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一種竹條合成方法及其設(shè)備的制造方法

文檔序號:10673987閱讀:251來源:國知局
一種竹條合成方法及其設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種竹條合成方法,其步驟如下:將打磨好的竹條的兩端銷出一個階梯狀的前后拼接端;然后將加工好的竹條放入傳送臺上傳送到黏膠區(qū);被涂刷黏膠之后進(jìn)入前后拼接區(qū)進(jìn)行前后拼接;然后進(jìn)入左右拼接區(qū)進(jìn)行拼接;左右拼接好之后的竹條來到高頻干燥準(zhǔn)備區(qū),通過傳送帶送入高頻干燥區(qū),進(jìn)行干燥;待干燥結(jié)束時(shí),將竹條轉(zhuǎn)移至下一道工序。本發(fā)明提供的一種竹條合成方法及其設(shè)備,可以按照實(shí)際長度需要將竹條進(jìn)行前后拼接,方法簡單并且拼接牢固。同時(shí)本方法采用的設(shè)備簡單,可降低企業(yè)的生產(chǎn)投入成本,便于推廣使用。
【專利說明】
一種竹條合成方法及其設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及竹木家具生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是一種竹條合成方法及其設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]竹制品的家具是指以竹子為加工原料制造的產(chǎn)品。因其具有堅(jiān)韌、美觀、耐用、健康、舒適等眾多優(yōu)點(diǎn)而廣受消費(fèi)者喜愛。但從新鮮的竹子加工成產(chǎn)品這需要一個過程,這個過程中需要對經(jīng)過打磨之后的竹條進(jìn)行拼接、合并,使其成為較寬的竹板,然后再進(jìn)行其它加工,使其成為各式各樣的竹制品家具。目前的竹條合成方式主要是采用橫向合成的方式,這就限制了合成之后的竹板的長度,不僅不利于制造相關(guān)的大型竹制家具,也不利于節(jié)約資源。同時(shí)現(xiàn)有的設(shè)備復(fù)雜,價(jià)格昂貴,不利于推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種可延伸竹板長度,并且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便的竹條合成方法及其設(shè)備。
[0004]—種竹條合成方法,其步驟如下:
[0005](I)將打磨好的竹條的兩端銷出一個階梯狀的前后拼接端;
[0006](2)然后將步驟(I)加工好的竹條放入傳送臺上傳送到黏膠區(qū);
[0007](3)在黏膠區(qū)內(nèi)通過黏膠涂刷裝置對兩條竹條的相對面進(jìn)行涂刷黏膠;
[0008](4)被涂刷黏膠之后的竹條以后方的竹條推送前方的竹條的方式進(jìn)入前后拼接區(qū)進(jìn)行前后拼接;
[0009](5)前后拼接區(qū)的竹條在后方竹條的推動下進(jìn)入左右拼接區(qū),左右拼接區(qū)內(nèi)的拼接擠壓輪對進(jìn)入左右拼接區(qū)內(nèi)的兩條竹條進(jìn)行拼接;
[0010](6)左右拼接好之后的竹條在拼接擠壓輪的帶動下向前運(yùn)動,來到高頻干燥準(zhǔn)備區(qū),待高頻干燥準(zhǔn)備區(qū)內(nèi)的竹條重量達(dá)到10-50KG時(shí),通過傳送帶送入高頻干燥區(qū);
[0011](7)高頻干燥區(qū)內(nèi)的高頻干燥裝置對竹條進(jìn)行干燥;
[0012](8)待干燥結(jié)束時(shí),將竹條轉(zhuǎn)移至下一道工序。
[0013]上述一種竹條合成方法的設(shè)備的技術(shù)方案如下:
