專利名稱：高壓低溫吊瓶式電燙斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種主要用于服裝工業(yè)的電燙斗，尤其是涉及一種電燙斗有關(guān)產(chǎn)生蒸汽及傳熱結(jié)構(gòu)改良。
在日常生活中，人們對于電燙斗來說噴汽量越大，其燙頭號的使用效率越高。但在現(xiàn)實生活中，若要使燙斗的蒸汽量足夠大，勢必要把溫控扭調(diào)到高溫處，以提高發(fā)熱板的溫度，使水盡快轉(zhuǎn)化成蒸汽。同時底板的溫度也同步提高，從而易產(chǎn)生燙壞衣服或面料等問題；若調(diào)低溫控器的溫度，發(fā)熱板的溫度也隨之降低，但蒸汽量也同步減少。例如，名為“組合型分流供熱式熨燙斗”(申請?zhí)枺?6245728.0)系由底板、蒸汽腔、電熱管、調(diào)節(jié)閥、注水泵、照明翼、溫度傳感器、止回閥及貯水箱、控溫器、手柄、外殼等部件組合。底板、蒸汽腔有特殊構(gòu)造與電熱管組合一體，一個熱源分流供給兩個耗熱部件。能平穩(wěn)調(diào)節(jié)自動泵水產(chǎn)出強力蒸汽，可在暗處熨燙。但結(jié)構(gòu)較為復雜，且底板溫度易于過高。
有人曾申請了名為“滾筒電燙斗”(申請?zhí)?2200925.2)。它系由由電熱裝置，傳熱裝置，把手構(gòu)成，其傳熱裝置為圓桶狀，其兩側(cè)有帶中心孔的擋蓋，電熱裝置為圓棒狀，兩側(cè)各安裝有軸，置于傳熱裝置內(nèi)，軸子前述擋蓋的中心孔相配合，把手通過兩空心管固定在圓棒兩側(cè)的軸上。但滾筒式結(jié)構(gòu)不易燙平衣服或布料。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中的電燙斗還存在著滴水或漏汽等方面的不足。
本實用新型的發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，較大蒸汽量和蒸汽壓，較低底板溫度的高壓低溫吊瓶式電燙斗。
本實用新型的另一個發(fā)明目的是提供一種使用壽命較長，維護較為方便，防漏水、防漏汽性能好的高壓低溫吊瓶式電燙斗。
本實用新型的發(fā)明目的主要是通過下述技術(shù)方案得以實現(xiàn)的所述的燙斗體內(nèi)設(shè)有產(chǎn)汽室和高壓室，其間由汽道相溝通；在高壓室中設(shè)有通向底部的排氣管；且在所述燙斗體與底板之間設(shè)有隔熱層。一般地這種分兩步汽化的結(jié)構(gòu)，更利于電熱管相對地集中于產(chǎn)汽室附近，使之能較多地產(chǎn)生水蒸汽，并進而使其中含有較大粒的水珠進一步汽化成蒸汽，也利于降低底板溫度，提高水汽轉(zhuǎn)換效率。
為了有效地降低底板的溫度，所述底板為四周凸圍的內(nèi)凹式結(jié)構(gòu)；所述的隔熱層嵌設(shè)于其內(nèi)；所述的產(chǎn)汽室和高壓室呈圓柱形腔室，并在產(chǎn)汽室內(nèi)設(shè)有擋水板。其中，所述的隔熱層可采用耐高溫的石棉、石海綿或者耐溫塑膠玻纖復合制品等。并可適當?shù)靥岣唠姛峁艿脑O(shè)置功率，而底板溫度可通過溫控器將其控制在150℃以內(nèi)。
所述產(chǎn)汽室、高壓室為上部封閉的內(nèi)膽殼體構(gòu)成，兩者彼此獨立；并整體包置于燙斗體內(nèi)。以防止蒸汽或水滴等的泄漏。在所述的產(chǎn)汽室或高壓室的底面可以采用蓋板式結(jié)構(gòu)，即在蓋板與燙斗體的接觸處設(shè)置有若干圈槽齒，內(nèi)置有耐高溫的密封墊片，并用四顆螺絲釘相密封、固定。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中維修不便的不足，可在所述罩體的后上部處設(shè)有鉸鏈，其上設(shè)置有活頁門。這樣，維護時無需打開電燙斗的整個罩體，而只需方便地打開活頁門，即可進行所需的維修工作。
