一種斜邊板材自動(dòng)精確定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種斜邊板材自動(dòng)精確定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在對(duì)木板進(jìn)行鉆孔、打釘、銑槽等加工時(shí)，主要采用人工操作進(jìn)行，對(duì)于每一塊木板都需要依次進(jìn)行人工擺放對(duì)位、鎖定，然后再進(jìn)行鉆孔、打釘、銑槽等加工，完成加工后更換木板進(jìn)行下一塊木板的加工，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工效率低，并且由于采用人工手工對(duì)位，加工誤差大，次品率高，進(jìn)一步導(dǎo)致加工效率下降。
[0003]特別對(duì)于加工一些異形板材時(shí)，板材的精確定位就變得更為困難，板材的定位、固定、卸下更換，往往比規(guī)則板材耗費(fèi)更多的人力和時(shí)間，并且產(chǎn)品質(zhì)量更難以保證。在家具生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)用到一種呈四邊形的斜邊板材，其具有兩個(gè)平行的直邊和兩個(gè)相互平行的斜邊，且斜邊與所述直邊間具有非直角夾角的斜邊。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化程度高、提高加工效率的斜邊板材自動(dòng)精確定位裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種斜邊板材自動(dòng)精確定位裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上表面的后側(cè)設(shè)置有垂直于工作臺(tái)上表面且位于上表面上部的后側(cè)止位面，后側(cè)止位面沿左右方向延伸，用于對(duì)工作臺(tái)上的斜邊板材的一個(gè)直邊進(jìn)行限位，位于后側(cè)止位面的前側(cè)的工作臺(tái)的上表面上設(shè)置有入料導(dǎo)料輥、向左頂料板、向后頂料板和左側(cè)限位板，
[0007]入料導(dǎo)料輥和向左頂料板均設(shè)置于工作臺(tái)的右側(cè)，且入料導(dǎo)料輥的高度高于向左頂料板，以便于向左頂料板能從入料導(dǎo)料輥的下方自由通過，向左頂料板的延伸方向與后側(cè)止位面間具有非直角夾角，向左頂料板用于對(duì)斜邊板材的一個(gè)斜邊進(jìn)行限位，左頂料板與后側(cè)限位板間的夾角與斜邊板材的斜邊與直邊間的夾角相等，位于入料導(dǎo)料輥?zhàn)髠?cè)的工作臺(tái)上設(shè)置有一個(gè)接近開關(guān)，向后頂料板設(shè)置于工作臺(tái)的前側(cè)，其沿左右方向延伸，用于對(duì)工作臺(tái)上的斜邊板材的另一個(gè)直邊進(jìn)行限位，工作臺(tái)上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)向左頂料板水平左右運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸A和驅(qū)動(dòng)向后頂料板水平前后運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸B ;
[0008]左側(cè)限位板設(shè)置于工作臺(tái)的左側(cè)，左側(cè)限位板與向左頂料板相平行，其用于對(duì)斜邊板材的另一個(gè)斜邊進(jìn)行限位，工作臺(tái)上設(shè)置有用于容置左側(cè)限位板的安裝槽，左側(cè)限位板的底部與驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的垂直氣缸的活塞連接，當(dāng)垂直氣缸驅(qū)動(dòng)左側(cè)限位板向上運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí)，左側(cè)限位板超出工作臺(tái)的上表面，從而形成對(duì)工作臺(tái)上的斜邊板材的左端限位，當(dāng)垂直氣缸驅(qū)動(dòng)左側(cè)限位板向下運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí)，左側(cè)限位板整體位于工作臺(tái)的上表面的下部，從而便于為板材向右運(yùn)動(dòng)讓位；位于左側(cè)限位板左側(cè)的工作臺(tái)上設(shè)置有板材輸送裝置。
[0009]實(shí)際應(yīng)用中可將本實(shí)用新型設(shè)置于板材輸送裝置的后方，進(jìn)行加工時(shí)，斜邊板材從入料導(dǎo)料輥上部導(dǎo)入，斜邊板材沿向左的方向逐漸輸送，當(dāng)斜邊板材輸送一段長度后，斜邊板材左端在重力的作用下向下傾斜，但該斜邊板材位于入料導(dǎo)料輥附近的部分由于入料導(dǎo)料滾的支撐，并未接近接近開關(guān)，不會(huì)觸發(fā)接近開關(guān)，只有當(dāng)斜邊板材右端脫離入料導(dǎo)料輥、自由下落至工作臺(tái)時(shí)，斜邊板材右端才會(huì)觸發(fā)接近開關(guān)，接近開關(guān)閉合后，垂直氣缸動(dòng)作驅(qū)動(dòng)左側(cè)限位板向上運(yùn)動(dòng)到極限位置，然后驅(qū)動(dòng)氣缸B動(dòng)作驅(qū)動(dòng)氣缸B驅(qū)動(dòng)向后頂料板向后運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)斜邊板材的后端直邊抵壓于后側(cè)止位面上，同時(shí)驅(qū)動(dòng)氣缸A動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)氣缸A驅(qū)動(dòng)向左頂料板向左運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)斜邊板材的左端斜邊抵壓于左側(cè)限位板上，如此便完成了斜邊板材的自動(dòng)上料、自動(dòng)定位，然后即可對(duì)斜邊板材進(jìn)行鉆孔、打釘或銑槽等加工。