專利名稱:工業(yè)縫紉機(jī)倒縫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)。
現(xiàn)有工業(yè)用縫紉機(jī),如
圖1、2所示其倒縫作業(yè)中有關(guān)控制其工作物進(jìn)行方向的上下兩送料輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方面,以及配合工作物移動(dòng)方向的縫針下落與上提時(shí)間,均分別由三具電磁閥A、B、C所控制,三個(gè)電磁閥A、B、C并聯(lián)于同一開關(guān)鈕;上送料輪的輪軸與軸座間設(shè)有離合齒輪組D,受電磁閥A作用而分離使上送料輪空轉(zhuǎn);下送料輪輪軸另一端設(shè)有傳動(dòng)齒輪,此傳動(dòng)齒輪與二個(gè)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì)正反兩傘形輪合一,離合齒輪組E受電磁閥C作用時(shí)傳動(dòng)齒輪與正傘形齒輪分離而與反傘形齒輪咬合,使下送料輪逆轉(zhuǎn);其雖堪用,但卻具有下列缺失(一)需藉由三個(gè)電磁閥A、B、C同時(shí)作用,始得啟動(dòng)倒縫系統(tǒng),除電磁閥制造成本較高外,其線路接續(xù)工作亦較復(fù)雜,另外,該電磁閥屬電子產(chǎn)品,具一定使用壽命,其于長(zhǎng)久反復(fù)吸、放動(dòng)作,容易產(chǎn)生故障,又于該機(jī)構(gòu)中,如有任一電磁閥故障,則無(wú)法實(shí)施倒縫,故實(shí)際使用時(shí),常需定期保修維護(hù),其故障率亦較高。
(二)該電磁閥A、C啟動(dòng)后,分別帶動(dòng)離合齒輪組D、E產(chǎn)生脫離或嚙合,以使工作物件產(chǎn)生前進(jìn)或后退方向變化,由于離合齒輪組D、E各齒排間具一定距離,且縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度快,在很短的時(shí)間內(nèi)迅速嚙合,使其齒輪組齒排間會(huì)產(chǎn)生劇烈沖擊后始得卡合,故在使用一段時(shí)間后,常有齒排斷損造成嚙合不良或無(wú)法嚙合。
(三)如前項(xiàng)所述,該齒排間在很短的時(shí)間內(nèi)迅速嚙合,由于其沖擊卡合的力量大,會(huì)常產(chǎn)生劇大的震動(dòng)和噪音,對(duì)作業(yè)人員長(zhǎng)久操作使用下,會(huì)產(chǎn)生不適,甚至職業(yè)傷害。
本實(shí)用新型的目的是提供一種傳動(dòng)嚙合較好,故障少,磨損及噪音較小的工業(yè)縫紉機(jī)倒縫裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的工業(yè)縫紉機(jī)倒縫裝置,該縫紉機(jī)的機(jī)體上設(shè)有一切換裝置,并推頂著縫紉機(jī)機(jī)柱內(nèi)的動(dòng)力傳遞元件,且連動(dòng)下拉桿和上拉桿,又分別帶動(dòng)其壓掣元件和壓臂壓持與下送料軸和上送料軸組置的離合裝置頂端;其特征是該與下拉桿組置的離合裝置包括傳動(dòng)軸、第一驅(qū)動(dòng)單元及第二驅(qū)動(dòng)單元,傳動(dòng)軸定位于機(jī)體底面,并依序套組第一、二驅(qū)動(dòng)單元,且其頂端凸伸高出離合裝置,其受下拉桿壓掣推移而選擇切換的連結(jié)第一或第二驅(qū)動(dòng)單元;該第一、二驅(qū)動(dòng)單元分別連設(shè)第一、第二連桿組并與下送料軸連設(shè),且于第一、第二連桿組間具有180度的推移相差;傳動(dòng)軸固設(shè)有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪連動(dòng)下送料輪產(chǎn)生正、逆轉(zhuǎn)的傘形齒輪;該上拉桿組置有另一離合裝置,該離合裝置由傳動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)單元組成,該傳動(dòng)軸定位于縫紉機(jī)機(jī)頭部,并套組于驅(qū)動(dòng)單元,其頂端乃凸伸高出離合裝置,并受上拉桿作動(dòng)連動(dòng)壓臂下壓推移而使其和驅(qū)動(dòng)單元脫離卡掣。
上述設(shè)計(jì),據(jù)試驗(yàn)使用,達(dá)到了嚙合好,故障少,噪音小的良好效果。