[0014]—種竹條合成設(shè)備,包括竹條銷端裝置,銷端裝置的后方設(shè)有傳送臺,傳送臺上設(shè)有傳送帶;傳送臺的后方設(shè)有黏膠區(qū),黏膠區(qū)內(nèi)設(shè)有黏膠涂刷裝置,黏膠區(qū)底部設(shè)有傳送帶;黏膠區(qū)的后方設(shè)有前后拼接區(qū);前后拼接區(qū)的后方設(shè)有左右拼接區(qū),左右拼接區(qū)內(nèi)設(shè)有兩排拼接擠壓輪;左右拼接區(qū)的后方設(shè)有高頻干燥準(zhǔn)備區(qū),高頻干燥準(zhǔn)備區(qū)內(nèi)設(shè)有傳送帶;高頻干燥準(zhǔn)備區(qū)后方設(shè)有高頻干燥區(qū),高頻干燥區(qū)內(nèi)設(shè)有高頻干燥機(jī)。
[0015]進(jìn)一步的,所述傳送臺、黏膠區(qū)、前后拼接區(qū)上均設(shè)有竹條定位槽,各竹條定位槽在同一水平線上。
[0016]進(jìn)一步的,所述竹條定位槽的高度在I_4mm之間。
[0017]進(jìn)一步的,所述黏膠涂刷裝置設(shè)置在兩條竹條之間。
[0018]進(jìn)一步的,所述兩排拼接擠壓輪由橡膠制成,呈八字結(jié)構(gòu),并且沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
[0019 ]進(jìn)一步的,所述高頻干燥準(zhǔn)備區(qū)內(nèi)設(shè)有稱重裝置。
[0020]進(jìn)一步的,所述高頻干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有進(jìn)出傳送帶。
[0021]本發(fā)明提供的一種竹條合成方法及其設(shè)備,可以按照實(shí)際長度需要將竹條進(jìn)行前后拼接,方法簡單并且拼接牢固。同時(shí)本方法采用的設(shè)備簡單,可降低企業(yè)的生產(chǎn)投入成本,便于推廣使用。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明一種竹條合成設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為本發(fā)明一種竹條合成方法的竹條的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了更好的對本發(fā)明進(jìn)行闡述,下面將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0025]如圖1- 2所示,一種竹條合成方法,其步驟如下:
[0026](I)將打磨好的竹條的兩端銷出一個階梯狀的前后拼接端。竹條2的前端拼接端與后端拼接端可以卡合在一起。
[0027](2)然后將步驟(I)加工好的竹條2放入傳送臺3上傳送到黏膠區(qū)5。
[0028](3)在黏膠區(qū)5內(nèi)通過黏膠涂刷裝置4對兩條竹條2的相對面進(jìn)行涂刷黏膠。即兩條竹條2的結(jié)合面進(jìn)行涂刷黏膠。
[0029](4)被涂刷黏膠之后的竹條2以后方的竹條2推送前方的竹條2的方式進(jìn)入前后拼接區(qū)6進(jìn)行前后拼接。在這個推送過程中,使得后方竹條2的前端拼接端與前方竹條2的后端拼接端相互卡合在一起,并且在卡合處的相對面還有黏膠加強(qiáng)拼接端的拼接牢固度。
[0030](5)前后拼接區(qū)6的竹條2在后方竹條2的推動下進(jìn)入左右拼接區(qū)7,左右拼接區(qū)7內(nèi)的拼接擠壓輪8對進(jìn)入左右拼接區(qū)7內(nèi)的兩條竹條2進(jìn)行拼接。在拼接擠壓輪8的作用下,竹條2慢慢的靠近,拼接在一起。
[0031](6)左右拼接好之后的竹條2在拼接擠壓輪8的帶動下向前運(yùn)動,來到高頻干燥準(zhǔn)備區(qū)9,待高頻干燥準(zhǔn)備區(qū)9內(nèi)的竹條2重量達(dá)到10-50KG時(shí),通過傳送帶送入高頻干燥區(qū)10;
[0032](7)高頻干燥區(qū)10內(nèi)的高頻干燥裝置對竹條2進(jìn)行干燥;
[0033](8)待干燥結(jié)束時(shí),將竹條2轉(zhuǎn)移至下一道工序。
[0034]上述一種竹條合成方法的設(shè)備的技術(shù)方案如下:
