一種可調(diào)節(jié)的鋸床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)的鋸床。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鋸床調(diào)節(jié)不方便，不可以根據(jù)實(shí)際加工的需要實(shí)時(shí)的進(jìn)行調(diào)節(jié)，很難適應(yīng)各種不同類型的加工的需要，加工效率較低。因此，需要提供一種調(diào)節(jié)方便的鋸床，滿足加工需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)節(jié)的鋸床，解決傳統(tǒng)的鋸床調(diào)節(jié)不方便的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種可調(diào)節(jié)的鋸床，包括底座和設(shè)置于所述底座的上端的主機(jī)架，還包括設(shè)置于所述底座的上端的電機(jī)、沿著所述電機(jī)的軸向旋設(shè)于所述電機(jī)的一端的主動(dòng)輪、穿設(shè)于所述主機(jī)架的側(cè)壁內(nèi)的第一調(diào)節(jié)手柄、鉸接于所述第一調(diào)節(jié)手柄的一端的第一調(diào)節(jié)桿、設(shè)置于所述主機(jī)架的上端的第一支架、設(shè)置于所述第一支架的上端的第一支撐板、沿著垂直于所述第一支撐板的端面的方向設(shè)置于所述第一支撐板的下端的頂緊裝置、旋設(shè)于所述第一調(diào)節(jié)桿的遠(yuǎn)離所述第一調(diào)節(jié)手柄的一端的帶鋸、旋設(shè)于所述帶鋸上的從動(dòng)輪、旋設(shè)于所述帶鋸的遠(yuǎn)離所述第一調(diào)節(jié)桿的一端的第二調(diào)節(jié)桿、鉸接于所述第二調(diào)節(jié)桿的遠(yuǎn)離所述帶鋸的一端的第二調(diào)節(jié)手柄、設(shè)置于所述主機(jī)架的側(cè)壁上的第二支撐板、設(shè)置于所述第二支撐板的下端的旋轉(zhuǎn)裝置、鉸接于所述旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)的套筒和沿著所述套筒的軸向穿設(shè)于所述套筒內(nèi)的調(diào)節(jié)桿。
[0006]其中，所述套筒包括筒體、沿著所述筒體的徑向穿設(shè)于所述筒體內(nèi)的定位孔、穿設(shè)于所述定位孔內(nèi)的定位銷和沿著所述筒體的軸向設(shè)置于所述筒體的一端的旋接頭；所述旋接頭包括焊接在所述筒體上的圓柱體狀的桿部和設(shè)置于所述桿部的一端的球狀的旋轉(zhuǎn)部；所述定位孔的直徑大于等于6毫米，且小于等于15毫米；若干個(gè)所述定位孔沿著所述筒體的軸向均勻的分布在所述筒體上；所述定位銷沿著所述定位孔的軸向穿設(shè)于所述定位孔內(nèi)。
[0007]其中，所述第二支撐板的靠近所述主機(jī)架的一端旋設(shè)于所述主機(jī)架上；所述旋轉(zhuǎn)裝置為半球狀；所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)基體、凸設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)基體的端面上的第一卡接件、凸設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)基體的端面上且處于所述旋轉(zhuǎn)基體的橫截面的邊緣的第二卡接件和從所述旋轉(zhuǎn)基體的球面起凹設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)基體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)腔；所述第二卡接件的縱截面為矩形；所述旋轉(zhuǎn)腔與所述旋轉(zhuǎn)部相適應(yīng)。
[0008]其中，所述調(diào)節(jié)桿包括桿體、沿著所述桿體的橫截面的徑向穿設(shè)于所述桿體內(nèi)的第一通孔和設(shè)置于所述桿體的一端的接頭；所述第一通孔與所述定位孔相適應(yīng)，所述定位銷穿設(shè)于所述第一通孔內(nèi)；沿著所述接頭的徑向于所述接頭的外壁凸設(shè)有支撐側(cè)板；所述支撐側(cè)板沿著所述接頭的長(zhǎng)度方向延伸；若干個(gè)所述支撐側(cè)板沿著所述接頭的外圓周均勻分布O