下面通過(guò)附圖、實(shí)施例再作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1現(xiàn)有工業(yè)縫紉機(jī)倒縫總成組成立體示意圖;圖2現(xiàn)有工業(yè)縫紉機(jī)送料傳動(dòng)系統(tǒng)分解立體示意圖;圖3本實(shí)用新型下料軸和離合裝置組合立體示意圖;圖4本實(shí)用新型傳動(dòng)軸底端的傘形齒輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪連動(dòng)下料輪的動(dòng)作示意圖;圖5本實(shí)用新型下料軸和離合裝置的剖視圖;圖6為圖5的局部放大圖;圖7本實(shí)用新型上料軸和離合裝置的組合立體圖;圖8本實(shí)用新型上料軸和離合裝置的組合側(cè)視圖;圖9本實(shí)用新型上料軸和離合裝置的剖視圖;圖10為圖9的局部放大圖11本實(shí)用新型下拉桿作動(dòng)帶動(dòng)壓掣元件壓持離合裝置的動(dòng)作圖;圖12為圖11的局部放大圖;圖13本實(shí)用新型上拉桿作動(dòng)帶動(dòng)壓臂壓持離合裝置的動(dòng)作圖;圖14為圖13的局部放大圖。
如圖3-10所示本實(shí)用新型縫紉機(jī)A1的機(jī)體上設(shè)有一切換裝置1,并推頂著縫紉機(jī)機(jī)柱內(nèi)的動(dòng)力傳遞元件,且連動(dòng)下拉桿11和上拉桿12,又分別帶動(dòng)其壓掣元件111和壓臂121壓持與下送料軸13和上送料軸14組置的離合裝置2、3頂端;其特征是該與下拉桿11組置的離合裝置2包括傳動(dòng)軸21、第一驅(qū)動(dòng)單元22及第二驅(qū)動(dòng)單元23,傳動(dòng)軸21定位于機(jī)體底面,并依序套組第一、二驅(qū)動(dòng)單元22、23,且其頂端凸伸高出離合裝置2,其受下拉桿11壓掣推移而選擇切換的連結(jié)第一或第二驅(qū)動(dòng)單元22、23;該第一、二驅(qū)動(dòng)單元22、23分別連設(shè)第一、第二連桿組24、25并與下送料軸13連設(shè),且于第一、第二連桿組24、25間具有180度的推移相差;傳動(dòng)軸21固設(shè)有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪27連動(dòng)下送料輪28產(chǎn)生正、逆轉(zhuǎn)的傘形齒輪26;該上拉桿12組置有另一離合裝置3,該離合裝置3由傳動(dòng)軸31和驅(qū)動(dòng)單元32組成,該傳動(dòng)軸31定位于縫紉機(jī)A1機(jī)頭部,并套組于驅(qū)動(dòng)單元32,其頂端乃凸伸高出離合裝置3,并受上拉桿12作動(dòng)連動(dòng)壓臂12下壓推移而使其和驅(qū)動(dòng)單元32脫離卡掣。這樣,當(dāng)下送料軸13扭動(dòng)時(shí),與其連設(shè)的第一、第二連桿組24、25,即可配合傳動(dòng)軸21的選定連結(jié)第一或第二驅(qū)動(dòng)單元22、23,而分別推動(dòng)第一或第二驅(qū)動(dòng)單元22、23作間歇性的定向轉(zhuǎn)動(dòng),且使另一驅(qū)動(dòng)單元形成空轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)軸21正、反轉(zhuǎn);進(jìn)而使下送料輪28得以將工作物件正縫送料或側(cè)縫送料。又藉此即得在傳動(dòng)軸31和驅(qū)動(dòng)單元32于不受壓臂121壓掣時(shí),可藉由其與上送料軸14連組的連桿組33推動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元32作間歇性的定向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)軸31轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而連動(dòng)組置于傳動(dòng)軸31底端的送料輪34轉(zhuǎn)動(dòng),并推動(dòng)工作物件正縫送料;倒縫時(shí),由于傳動(dòng)軸31受壓臂121下壓而與驅(qū)動(dòng)元件32脫離卡掣,亦即驅(qū)動(dòng)元件32無(wú)法將動(dòng)力傳動(dòng)至傳動(dòng)軸31,傳動(dòng)軸31呈自由轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),藉此,當(dāng)下送料輪28將工作物件倒縫送料時(shí),由于上料輪34壓持于工作物件上方,且受下送料輪28的轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)工作物件反轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)軸31空轉(zhuǎn),從而配合進(jìn)行倒縫。