[0035]—種竹條合成設(shè)備,包括竹條銷端裝置I,竹條銷端裝置I對竹條的兩端進(jìn)行銑削,使其呈階梯狀結(jié)構(gòu)。銷端裝置I的后方設(shè)有傳送臺3,傳送臺上設(shè)有傳送帶,傳送臺將竹條2傳送給黏膠區(qū)。傳送臺3的后方設(shè)有黏膠區(qū)5,黏膠區(qū)5內(nèi)設(shè)有黏膠涂刷裝置4,黏膠涂刷裝置4對兩條竹條2之間的相對面進(jìn)行涂刷黏膠,這里的相對面包括被銷端裝置I加工之后的竹條2的拼接端的相對面。黏膠區(qū)5底部設(shè)有傳送帶。黏膠區(qū)5的后方設(shè)有前后拼接區(qū)6,黏膠區(qū)5上經(jīng)過涂刷黏膠的竹條2在傳送帶的作用下,向前運(yùn)動,而前后拼接區(qū)6內(nèi)的竹條2主要靠黏膠區(qū)5上的竹條2的推送才能繼續(xù)向前移動。在這個推送的過程中,前后拼接區(qū)6上的竹條的后端的拼接端與黏膠區(qū)5上的竹條的前端的拼接端卡合,拼接在一起。前后拼接區(qū)6的后方設(shè)有左右拼接區(qū)7,左右拼接區(qū)7內(nèi)設(shè)有兩排拼接擠壓輪8。在拼接擠壓輪8的作用下,兩條竹條2慢慢靠近拼接在一起。左右拼接區(qū)7的后方設(shè)有高頻干燥準(zhǔn)備區(qū)9,高頻干燥準(zhǔn)備區(qū)9內(nèi)設(shè)有傳送帶,竹條2在高頻干燥準(zhǔn)備區(qū)9上進(jìn)行整合之后,送入高頻干燥區(qū)10。高頻干燥準(zhǔn)備區(qū)9后方設(shè)有高頻干燥區(qū)10,高頻干燥區(qū)內(nèi)10設(shè)有高頻干燥機(jī)。高頻干燥機(jī)對拼接好的竹條2進(jìn)行干燥。
[0036]具體的,傳送臺3、黏膠區(qū)5、前后拼接區(qū)6上均設(shè)有竹條定位槽,各竹條定位槽在同一水平線上。所述竹條定位槽的高度在1-4_之間。這樣竹條2在傳送過程中更加穩(wěn)固,同時(shí)進(jìn)行前后拼接時(shí),竹條2也不容易跑偏,使得拼接效果更好。竹條定位槽的高度過高會使得涂刷黏膠時(shí),導(dǎo)致相當(dāng)一部分竹條2涂刷不到,影響后期拼接質(zhì)量。竹條定位槽太低,會致使竹條2定位不牢固。
[0037]具體的,黏膠涂刷裝置4設(shè)置在兩條竹條2之間。這樣一個黏膠涂刷裝置4就可以同時(shí)對兩條竹條2進(jìn)行涂刷,非常的方便實(shí)用。兩排拼接擠壓輪8由橡膠制成,呈八字結(jié)構(gòu),并且沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)的拼接擠壓輪8慢慢的縮短兩條竹條2之間的距離,使竹條2拼接時(shí),不會產(chǎn)生太大的反作用力。通過采用順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),可以帶動竹條2繼續(xù)向前運(yùn)動,一舉兩得。
[0038]具體的,高頻干燥準(zhǔn)備區(qū)9內(nèi)設(shè)有稱重裝置。稱重裝置可以對高頻干燥準(zhǔn)備區(qū)9上的竹條2重量進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)竹條2重量達(dá)到一定值時(shí),將其整體送入高頻干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。高頻干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有進(jìn)出傳送帶。進(jìn)出傳送帶可以與高頻干燥準(zhǔn)備區(qū)9上的傳送帶進(jìn)行銜接,將竹條2送入高頻干燥機(jī)內(nèi),同時(shí),當(dāng)干燥結(jié)束時(shí),又可以將竹條2送出,非常的方便。
[0039]上述【具體實(shí)施方式】不能認(rèn)為是對本發(fā)明的進(jìn)一步限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本