至于電熱管的布置，可相對地集中于產(chǎn)汽室，具體主要有兩種結(jié)構(gòu)所述的電熱管設(shè)置于產(chǎn)汽室的下方，并繞經(jīng)高壓室旁；或者，所述的電熱管圍繞置于產(chǎn)汽室的周圍，并繞經(jīng)高壓室旁。前者產(chǎn)汽量易較高，但燙斗體的高度要有所增加；而后者無需增加整體的高度，利于燙斗體安裝于通用的電燙斗內(nèi)。
所述底板的底面上設(shè)有水波狀的紋理，其波紋方向為頭尾朝向；并在所述底板上設(shè)置有若干個傳熱柱。其中，傳熱柱的結(jié)構(gòu)可改善底板傳遞熱量的不足，并適當?shù)卣{(diào)整底板的溫度及溫度分布。
因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理，布置緊湊，能在不高的底板溫度時，生產(chǎn)較大蒸汽量和蒸汽壓；大大提高了防漏水、防漏汽性能以及產(chǎn)汽效率，維護較為方便，提高了使用壽命和較高的性能價格比等特點。
附


圖1是本實用新型的一種主剖面示意圖；附圖2是附
圖1的仰視圖；附圖3是本實用新型的另一種主剖面示意圖；附圖4是附圖3的仰視圖。
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例選用銅或熟鋁制成上部封閉的內(nèi)膽殼體5，形如杯體，其內(nèi)腔分別構(gòu)成產(chǎn)汽室9、高壓室8；產(chǎn)汽室9直徑為50mm的圓柱形腔體，在其內(nèi)設(shè)有弧形的隔水板91，其近高壓室側(cè)的上部設(shè)置有二根汽道15，汽道15的另一端同向?qū)胫睆綖?5mm的圓柱形高壓室8的下方，距內(nèi)底面約20mm處；設(shè)定功率為1500W的電熱管10圍繞置于產(chǎn)汽室9的底部，并繞經(jīng)高壓室8旁(參見附
圖1和附圖2)，兩端引出于電燙斗的后部，并在后部空隙處設(shè)置有溫控器18。然后，將上述諸器件一并置于燙斗體4的成型模具中，采用生鋁鑄造成型，并同時鑄制成開口向下的排氣管80。在燙斗體4的下方設(shè)置底板7，其中央的凹體內(nèi)設(shè)置有與之相配的隔熱層6，使排氣管80的口部對準設(shè)于底板7上的噴氣板81。再裝配上罩體3，其上方設(shè)置有調(diào)溫鈕和活頁門11(使之更換溫控管、進水管、相應連接電線等小附件方便)，并通過柄架2設(shè)有帶開關(guān)的手柄1。所述的隔熱層6為浸過硫化硅的石棉纖維制成4mm左右的片狀體(若在所述底板7上設(shè)置有若干個傳熱柱21，則在隔熱層6上設(shè)置有與之相應的孔)。設(shè)置在產(chǎn)汽室9上部進水管的上端通過電磁閥與進水管17相連接。另外，再按公知的技術(shù)裝配上指示燈，接上電熱管10的電源等。
使用時，按動設(shè)于手柄1上的電源開關(guān)接通電源，電磁閥開啟，水進入產(chǎn)汽室9內(nèi)；同時，電熱管10通電，產(chǎn)汽室10隨之溫升，使水汽化成蒸汽，部分溢過隔水板91的水體或較大的水珠在產(chǎn)汽室9的另一側(cè)進一步汽化；由此產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)二根汽道15，進入高壓室8的近底部，在室內(nèi)作順時針方向的急速旋轉(zhuǎn)，加之排氣管80的截面僅為汽道總截面的1/2～1/3，使其內(nèi)的蒸汽壓增高，較大粒的水珠在此也進一步汽化，汽化度明顯增大且無大小水滴，較大量的蒸汽經(jīng)排氣管80和噴氣板81急速噴射至待燙的衣服上。由于隔熱層6能在產(chǎn)生高溫蒸汽的同時有效地降低底板7的溫度，可免除通常需在底板7外設(shè)置極光罩等附件。而設(shè)置于底板7表面上水波狀的細小紋理，更利于使衣服或布料燙得滑挺、平整。
附圖3和附圖4所示的是本實用新型的另一種改良的結(jié)構(gòu)示意圖。其主要不同點是電熱管10布置于產(chǎn)汽室9的周圍，并繞至高壓室8旁，以降低燙斗體4的高度，可設(shè)置于通用的燙斗殼體內(nèi)；并去除了上部封閉的內(nèi)膽殼體5的結(jié)構(gòu)，而直接制成。當然，也可打用通常上蓋式結(jié)構(gòu)。此外，適當?shù)販p薄隔熱層6的厚度或增加其熱傳導系數(shù)，并去除傳熱柱21等結(jié)構(gòu)。其它結(jié)構(gòu)依上述實施例或公有技術(shù)，從略。