如圖5、11、12所示其中,該與下拉桿11組置的離合裝置2由傳動(dòng)軸21、第一驅(qū)動(dòng)單元22及第二驅(qū)動(dòng)單元23構(gòu)成,且傳動(dòng)軸21由心軸211和軸桿212穿組而成,心軸211前端有一階級(jí)面2111,下方周緣成型有一環(huán)頂部2112,環(huán)頂部2112兩側(cè)分別向內(nèi)徑向收斂而形成斜錐面2113;軸桿212周圍依序套組第一、第二驅(qū)動(dòng)單元22、23,且其前端為中空型管口,管口內(nèi)部設(shè)有一復(fù)位元件2121,心軸211由軸桿212的管口穿入且和復(fù)位元件2121抵頂,并利用定位元件2122將軸桿212和心軸211前端的階級(jí)面2111迫緊定位,使心軸211頂端凸伸高出其表面,且受壓掣元件111壓掣,心軸211可位移或復(fù)回地位于軸桿212管口中,軸桿212的管口部至少環(huán)設(shè)有二列珠孔2123、2124并容設(shè)鋼珠2125,且分別對(duì)應(yīng)心軸211下方的環(huán)頂面2112和斜錐面2113,使心軸211受壓且于軸桿212的管口中,珠孔2123、2124成型有凹部D’的第一或第二驅(qū)動(dòng)單元22、23的內(nèi)壁卡掣連結(jié)或釋放空轉(zhuǎn)。這樣,心軸211在管口中位移時(shí),可藉環(huán)頂面2112和斜錐面2113分別將鋼珠2125推頂外移或鋼珠2125容設(shè)進(jìn)入斜錐面2123中,利用鋼珠2125被推頂外移或容設(shè)進(jìn)入,達(dá)到釋放或壓掣?jìng)鲃?dòng)軸21頂端的心軸211,從而選擇以第一或第二驅(qū)動(dòng)單元22、23輸出動(dòng)力推動(dòng)傳動(dòng)軸21正、反轉(zhuǎn),連動(dòng)下送料輪28正、逆轉(zhuǎn),將工作物件正縫或倒縫。
如圖7-14所示其中,該與上拉桿12組置的離合器3由傳動(dòng)軸31和驅(qū)動(dòng)單元32組成,心軸311前端有一階級(jí)面3111,周緣有壁面3112并向心軸311內(nèi)面徑向收斂而形成斜錐面3113;軸桿312周圍套組有一驅(qū)動(dòng)單元32,前端亦為中空型管口,管口內(nèi)部置有一復(fù)位元件3121,心軸311由軸桿312管口穿入且和復(fù)位元件3121抵頂,利用定位元件3122將軸桿312和心軸311前端的階級(jí)面3111迫緊定位,心軸311頂端凸伸高出于其表面,且受壓臂121壓掣,并可移動(dòng)地位于軸桿312的管口中;管口部至少環(huán)設(shè)有一列珠孔3123并容設(shè)鋼珠3125。這樣,藉心軸311的周緣壁面3112和斜錐面3113,分別將鋼珠3125推面外移中容設(shè)進(jìn)入,得以和對(duì)應(yīng)珠孔3123且成型有凹部D”的驅(qū)動(dòng)單元32的內(nèi)壁呈卡掣連結(jié)或釋放空轉(zhuǎn),達(dá)到使驅(qū)動(dòng)單元32是否輸出動(dòng)力,在傳動(dòng)軸31不受壓臂121壓掣時(shí),可藉由上送料軸14的連組桿33推動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元32作間歇性定向轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而作工作物件的正縫送料;倒縫時(shí),傳動(dòng)軸31受壓臂121下壓而與驅(qū)動(dòng)單元32脫離卡掣,由上送料輪33壓持工作物件,下送料輪28轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)行倒縫。
本實(shí)用新型分別套組于傳動(dòng)軸21、31的各驅(qū)動(dòng)單元22、23、32由一軸套A’內(nèi)依序套組定向件B’和內(nèi)套筒C’構(gòu)成,軸套分別與連桿組24、25、33連設(shè),內(nèi)套筒內(nèi)壁對(duì)應(yīng)傳動(dòng)軸21、31的珠孔2123、2124、2132成型有凹部D’,當(dāng)上、下送料軸13、14扭動(dòng)即可推動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元22、23、32作間歇性定向轉(zhuǎn)動(dòng),使傳動(dòng)軸21、31間成卡掣或釋放空轉(zhuǎn),將動(dòng)力驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸21、31或使其空轉(zhuǎn)。
如圖9所示其中,傳動(dòng)軸31底端固設(shè)一萬(wàn)向接頭35,并連組一座軸36,且與上送料輪34連結(jié),座軸36內(nèi)具有一彈性壓持元件361,可使座桿36軸向位移,使上送料輪34工作物件定位最佳且穩(wěn)定壓持??傊?,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,故障率低,磨損降低,壽命延長(zhǎng),制造成本降低,震動(dòng)噪音小,大大改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。
