也應該注意的是，保證包覆的木漿層不會損失，或者在與載體的無紡織物有效粘接處僅有非常小的損失。
起始于EP-A-0 540 041，本發(fā)明達到的目的是在用超吸收能力材料覆蓋之前，旋制的粘接的無紡織物經預先增強，用空氣針刺或者用呀光預先增強，木漿層是隨后覆蓋，以及兩者一起用流體動力水針刺過程增強和隨后烘干。在繼續(xù)處理之前無接頭的纖維無紡織物的呀光的增強，不僅改進了最終產品的耐磨性，而且也減少了水針刺時無紡織物中木漿的損失。然而，必須注意，呀光必須不要太強。如果增強太大，以及粘接點太不相同，則木漿層與呀光的無紡織物的粘接會難以通過水針刺過程。由于此原因，為了改進起球傾向，無紡織物可以在烘干之后在粘接過程的末尾再次碾壓，以及這樣可達到全部表面纖維的固定的粘接。在無紡織物產品僅具有一個旋制的粘接層的地方，僅有鄰接旋制的粘接層的滾子需要加熱。
然而，在可以覆蓋的地方，有利的是在木漿層表面上進行熱呀光過程。這種程序被稱為纖維素纖維的氫粘接，這樣密封的紙形表面顯現(xiàn)在木漿的側面。這樣的產品可以隨后使用于醫(yī)學目的，例如用于生產手術衣或蓋布的情況，無紡織物還應該經疏水性處理。
必須明確，在此制造方法中，木漿層是用流體動力法粘接至無紡織物上，否則此產品會由于考慮層的形成在實踐中不能生存。甚至更好的方法是，如果其它預先增強的無接頭的纖維或粗梳無紡織物覆蓋至木漿層以及此三層一起進行流體針刺。最終的呀光也是有利的。還有有利的情況是使用呀光的無紡織物，作為載體無紡織物以代替無接頭的纖維無紡織物，在其上覆蓋的旋制的粘接的無紡織物作為覆蓋層。
實現(xiàn)本發(fā)明方法用的相關裝置示于附圖內，其中

圖1是生產僅帶有一層載體底襯的復合無紡織物用的連續(xù)系統(tǒng)的側視圖；圖2是圖1系統(tǒng)的側視圖，補充在水針刺的上游供給由無接頭的纖維無紡織物形成的附加的覆蓋層，以及圖3是圖2一樣的系統(tǒng)，但帶有粗梳系統(tǒng)，位于生產粗梳無紡織物作為載體層的入口處。
無接頭的纖維2從裝置1連續(xù)地排出，其原理是已知的，這里不再詳述，它撞擊在下面按箭頭4方向運動的傳送帶3上。呀光機分配給傳送帶3，此呀光機根據需要供給增強的無紡織物，它在其可覆蓋的地方也精細地加力和加熱壓制。此呀光機也可以用壓縮空氣增強裝置代替，它在此處沒有繪出。增強效應應該僅是輕微的，使借助針刺過程木漿仍能進入與無接頭纖維的無紡織物內粘接。在此方法步驟之后，木漿纖維的覆蓋按照已知的方法，例如使用按照EP-A-0 032 772的裝置6。隨后流體動力針刺過程對兩個無紡織物層一起進行。也可以使用圖2所示的滲透轉筒進行流體動力針刺過程，以代替圖1所示的傳送帶。隨后進行的是在帶有全通風的篩網轉筒裝置8，9上的烘干過程。在裝置8的情況下，通風器分配給前面的篩網轉筒。最后，應進行其它呀光15，16，但這時其中一個用較大的力。增強的強度必須是這樣的，使最終產品具有較大的滿意的耐磨性。在圖1的實例中，僅有與旋轉粘接的無紡織物接觸的滾子16需要加熱。
圖2的連續(xù)系統(tǒng)相當于圖1的連續(xù)系統(tǒng)，僅帶有一層另外的第二層，僅輕微預先增強的無接頭的纖維無紡織物是由裝置10產生的，此無紡織物也可以使用滾子自然地提供，或者預先生產(圖中未示出)。這里也可使用裝置1-4覆蓋到圖1的載體無紡織物上。頂上覆蓋的無紡織物12在全部時間使用呀光滾子11預先增強。在覆蓋的無紡織物12沉積到木漿層上之后(它是使用裝置6由裝置1，5覆蓋到基本的無紡織物上)，上述水針刺過程開始進行，在例舉的實施例中，它也可以從兩側面進行，當木漿層兩面被無紡織物覆蓋時，可在多階段中以包覆。為此目的，針刺轉筒13，14前后設置，以曲折的形式轉動，以及如箭頭所示的每個噴射流由上面分配至針刺轉筒13，14。隨后的烘干過程在這里使用其它類型的全通風烘干器9進行，通風器由外面分配至烘干器9的篩網轉筒9′。最后，呀光機15，16也可以在此轉動，但在此種情況下，兩個轉筒15，16必須加熱。
