專利名稱：帶有紫外、紅外固化的激光印花面料的制造方法及其構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及皮革、絲綢，軟織物表面的精加工方法及產(chǎn)品，特別是在皮革、絲綢、軟織物表面固化上有激光印花的面料的精加工方法及構(gòu)造，目前，在皮革、絲綢、軟織物表面上印花的傳統(tǒng)方法很多，產(chǎn)品款式也多。傳統(tǒng)產(chǎn)品的制作相當(dāng)復(fù)雜，從描黑稿、制版、印花、干燥、汽蒸、固化、平洗、干燥定型等缺一不可，在這些程序中只要有一個(gè)程序上出了差錯(cuò)，產(chǎn)品即變成了次品，甚至是成了廢品，且成品經(jīng)與大自然環(huán)境接觸及水洗等，造成褪色快而破壞了原有的圖案，且產(chǎn)品的顏色固定，給人以呆滯、遲鈍的感覺。再加上制造的全過(guò)程造成的三廢相當(dāng)嚴(yán)重，破壞了大自然生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明的目的是提供一種帶有紫外、紅外固化的激光印花面料的制造方法及其構(gòu)造，制造全過(guò)程工序少，設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，且產(chǎn)品難褪色，逼真、生動(dòng)，栩栩生輝，不污染環(huán)境。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下帶有紫外、紅外固化的激光印花面料的制造程序?yàn)锳、先用印花機(jī)對(duì)基材上一層膠漿，B、再將上了膠的基材與載有紫外、紅外激光全息油墨圖案的膜相疊在一起經(jīng)機(jī)械壓實(shí)，將紫外、紅外激光全息油墨圖案轉(zhuǎn)印到基材上，C、爾后將相疊在一起的基材及載有紫外、紅外激光全息油墨圖案的膜一起進(jìn)入紫外、紅外固化箱內(nèi)將紫外、紅外激光全息油墨固化在基材上，D、最后從紫外、紅外固化箱內(nèi)將相疊在一起的基材及原紫外、紅外激光全息油墨圖案的膜移出，揭開覆蓋在基材上的已無(wú)紫外、紅外激光全息油墨圖案的膜，即得到已制成的帶有紫外、紅外固化的激光印花面料。
以上所述基材是皮革，或者是絲綢、軟織品。
本發(fā)明所述利用印花機(jī)對(duì)基材所上的膠漿是PV樹脂，或者是UV紫外光敏固化樹脂。
以上本發(fā)明所述激光全息油墨圖案是指激光制作的有1000/mm光柵、深度0.02μ的圖案。
本發(fā)明紫外、紅外固化箱內(nèi)用紫外光或紅外光，溫度在80℃下進(jìn)行紫外、紅外的可固化油墨的固化。
本發(fā)明帶有紫外、紅外固化的激光印花面料，在基材上有一可以固化的膠層，在膠層上有一層紫外、紅外激光全息油墨圖案層。
以上所述基材是皮革，或者是絲綢、軟織品。
本發(fā)明基材上有一可以固化的膠層是PV樹脂，或者是UV紫外光敏固化樹脂層。
以上本發(fā)明是紫外、紅外激光全息油墨圖案層是用激光制的1000/mm光柵、深度0.02μ的可固化油墨圖案層。
本發(fā)明采用的PV樹脂為紅外線固化樹脂，UV樹脂為紫外光敏固化樹脂。
本發(fā)明因采用了紫外光固化工藝路線，至使加工制造全過(guò)程只需三個(gè)工序就完成了，相比傳統(tǒng)工藝全過(guò)程的十多個(gè)工序，已大大縮短了制造時(shí)間，節(jié)約了能源，減少了設(shè)備投入，減少了廠房及用地本發(fā)明的產(chǎn)品，基材采用絲綢、軟織品的，成品手感好，基材采用皮革的，手感仍與原皮一樣。本發(fā)明產(chǎn)品因有全息圖案，在全息圖案的底部是印在基材上的底色圖案，上部是透明的介質(zhì)的激光層，激光層既可透出底色，又可在光線的照射下會(huì)發(fā)出赤、橙、黃、綠、青、藍(lán)、紫的色彩，非常艷麗動(dòng)人。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是制造全過(guò)程工序少，設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品難以褪色，逼真、生動(dòng)、栩栩生輝，不污染環(huán)境。
下面對(duì)本發(fā)明的帶有紫外、紅外固化的激光印花面料的制造方法的實(shí)施例進(jìn)行描述A、首先用印花機(jī)對(duì)所需印的基材上一層膠漿，基材是皮革或者是絲綢、軟織品，膠漿是可固化的PV樹脂，或者是UV紫外光敏固化樹脂。
B、再將上了膠漿的基材與載有紫外、紅外激光全息油墨圖案的膜相疊在一起經(jīng)機(jī)械壓實(shí)，將紫外、紅外激光全息油墨圖案轉(zhuǎn)印到基材上，該油墨是紫外、紅外可固化油墨，激光全息油墨圖案是經(jīng)激光制作的有1000/mm光柵，深度0.02μ的圖案，其膜是透明膜。