權(quán)利要求1.工業(yè)縫紉機(jī)倒縫裝置,該縫紉機(jī)的機(jī)體上設(shè)有一切換裝置,并推頂著縫紉機(jī)機(jī)柱內(nèi)的動(dòng)力傳遞元件,且連動(dòng)下拉桿和上拉桿,又分別帶動(dòng)其壓掣元件和壓臂壓持與下送料軸和上送料軸組置的離合裝置頂端;其特征是該與下拉桿組置的離合裝置包括傳動(dòng)軸、第一驅(qū)動(dòng)單元及第二驅(qū)動(dòng)單元,傳動(dòng)軸定位于機(jī)體底面,并依序套組第一、二驅(qū)動(dòng)單元,且其頂端凸伸高出離合裝置,其受下拉桿壓掣推移而選擇切換的連結(jié)第一或第二驅(qū)動(dòng)單元;該第一、二驅(qū)動(dòng)單元分別連設(shè)第一、第二連桿組并與下送料軸連設(shè),且于第一、第二連桿組間具有180度的推移相差;傳動(dòng)軸固設(shè)有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪連動(dòng)下送料輪產(chǎn)生正、逆轉(zhuǎn)的傘形齒輪;該上拉桿組置有另一離合裝置,該離合裝置由傳動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)單元組成,該傳動(dòng)軸定位于縫紉機(jī)機(jī)頭部,并套組于驅(qū)動(dòng)單元,其頂端乃凸伸高出離合裝置,并受上拉桿作動(dòng)連動(dòng)壓臂下壓推移而使其和驅(qū)動(dòng)單元脫離卡掣。
2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)縫紉機(jī)倒縫裝置,其特征是其中,該與下拉桿組置的離合裝置由傳動(dòng)軸、第一驅(qū)動(dòng)單元及第二驅(qū)動(dòng)單元構(gòu)成,且傳動(dòng)軸由心軸和軸桿穿組而成,心軸前端有一階級(jí)面,下方周緣成型有一環(huán)頂部,環(huán)頂部?jī)蓚?cè)分別向內(nèi)徑向收斂而形成斜錐面;軸桿周圍依序套組第一、第二驅(qū)動(dòng)單元,且其前端為中空型管口,管口內(nèi)部設(shè)有一復(fù)位元件,心軸由軸桿的管口穿入且和復(fù)位元件抵頂,并利用定位元件將軸桿和心軸前端的階級(jí)面迫緊定位,使心軸頂端凸伸高出其表面,且受壓掣元件壓掣,心軸可位移或復(fù)回地位于軸桿管口中,軸桿的管口部至少環(huán)設(shè)有二列珠孔并容設(shè)鋼珠,且分別對(duì)應(yīng)心軸下方的環(huán)頂面和斜錐面,使心軸受壓且于軸桿的管口中,珠孔成型有凹部的第一或第二驅(qū)動(dòng)單元的內(nèi)壁卡掣連結(jié)或釋放空轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)縫紉機(jī)倒縫裝置,其特征是其中,該與上拉桿組置的離合器由傳動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)單元組成,心軸前端有一階級(jí)面,周緣有壁面并向心軸內(nèi)面徑向收斂而形成斜錐面;軸桿周圍套組有一驅(qū)動(dòng)單元,前端亦為中空型管口,管口內(nèi)部置有一復(fù)位元件,心軸由軸桿管口穿入且和復(fù)位元件抵頂,利用定位元件將軸桿和心軸前端的階級(jí)面迫緊定位,心軸頂端凸伸高出于其表面,且受壓臂壓掣,并可移動(dòng)地位于軸桿的管口中;管口部至少環(huán)設(shè)有一列珠孔并容設(shè)鋼珠。
4.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)縫紉機(jī)倒縫裝置,其特征是其中,傳動(dòng)軸底端固設(shè)一萬(wàn)向接頭,并連組一座軸,且與上送料輪連結(jié),座軸內(nèi)具有一彈性壓持元件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī),使倒縫機(jī)構(gòu)可靠性提高。該與下拉桿組置的離合裝置包括:傳動(dòng)軸、第一驅(qū)動(dòng)單元及第二驅(qū)動(dòng)單元,傳動(dòng)軸定位于機(jī)體底面,第一、第二連桿組間具有180度的推移相差;傳動(dòng)軸固設(shè)有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪連動(dòng)下送料輪產(chǎn)生正、逆轉(zhuǎn)的傘形齒輪;該上拉桿組置有另一離合裝置,該離合裝置由傳動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)單元組成,該傳動(dòng)軸定位于縫紉機(jī)機(jī)頭部,并套組于驅(qū)動(dòng)單元,其頂端乃凸伸高出離合裝置,并受上拉桿作動(dòng)連動(dòng)壓臂下壓推移而使其和驅(qū)動(dòng)單元脫離卡掣。用于縫紉。
文檔編號(hào)D05B69/00GK2408127SQ0020027
公開日2000年11月29日 申請(qǐng)日期2000年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月17日
發(fā)明者楊碧華 申請(qǐng)人:楊碧華