加工完成后，垂直氣缸控制左側(cè)限位板向下運(yùn)動(dòng)到極限位置、驅(qū)動(dòng)氣缸B驅(qū)動(dòng)向后頂料板向前運(yùn)動(dòng)，然后，驅(qū)動(dòng)氣缸A驅(qū)動(dòng)向左頂料板繼續(xù)向左運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)斜邊板材向左運(yùn)動(dòng)至板材輸送裝置內(nèi)，由板材輸送裝置帶動(dòng)鉆好孔的斜邊板材輸送出去，驅(qū)動(dòng)氣缸A帶動(dòng)向左頂料板向右運(yùn)動(dòng)，回復(fù)至初始位置，完成一個(gè)斜邊板材的加工，如此反復(fù)。
[0010]所述的向左頂料板和向后頂料板均由一體成型的垂直板和水平板構(gòu)成，水平板的下表面與垂直板的下表面相平齊，水平板的下表面貼合于工作臺(tái)的上表面，垂直板垂直于工作臺(tái)的上表面，向左頂料板的水平板位于垂直板的右側(cè)，向后頂料板的水平板位于垂直板的前側(cè)，驅(qū)動(dòng)氣缸A的活塞桿與向左頂料板的垂直板的右側(cè)面連接固定，驅(qū)動(dòng)氣缸B的活塞桿與向后頂料板的垂直板的前側(cè)面連接固定。該垂直板和水平板的組合結(jié)構(gòu)能夠使得水平板與工作臺(tái)的上表面，保證垂直板在運(yùn)行過程中始終保持垂直并且可以保證頂料板運(yùn)動(dòng)中的平穩(wěn)終保持垂直并且可以保證頂料板運(yùn)動(dòng)中的平穩(wěn)。
[0011]所述的板材輸送裝置包括相對(duì)設(shè)置的多個(gè)上送料輥和多個(gè)下送料輥，上送料輥和下送料輥通過傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置連接，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上送料輥和下送料輥繞各自的主軸旋轉(zhuǎn)，從而將進(jìn)入上送料輥和下送料輥之間的板材向左傳輸。
[0012]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]斜邊板材一次入料即可完成自動(dòng)定位，加工完成后自動(dòng)出料，消除了手工定位和更換工件的時(shí)間，并且本實(shí)用新型的定位是以左側(cè)限位板和后側(cè)止位面為定位基準(zhǔn)，通過氣缸驅(qū)動(dòng)頂料板完成斜邊板材的定位，自動(dòng)化程度高，定位精度高，同時(shí)提高了加工效率。本實(shí)用新型可應(yīng)用于斜邊板材的加工生產(chǎn)線中，從而更好的利用本實(shí)用新型的自動(dòng)導(dǎo)入斜邊板材和自動(dòng)導(dǎo)出斜邊板材的功能，使生產(chǎn)連續(xù)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)加工的自動(dòng)化程度和效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型完成對(duì)木板定位后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型將木板推入木板輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0019]1-工作臺(tái)，2-后側(cè)止位面，3-入料導(dǎo)料輥，4-向左頂料板，5-向后頂料板，6_左側(cè)限位板，7-接近開關(guān)，8-驅(qū)動(dòng)氣缸A，9-驅(qū)動(dòng)氣缸B，10-垂直氣缸，11-板材輸送裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0021]實(shí)施例:
[0022]如圖1所示，一種斜邊板材自動(dòng)精確定位裝置，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)I上表面的后側(cè)設(shè)置有垂直于工作臺(tái)I上表面且位于上表面上部的后側(cè)止位面2，后側(cè)止位面2沿左右方向延伸，用于對(duì)工作臺(tái)I上的斜邊板材的一個(gè)直邊進(jìn)行限位，位于后側(cè)止位面2的前側(cè)的工作臺(tái)I的上表面上設(shè)置有入料導(dǎo)料輥3、向左頂料板4、向后頂料板5和左側(cè)限位板6，
[0023]入料導(dǎo)料輥3和向左頂料板4均設(shè)置于工作臺(tái)I的右側(cè)，且入料導(dǎo)料輥3的高度高于向左頂料板4，以便于向左頂料板4能從入料導(dǎo)料輥3的下方自由通過，向左頂料板4的延伸方向與后側(cè)止位面2間具有非直角夾角，向左頂料板4用于對(duì)斜邊板材的一個(gè)斜邊進(jìn)行限位，左頂料板與后側(cè)限位板間的夾角與斜邊板材的斜邊與直邊間的夾角相等，位于入料導(dǎo)