專利名稱：由聚酯和聚酰胺形成的染色紡織材料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)由聚酯和聚酰胺形成的染色紡織材料的制造方法。
從文獻可知聚酯和聚酰胺纖維的染色方法(參見烏爾曼工業(yè)化學(xué)百科全書，第6版，1998)。其中，建議聚酯纖維的染色優(yōu)選用分散染料和聚酰胺纖維染色用酸性染料。
此外從文獻可知若干種用于聚酯/聚酰胺微細纖維混合體的染色方法(Sandoz化學(xué)公司的小冊子)。
染色用的染料a.只用分散染料染色，其缺點是，從一定的染色深度開始出現(xiàn)雙色效應(yīng)；b.用兩種染料類型染色預(yù)計到的雙色效應(yīng)不得不接受；c.用雙浴法染色，可改善色牢度，但同時費用提高；d.用單浴法染色，但可供選擇的顏色組合大大受到限制。
特別對于中等和深色調(diào)，只達到直至40℃的洗滌牢度。
給本發(fā)明提出的任務(wù)是，提供由聚酯和聚酰胺形成的染色紡織材料的制造方法，它對中等和深色調(diào)的洗滌牢度至少允許至60℃。
按本發(fā)明此任務(wù)通過以下方法解決，在其中紡織材料用聚酯上色的分散染料或用顏料染色，將過量的染料除去和聚酰胺部分用還原性染料，隱色體還原染料，硫化染料或溶解性硫化染料染色，上述的染料，如果需要達到溶解性的話，進行甕染和在吸收之后氧化轉(zhuǎn)化成緊牢度好的染料。用此方法對中等色調(diào)和深色調(diào)達到直至最少60℃的洗滌牢度。此外為達到這樣的染色牢度不需要特殊的后處理，因此可節(jié)省化學(xué)品和節(jié)省為進行后處理過程所需的水。
聚酰胺部分的染色主要用還原性染料。還原性染料在其光牢度、濕牢度(耐洗滌-，耐水-，和耐汗牢度)方面證明是最為穩(wěn)定的。
特別優(yōu)選的方法是，在其中首先用分散染料對聚酯部分染色，隨后在約80℃進行還原清洗和然后再對聚酰胺部分染色。此方法這樣有利的改進使被染材料達到較高的濕牢度。
此方法另一優(yōu)選的改進是，染色在一染浴中進行，其中過量的聚酯上染的分散染料與借助于還原劑如連二亞硫酸鈉，葡萄糖或硫化鈉進行的還原染色一起進行。只在一個染浴中的染色改善了染色的經(jīng)濟性，因為只需較少的化學(xué)品和水以及只需要一個裝置。
作為紡織材料在此方法中優(yōu)選使用非織造布。這種價格合理的材料可用此方法在染色技術(shù)上整理。
有利的是采用分裂的微細短纖維非織制布或微細紡粘型非織造布作為紡織材料。染色時在微細纖維非織造布中已知的因難令人驚訝地克服了。
特別優(yōu)選的是由紡液染色的聚酯和/或聚酰胺形成的微細長絲非織造布。用這種微細長絲非織造布既在光牢度也在濕牢度方面都進一步提高。
本發(fā)明隨后以五個舉例說明的染色方法進一步解釋，這些方法是用不同的色調(diào)試驗的。作為比較一個用分散染料染色和隨后用酸性染料染色，同樣都是用三種色調(diào)進行染色。色牢度評價的結(jié)果歸納在表2。
為使隱色體還原染料固色，在102℃蒸發(fā)60秒鐘。在氧化后過量的染料通過用水洗除去。
測試色牢度和從數(shù)字上說明它與在表2中實例4(Marine”)說明的是一致的。表1
表2
S＝沾色/C＝變色 5＝非常好//1＝非常差打分是按灰色分級卡ISO105-A02和ISO105-A0權(quán)利要求
1.由聚酯和聚酰胺形成的染色紡織材料的制造方法，其特征在于，紡織材料用聚酯上染的分散染料或用顏料染色，過量的染料被除去和聚酰胺部分用還原性染料，隱色體還原染料，硫化染料或溶解性硫化染料染色，其中上述的染料，如果要求達到流解性的話，進行甕染和在吸收后氧化轉(zhuǎn)化成具有牢度的染料。
2.按權(quán)利要求1的方法，其特征在于，聚酰胺部分用還原性染料染色。
3.按權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，首先聚酯部分用分散染料進行染色，隨后在約80℃進行還原清洗和然后再染聚酰胺部分。
4.按權(quán)利要求2或3的方法，其特征在于，染色是在染浴中進行，其中除去過量的聚酯上染的分散染料的同時用還原劑如連二硫酸鈉，葡萄糖或硫化鈉進行還原染色。
5.按權(quán)利要求1至4之一的方法，其特征在于，作為紡織材料采用非織造布。
6.按權(quán)利要求1至4之一的方法，其特征在于，采用分裂的微細短纖維非織造布或紡粘非織造布作為紡織材料。
7.按權(quán)利要求6的方法，其特征在于，采用由紡液著色的聚酯和/或聚酰胺形成的微細長絲非織造布。
全文摘要
由聚酯和聚酰胺形成的染色紡織材料的制造方法，其中紡織材料用聚酯上染的分散染料或用顏料染色，除去過量的染料和聚酰胺部分用還原性染料，隱色體還原染料，硫化染料或溶解性的硫化染料染色，其中上述的染料，如果要求達到溶解性的話，進行甕染和在吸收后氧化轉(zhuǎn)化為具有牢度的染料。
文檔編號D06P3/24GK1391623SQ00816095
公開日2003年1月15日 申請日期2000年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月25日
發(fā)明者H·巴特爾, K·卓德爾 申請人:卡爾·弗羅伊登伯格公司