自動切換封邊帶電氣控制結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械中的封邊機(jī)上的切換封邊帶的控制技術(shù)，尤其是指一種自動切換封邊帶電氣控制結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)的直線封邊機(jī)上只有一個(gè)封邊帶槽，每次用完一卷封邊帶或需要更換不同顏色封邊帶換時(shí)，都要先停止加工板材，手動更換好一卷新的封邊帶后再啟動送板材加工，如此，影響了生產(chǎn)效率的提高，也增加了操作人員工作強(qiáng)度；以及其封邊帶槽內(nèi)的封邊帶是否用完，全靠操作人員看著，很容易由于人為忘記監(jiān)視時(shí)在沒有封邊帶的情況下仍然進(jìn)板加工，導(dǎo)致加工出來的板材報(bào)廢，造成了很大的浪費(fèi)。
[0003]因此，需研宄出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種自動切換封邊帶電氣控制結(jié)構(gòu)，其自動循環(huán)切換輸送不同槽內(nèi)的封邊帶，不需停止加工板材，提高了生產(chǎn)加工效率，減輕了操作人員工作強(qiáng)度，也避免了板材報(bào)廢現(xiàn)象的發(fā)生。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種自動切換封邊帶電氣控制結(jié)構(gòu)，包括有PLC控制器、用于置放輸送封邊帶的兩個(gè)以上的封邊帶槽、于各封邊帶槽入口處分別設(shè)置的用于檢測槽內(nèi)有無封邊帶的第一檢測開關(guān)、銜接于各封邊帶槽出口處的送帶針輪、于各封邊帶槽出口處分別設(shè)置的用于檢測槽內(nèi)有無封邊帶的第二檢測開關(guān)及針對各封邊帶槽配置以用于輸送封邊帶的送帶氣動夾手，以及，對應(yīng)各封邊帶槽出口處設(shè)置有用于自動切換不同槽內(nèi)封邊帶送入送帶針輪內(nèi)的換帶氣動裝置；該P(yáng)LC控制器分別連接于前述各個(gè)第一檢測開關(guān)、第二檢測開關(guān)、送帶氣動夾手及換帶氣動裝置；該P(yáng)LC控制器接受第一檢測開關(guān)、第二檢測開關(guān)實(shí)時(shí)反饋的檢測信息以控制送帶氣動夾手、換帶氣動裝置動作。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述第一檢測開關(guān)、第二檢測開關(guān)均為光電傳感器。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過兩個(gè)以上的封邊槽自動循環(huán)切換送帶，保證了在不停止加工板材的狀態(tài)下，每用完一卷封邊帶或根據(jù)不同顏色封邊帶都可以自動循環(huán)切換不同槽內(nèi)的封邊帶，提高了生產(chǎn)加工效率，減輕了操作人員工作強(qiáng)度，也避免了傳統(tǒng)技術(shù)中在沒有封邊帶的情況下仍然進(jìn)板加工而導(dǎo)致加工出來的板材報(bào)廢的浪費(fèi)現(xiàn)象。
[0009]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的控制連接框圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的應(yīng)用結(jié)構(gòu)大致示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例中電氣控制流程及原理示意圖。
[0013]附圖標(biāo)識說明:
[0014]10、PLC控制器20、送帶針輪
[0015]30、換帶氣動裝置40、封邊帶
[0016]51、D槽第一檢測開關(guān) 52、D槽第二檢測開關(guān)
[0017]53、D槽送帶氣動夾手 61、E槽第一檢測開關(guān)
[0018]62、E槽第二檢測開關(guān) 63、E槽送帶氣動夾手
[0019]A、封邊帶槽出口處B、封邊帶槽入口處
[0020]C、送帶氣動夾手配置處 D、封邊帶槽
[0021]E、封邊帶槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)及電氣控制流程/原理；其包括有PLC控制器10、用于置放輸送封邊帶40的兩個(gè)以上的封邊帶槽(如圖示D、E)、于各封邊帶槽(D、E)入口處B分別設(shè)置的用于檢測槽內(nèi)有無封邊帶40的第一檢測開關(guān)(51、61)、銜接于各封邊帶槽(04)出口處八的送帶針輪20、于各封邊帶槽(D、E)出口處A分別設(shè)置的用于檢測槽內(nèi)有無封邊帶40的第二檢測開關(guān)(52、62)及針對各封邊帶槽(D、E)配置以用于輸送封邊帶40的送帶氣動夾手(53、63)，以及，對應(yīng)各封邊帶槽(D、E)出口處A設(shè)置有用于自動切換不同槽內(nèi)封邊帶40送入送帶針輪20內(nèi)的換帶氣動裝置30。