C、爾后將相疊在一起的基材及載有紫外、紅外激光全息油墨圖案的膜，一起送進(jìn)紫外、紅外固化箱內(nèi)將紫外、紅外激光全息油墨圖案固化在基材上。紫外、紅外固化箱內(nèi)有紫外光、紅外光，在溫度80℃下進(jìn)行紫外光敏固化油墨的固化，或者紅外線的固化。
D、最后從紫外、紅外固化箱內(nèi)將相疊在一起的基材及原覆蓋在其上的紫外、紅外激光全息油墨圖案的膜移出，揭開該膜，即得到已制成的帶有紫外、紅外固化的激光印花面料。
下面對(duì)本發(fā)明的帶有紫外、紅外固化的激光印花面料的實(shí)施例進(jìn)行描述

圖1本發(fā)明的構(gòu)造示意圖；根據(jù)圖1所示，本發(fā)明帶有紫外、紅外固化的激光印花面料，該面料有基材1、基材1是皮革、或者是絲綢、軟織品，在基材1上有可以固化的膠層2，膠層2是紅外線固化的PV樹脂，或者是UV紫外光敏固化樹脂。在膠層上有一層紫外、紅外激光全息油墨圖案層3，該層是用激光制作的1000/mm光柵，深度0.02μ的光敏固化油墨圖案層。
權(quán)利要求
1.帶有紫外、紅外固化的激光印花面料的制造方法，其特征是制造程序?yàn)锳、先用印花機(jī)對(duì)基材上一層膠漿B、再將上了膠的基材與載有紫外、紅外激光全息油墨圖案的膜相疊在一起經(jīng)機(jī)械壓實(shí)，將紫外，紅外激光全息油墨圖案轉(zhuǎn)印到基材上，C、爾后將相疊在一起的基材及載有紫外、紅外激光全息油墨圖案的膜，一起進(jìn)入紫外、紅外固化箱內(nèi)將紫外、紅外激光全息油墨圖案固化在基材上，D、最后從紫外、紅外固化箱內(nèi)將相疊在一起的基材及原紫外、紅外激光全息油墨圖案的膜移出，揭開覆蓋在基材上的已無(wú)紫外、紅外激光全息油墨圖案的膜，即得到已制成的帶有紫外、紅外固化的激光印花面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有紫外、紅外固化的激光印花面料的制造方法，其特征是所述基材是皮革，或者是絲綢、軟織品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有紫外、紅外固化的激光印花面料的制造方法，其特征是利用印花機(jī)對(duì)基材所上的膠漿是PV樹脂，或者是UV紫外光敏固化樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有紫外、紅外固化的激光印花面料的制造方法，其特征是激光全息油墨圖案是指激光制作的有1000/mm光柵、深度0.02μ的圖案。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有紫外、紅外固化的激光印花面料的制造方法，其特征是紫外、紅外固化箱內(nèi)用紫外光或紅外光，溫度在80℃下進(jìn)行紫外、紅外的可固化油墨的固化。
6.帶有紫外、紅外固化的激光印花面料，其特征是有基材，在基材上有一可以固化的膠層，在膠層上有一層紫外、紅外激光全息油墨圖案層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有紫外、紅外固化的激光印花面料，其特征是基材是皮革，或者是絲綢、軟織品。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的帶有紫外、紅外固化的激光印花面料，其特征是基材上有一可以固化的膠層是PV樹脂，或者是UV紫外光敏固化樹脂層。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的帶有紫外、紅外固化的激光印花面料，其特征是紫外、紅外激光全息油墨圖案層是用激光制的1000/mm光柵、深度0.02μ的光敏固化油墨圖案層。
全文摘要
本發(fā)明涉及帶有紫外、紅外固化的激光印花面料的制造方法及其構(gòu)造,該方法公開了先在基材上一層膠,再與載有紫外、紅外激光全息油墨圖案的膜相疊在一起,經(jīng)機(jī)械壓實(shí),使紫外、紅外激光全息油墨圖案轉(zhuǎn)印到基材上,再通過(guò)紫外、紅外固化箱固化而成,該產(chǎn)品公開了有基材,在基材上有一層可以固化的膠層,在膠層上有一層紫外、紅外激光全息油墨圖案層,本發(fā)明制造方法及設(shè)備簡(jiǎn)單,產(chǎn)品難褪色,圖案逼真生動(dòng),栩栩生輝,不污染環(huán)境。
文檔編號(hào)D06P5/24GK1302930SQ0110747
公開日2001年7月11日 申請(qǐng)日期2001年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月19日
發(fā)明者鄒恒余 申請(qǐng)人:鄒恒余