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的鋸床，包括底座和設(shè)置于所述底座的上端的主機(jī)架，還包括設(shè)置于所述底座的上端的電機(jī)、沿著所述電機(jī)的軸向旋設(shè)于所述電機(jī)的一端的主動(dòng)輪、穿設(shè)于所述主機(jī)架的側(cè)壁內(nèi)的第一調(diào)節(jié)手柄、鉸接于所述第一調(diào)節(jié)手柄的一端的第一調(diào)節(jié)桿、設(shè)置于所述主機(jī)架的上端的第一支架、設(shè)置于所述第一支架的上端的第一支撐板、沿著垂直于所述第一支撐板的端面的方向設(shè)置于所述第一支撐板的下端的頂緊裝置、旋設(shè)于所述第一調(diào)節(jié)桿的遠(yuǎn)離所述第一調(diào)節(jié)手柄的一端的帶鋸、旋設(shè)于所述帶鋸上的從動(dòng)輪、旋設(shè)于所述帶鋸的遠(yuǎn)離所述第一調(diào)節(jié)桿的一端的第二調(diào)節(jié)桿、鉸接于所述第二調(diào)節(jié)桿的遠(yuǎn)離所述帶鋸的一端的第二調(diào)節(jié)手柄、設(shè)置于所述主機(jī)架的側(cè)壁上的第二支撐板、設(shè)置于所述第二支撐板的下端的旋轉(zhuǎn)裝置、鉸接于所述旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)的套筒和沿著所述套筒的軸向穿設(shè)于所述套筒內(nèi)的調(diào)節(jié)桿；本實(shí)用新型的鋸調(diào)節(jié)方便，可以適應(yīng)各種類型的加工環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的鋸床的主視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的套筒的主視圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)裝置的主視圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)桿的主視圖。
[0015]1-底座；2_電機(jī)；3_主動(dòng)輪；4_主機(jī)架；5_第一調(diào)節(jié)手柄；6_頂緊裝置；7_第一支架；8_第一支撐板；9_第一調(diào)節(jié)桿；10_從動(dòng)輪；11_帶鋸；12_第二調(diào)節(jié)桿；13_第二調(diào)節(jié)手柄；14-第二支撐板；15-旋轉(zhuǎn)裝置；151-旋轉(zhuǎn)腔；152-旋轉(zhuǎn)基體；153-第一卡接件；154-第二卡接件；16_套筒；161-旋接頭；162_筒體；163_定位孔；164_定位銷；17_調(diào)節(jié)桿；171-桿體；172-第一通孔；173-接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]結(jié)合圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的鋸床進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的鋸床，包括底座I和設(shè)置于所述底座I的上端的主機(jī)架4，還包括設(shè)置于所述底座I的上端的電機(jī)2、沿著所述電機(jī)2的軸向旋設(shè)于所述電機(jī)2的一端的主動(dòng)輪3、穿設(shè)于所述主機(jī)架4的側(cè)壁內(nèi)的第一調(diào)節(jié)手柄5、鉸接于所述第一調(diào)節(jié)手柄5的一端的第一調(diào)節(jié)桿9、設(shè)置于所述主機(jī)架4的上端的第一支架7、設(shè)置于所述第一支架7的上端的第一支撐板8、沿著垂直于所述第一支撐板8的端面的方向設(shè)置于所述第一支撐板8的下端的頂緊裝置6、旋設(shè)于所述第一調(diào)節(jié)桿9的遠(yuǎn)離所述第一調(diào)節(jié)手柄5的一端的帶鋸11、旋設(shè)于所述帶鋸11上的從動(dòng)輪10、旋設(shè)于所述帶鋸11的遠(yuǎn)離所述第一調(diào)節(jié)桿9的一端的第二調(diào)節(jié)桿12、鉸接于所述第二調(diào)節(jié)桿12的遠(yuǎn)離所述帶鋸11的一端的第二調(diào)節(jié)手柄13、設(shè)置于所述主機(jī)架4的側(cè)壁上的第二支撐板14、設(shè)置于所述第二支撐板14的下端的旋轉(zhuǎn)裝置15、鉸接于所述旋轉(zhuǎn)裝置15內(nèi)的套筒16和沿著所述套筒16的軸向穿設(shè)于所述套筒16內(nèi)的調(diào)節(jié)桿17。
[0019]所述套筒16包括筒體162、沿著所述筒體162的徑向穿設(shè)于所述筒體162內(nèi)的定位