[0023]該P(yáng)LC控制器10分別連接于前述各個(gè)第一檢測開關(guān)(51、61)、第二檢測開關(guān)(52、62)、送帶氣動夾手(53、63)及換帶氣動裝置30 ;該P(yáng)LC控制器10接受第一檢測開關(guān)(51、61)、第二檢測開關(guān)(52、62)實(shí)時(shí)反饋的檢測信息以控制相應(yīng)送帶氣動夾手(53、63)、換帶氣動裝置30動作；于本實(shí)施例中，所述第一檢測開關(guān)(51、61)、第二檢測開關(guān)(53、63)均為光電傳感器。
[0024]接下來，大致介紹自動循環(huán)切換封邊帶的電氣控制流程及原理如下:
[0025]首先，在開機(jī)前只要把所需要的多條或多種封邊帶放入指定的封邊帶槽中，此處，以兩個(gè)槽口(即圖示D槽口及E槽口為例作說明)，用兩條封邊帶分別從“D”和“E”處放入，順著槽口把封邊帶拉到“C”就可；
[0026]在封邊機(jī)啟動后，PLC控制器10則會默認(rèn)控制“D”槽的封邊帶40送入送帶針輪20中，“D”槽所在的第一檢測開關(guān)51、第二檢測開關(guān)52均檢測到有封邊帶40時(shí)(S卩A\D處均檢測到封邊帶)，則控制輸送板材過來封邊帶；若第一檢測開關(guān)51檢測到有封邊帶40(即D處檢測到有封邊帶)，而第二檢測開關(guān)52未檢測到封邊帶40(即A處未檢測到有封邊帶)，則D槽口所對應(yīng)"C"處的送帶氣動夾手53自動把封邊帶送到"A"處，再控制輸送板材過來封邊帶；
[0027]當(dāng)“D”槽所在的第一檢測開關(guān)51、第二檢測開關(guān)52均未檢測到封邊帶，即檢測到“D”槽封邊帶用完時(shí)，則由PLC控制器10自動切換“E”槽的封邊帶40送入送帶針輪20中，這樣，中間不再需要停止加工板材；重新?lián)Q上新一卷封邊帶放入“D”槽中，等待下次檢測到“E”槽封邊帶用完時(shí)，則自動切換“D”槽的封邊帶送入送帶針輪20中即可，藉此，以保證“D”槽和“E”槽自動循環(huán)切換封邊帶控制。
[0028]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是通過兩個(gè)以上的封邊槽自動循環(huán)切換送帶，保證了在不停止加工板材的狀態(tài)下，每用完一卷封邊帶或根據(jù)不同顏色封邊帶都可以自動循環(huán)切換不同槽內(nèi)的封邊帶，提高了生產(chǎn)加工效率，減輕了操作人員工作強(qiáng)度，也避免了傳統(tǒng)技術(shù)中在沒有封邊帶的情況下仍然進(jìn)板加工而導(dǎo)致加工出來的板材報(bào)廢的浪費(fèi)現(xiàn)象。
[0029]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動切換封邊帶電氣控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有PLC控制器、用于置放輸送封邊帶的兩個(gè)以上的封邊帶槽、于各封邊帶槽入口處分別設(shè)置的用于檢測槽內(nèi)有無封邊帶的第一檢測開關(guān)、銜接于各封邊帶槽出口處的送帶針輪、于各封邊帶槽出口處分別設(shè)置的用于檢測槽內(nèi)有無封邊帶的第二檢測開關(guān)及針對各封邊帶槽配置以用于輸送封邊帶的送帶氣動夾手，以及，對應(yīng)各封邊帶槽出口處設(shè)置有用于自動切換不同槽內(nèi)封邊帶送入送帶針輪內(nèi)的換帶氣動裝置；該P(yáng)LC控制器分別連接于前述各個(gè)第一檢測開關(guān)、第二檢測開關(guān)、送帶氣動夾手及換帶氣動裝置；該P(yáng)LC控制器接受第一檢測開關(guān)、第二檢測開關(guān)實(shí)時(shí)反饋的檢測信息以控制送帶氣動夾手、換帶氣動裝置動作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動切換封邊帶電氣控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一檢測開關(guān)、第二檢測開關(guān)均為光電傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種自動切換封邊帶電氣控制結(jié)構(gòu),包括PLC控制器、兩個(gè)以上的封邊帶槽、于各封邊帶槽入口處分別設(shè)置的第一檢測開關(guān)、銜接于各封邊帶槽出口處的送帶針輪、于各封邊帶槽出口處分別設(shè)置的第二檢測開關(guān)及針對各封邊帶槽配置以用于輸送封邊帶的送帶氣動夾手，以及，對應(yīng)各封邊帶槽出口處設(shè)置有換帶氣動裝置；該P(yáng)LC控制器分別連接于各個(gè)第一檢測開關(guān)、第二檢測開關(guān)、送帶氣動夾手及換帶氣動裝置；藉此，通過兩個(gè)以上的封邊槽自動循環(huán)切換送帶，保證了在不停止加工板材的狀態(tài)下，自動循環(huán)切換輸送不同槽內(nèi)的封邊帶，提高了生產(chǎn)加工效率，減輕了操作人員工作強(qiáng)度，也避免了板材報(bào)廢現(xiàn)象的發(fā)生。
【IPC分類】B27N7/00
【公開號】CN204658622
【申請?zhí)枴緾N201520142812
【發(fā)明人】歐陽紫云
【申請人】東莞市南興家具裝備制造股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年3月13日