【發(fā)明內(nèi)容】
作出的非實(shí)質(zhì)性改變均應(yīng)落入本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種竹條合成方法,其步驟如下: (1)將打磨好的竹條的兩端銷出一個階梯狀的前后拼接端; (2)然后將步驟(I)加工好的竹條放入傳送臺上傳送到黏膠區(qū); (3)在黏膠區(qū)內(nèi)通過黏膠涂刷裝置對兩條竹條的相對面進(jìn)行涂刷黏膠; (4)被涂刷黏膠之后的竹條以后方的竹條推送前方的竹條的方式進(jìn)入前后拼接區(qū)進(jìn)行前后拼接; (5)前后拼接區(qū)的竹條在后方竹條的推動下進(jìn)入左右拼接區(qū),左右拼接區(qū)內(nèi)的拼接擠壓輪對進(jìn)入左右拼接區(qū)內(nèi)的兩條竹條進(jìn)行拼接; (6)左右拼接好之后的竹條在拼接擠壓輪的帶動下向前運(yùn)動,來到高頻干燥準(zhǔn)備區(qū),待高頻干燥準(zhǔn)備區(qū)內(nèi)的竹條重量達(dá)到10-50KG時(shí),通過傳送帶送入高頻干燥區(qū); (7)高頻干燥區(qū)內(nèi)的高頻干燥裝置對竹條進(jìn)行干燥; (8)待干燥結(jié)束時(shí),將竹條轉(zhuǎn)移至下一道工序。2.—種用于權(quán)利要求1所述竹條合成方法的竹條合成設(shè)備,其特征在于:包括竹條銷端裝置,銷端裝置的后方設(shè)有傳送臺,傳送臺上設(shè)有傳送帶;傳送臺的后方設(shè)有黏膠區(qū),黏膠區(qū)內(nèi)設(shè)有黏膠涂刷裝置,黏膠區(qū)底部設(shè)有傳送帶;黏膠區(qū)的后方設(shè)有前后拼接區(qū);前后拼接區(qū)的后方設(shè)有左右拼接區(qū),左右拼接區(qū)內(nèi)設(shè)有兩排拼接擠壓輪;左右拼接區(qū)的后方設(shè)有高頻干燥準(zhǔn)備區(qū),高頻干燥準(zhǔn)備區(qū)內(nèi)設(shè)有傳送帶;高頻干燥準(zhǔn)備區(qū)后方設(shè)有高頻干燥區(qū),高頻干燥區(qū)內(nèi)設(shè)有高頻干燥機(jī)。3.如權(quán)利要求2所述的一種竹條合成設(shè)備,其特征在于:所述傳送臺、黏膠區(qū)、前后拼接區(qū)上均設(shè)有竹條定位槽,各竹條定位槽在同一水平線上。4.如權(quán)利要求3所述的一種竹條合成設(shè)備,其特征在于:所述竹條定位槽的高度在1-4mm之間。5.如權(quán)利要求2所述的一種竹條合成設(shè)備,其特征在于:所述黏膠涂刷裝置設(shè)置在兩條竹條之間。6.如權(quán)利要求2所述的一種竹條合成設(shè)備,其特征在于:所述兩排拼接擠壓輪由橡膠制成,呈八字結(jié)構(gòu),并且沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。7.如權(quán)利要求2所述的一種竹條合成設(shè)備,其特征在于:所述高頻干燥準(zhǔn)備區(qū)內(nèi)設(shè)有稱重裝置。8.如權(quán)利要求2所述的一種竹條合成設(shè)備,其特征在于:所述高頻干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有進(jìn)出傳送帶。
【文檔編號】B27G11/00GK106042088SQ201610581218
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月22日 公開號201610581218.X, CN 106042088 A, CN 106042088A, CN 201610581218, CN-A-106042088, CN106042088 A, CN106042088A, CN201610581218, CN201610581218.X
【發(fā)明人】黎志生
【申請人】福建雙羿竹木發(fā)展有限公司
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