權(quán)利要求1.一種高壓低溫吊瓶式電燙斗，包括底板，設(shè)于其上的罩體和手柄以及置于罩體內(nèi)的帶電熱管的燙斗體，其特征在于所述的燙斗體(4)內(nèi)設(shè)有產(chǎn)汽室(9)和高壓室(8)，其間由汽道(15)相溝通；在高壓室(8)中設(shè)有通向底部的排氣管(80)；且在所述燙斗體(4)與底板(7)之間設(shè)有隔熱層(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓低溫吊瓶式電燙斗，其特征在于所述底板(7)為四周凸圍的內(nèi)凹式結(jié)構(gòu)；所述的隔熱層嵌設(shè)于其內(nèi)；所述的產(chǎn)汽室(9)和高壓室(8)呈圓柱形腔室，并在產(chǎn)汽室(9)內(nèi)設(shè)有擋水板(91)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓低溫吊瓶式電燙斗，其特征在于所述產(chǎn)汽室(9)、高壓室(8)為上部封閉的內(nèi)膽殼體(5)構(gòu)成，兩者彼此獨立；并整體包置于燙斗體(4)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓低溫吊瓶式電燙斗，其特征是在所述罩體(3)的后上部處設(shè)有鉸鏈，其上設(shè)置有活頁門(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓低溫吊瓶式電燙斗，其特征是在所述罩體(3)的后上部處設(shè)有鉸鏈，其上設(shè)置有活頁門(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓低溫吊瓶式電燙斗，其特征是在所述的電熱管(10)設(shè)置于產(chǎn)汽室(9)的下方，并繞經(jīng)高壓室(8)旁。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓低溫吊瓶式電燙斗，其特征是在所述的電熱管(10)設(shè)置于產(chǎn)汽室(9)的下方，并繞經(jīng)高壓室(8)旁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓低溫吊瓶式電燙斗，其特征是在所述底板(7)的底面上設(shè)有水波狀的紋理，其波紋方向為頭尾朝向；并在所述底板(7)上設(shè)置有若干個傳熱柱(21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓低溫吊瓶式電燙斗，其特征是在所述的電熱管(10)圍繞置于產(chǎn)汽室(9)的周圍，并繞經(jīng)高壓室(8)旁。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓低溫吊瓶式電燙斗，其特征是在所述的電熱管(10)圍繞置于產(chǎn)汽室(9)的周圍，并繞經(jīng)高壓室(8)旁。
專利摘要一種電燙斗產(chǎn)生蒸汽的相關(guān)結(jié)構(gòu)改良。它主要是在所述的燙斗體內(nèi)設(shè)有產(chǎn)汽室和高壓室,其間由汽道相溝通;在高壓室中設(shè)有通向底部的排氣管;且在所述燙斗體與底板之間設(shè)有隔熱層。因此,能在不高的底板溫度時,生產(chǎn)較大蒸汽量和蒸汽壓;大大提高了防漏水、防漏汽性能。
文檔編號D06F75/08GK2477681SQ01239239
公開日2002年2月20日 申請日期2001年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月10日
發(fā)明者伍根良 申請人:伍根良