到目前為止僅討論了為隨后呀光用的旋轉粘接的無紡織物的生產，顯然，代替旋轉粘接的無紡織物，粗梳無紡織物也可以生產，作為載體無紡織物，用滾子5呀光和隨后增強，以及木漿層6可以覆蓋在無紡織物上。請參見圖3。粗梳裝置1′-4′用作無紡織物的放置裝置。粗梳裝置具有一個箱1′，它帶有振動槽2′設置在它的下面，振動槽傳送沿寬度均勻展開的織物至粗梳裝置，這時使用刮撕滾子3′，隨后的傳送帶4′傳送粗梳無紡織物至呀光裝置5，如上所述。在此情況下，旋制的粘接的無紡織物用作木漿層之后的覆蓋層12，此旋轉粘接的無紡織物可以在裝置10內制成，如圖所示。在這里也可以要求使用旋制的粘接的無紡織物作為載體無紡織物，粗梳無紡織物在木漿層之后包覆在它上面。在此情況下，裝置10應為標號1′-4′表示的裝置，而旋制的粘接的裝置類似于標號1，2，設置在粗梳裝置的地方。
權利要求
1.一種制造復合的無紡織物的方法，使用至少一層載體無紡織物，例如旋制的粘接的無紡織物，以及一層加在此載體無紡織物上的例如木漿層，用于制造醫(yī)藥衛(wèi)生產品，其特征在于旋制的粘接的無紡織物是在用超吸收能力材料涂覆之前在干狀態(tài)下壓縮以便預先增強，木漿層是隨后加在其上，以及兩者一起用流體動力水針刺過程增強和隨后烘干。
2.按照權利要求1的方法，其特征在于預先增強，預先壓縮是用壓縮空氣進行的。
3.按照權利要求1的方法，其特征在于預先增強，預先壓縮是通過呀光產生的。
4.按照權利要求1-3的方法，其特征在于覆蓋層是在兩部分復合的無紡織物進行水針刺增強的步驟之前加到超吸收能力材料上。
5.按照權利要求4的方法，其特征在于預先增強和呀光的旋制的粘接的無紡織物也用作覆蓋層。
6.按照權利要求5的方法，其特征在于預先增強和呀光的粗梳無紡織物用作覆蓋層。
7.按照權利要求1-6的方法，其特征在于預先增強和呀光增強是在水針刺僅輕微粘接載體無紡織物的纖維之前進行的。
8.按照權利要求1-7的方法，其特征在于烘干的復合的無紡織物再次經呀光，但此次使用較大的力。
9.按照上述權利要求之一的方法，其特征在于呀光的粗梳無紡織物開始形成作為載體無紡織物，在木漿層之后，旋制的粘接的無紡織物覆蓋在其上作為覆蓋層。
10.用于實現(xiàn)按照權利要求1-9之一的方法，制造由旋制的粘接的無紡織物和超吸收能力材料層組成的醫(yī)藥衛(wèi)生產品的裝置，它具有a)旋制粘接或粗梳裝置(1，2；10，14′)，b)壓縮空氣增強或呀光裝置(5，11)，e)在覆蓋時，直接連接的裝置(6)用于覆蓋木漿層到預先增強的載體無紡織物上，f)水針刺裝置(7；13，14)，該裝置的水噴射對準木漿層，g)烘干器(8，9)以及h)在覆蓋時，其它的預先增強和呀光裝置(15，16)。
11.按照權利要求10的裝置，其特征在于在形成覆蓋層的流體動力水針刺裝置(1，2，5)的上游還具有另外的c)旋制粘接的或粗梳裝置(10)，它后面跟隨的是d)位于水針刺裝置(13，14)上游的增強和呀光裝置(11)。
全文摘要
已經公開由至少一層旋制的無紡織物和隨后在其上覆蓋的木漿層生產復合的無紡織物的傳統(tǒng)方法，它用于生產醫(yī)藥衛(wèi)生產品。因此，旋制的粘接的無紡織物在覆蓋木漿層之前進行流體動力針刺，以增加其流體分散性能。之后，木漿層可不再進行針刺，因為木漿將通過無紡織物被沖洗掉。然而，由于要求的耐磨性，無紡織物的粘接是需要的。按照本發(fā)明，上述的問題獲得解決，在這里，在包覆超吸收能力材料之前，無紡織物使用壓縮空氣壓縮或呀光，作為預先粘接處理，隨后覆蓋木漿層以及兩者使用流體動力水針刺進行粘接，隨后烘干?？梢栽黾永^續(xù)呀光。繼續(xù)預先粘接，換句話說，呀光的旋制的粘接的、或粗梳無紡織物可以覆蓋到旋制的粘接的無紡織物上作為支承層，或者反之亦然。
文檔編號D04H1/49GK1395635SQ01803783
公開日2003年2月5日 申請日期2001年1月13日 優(yōu)先權日2000年1月17日
發(fā)明者杰羅爾德·弗萊斯納 申請人:弗萊斯納機器制造廠股份兩合公司