基于三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑強(qiáng)化基材的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了基于三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑強(qiáng)化基材的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著木制人造板在家具和地板行業(yè)使用量的逐漸增加，甲醛對(duì)人類工作和生活環(huán)境的污染環(huán)境問(wèn)題也逐漸被認(rèn)識(shí)并得到重視，為降低人造板的甲醛釋放量，各人造板企業(yè)均著手相關(guān)研宄和工藝技改工作，其中使用游離甲醛含量較低的膠粘劑(游離甲醛含量(0.15%)成為主要選擇，但由于種種原因，批量生產(chǎn)出真正意義的強(qiáng)化木地板基材的廠家還不多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明基于三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑強(qiáng)化基材的工藝，采用三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑強(qiáng)化基材對(duì)熱壓溫度和熱壓時(shí)間非常敏感，在熱壓溫度和熱壓時(shí)間在較小范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，使用此類膠粘劑制造的中/高密度纖維板內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度和24h吸水厚度膨脹率均變化較大，基材的加工工藝:
木材剝皮，削片，水洗，蒸煮，施加石蠟，熱磨，施膠，干燥，風(fēng)選，鋪裝，預(yù)壓，熱壓，48小時(shí)存放，砂光，檢測(cè)等過(guò)程。
[0004]其中，熱壓溫度為熱壓板的設(shè)定溫度，由于連續(xù)平壓機(jī)的結(jié)構(gòu)原因，實(shí)際的熱壓溫度比其要求低2~10°C。
[0005]其中，吸水厚度膨脹率保持在5.0%~6.0%之間。
[0006]其中，基材成分為纖維狀松木、雜木混合，比例為3:7 ;所述膠液為由于生產(chǎn)基材的三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑，還包含石蠟，固化劑，通過(guò)熱磨機(jī)和熱壓機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品。
[0007]本發(fā)明具有的積極效果是:
本發(fā)明基于強(qiáng)化木地板基材內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度的減小及吸水厚度膨脹率超標(biāo)是因?yàn)槟z水已處于固化狀態(tài)，產(chǎn)生局部降解所致，在生產(chǎn)工藝過(guò)程中不但要注重膠液配方的調(diào)整，而且要注意膠的正確使用，使其使其本身的性能得到充分發(fā)揮。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了使本發(fā)明目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定發(fā)明。
[0009]基于三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑強(qiáng)化基材的工藝。采用三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑強(qiáng)化基材對(duì)熱壓溫度和熱壓時(shí)間非常敏感，在熱壓溫度和熱壓時(shí)間在較小范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，使用此類膠粘劑制造的中/高密度纖維板內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度和24h吸水厚度膨脹率均變化較大，基材的加工工藝:
木材剝皮，削片，水洗，蒸煮，施加石蠟，熱磨，施膠，干燥，風(fēng)選，鋪裝，預(yù)壓，熱壓，48小時(shí)存放，砂光，檢測(cè)等過(guò)程。
[0010]所述熱壓溫度為熱壓板的設(shè)定溫度，由于連續(xù)平壓機(jī)的結(jié)構(gòu)原因，實(shí)際的熱壓溫度比其要求低2~10°C。
[0011 ] 所述吸水厚度膨脹率保持在5.0%~6.0%之間。
[0012]所述基材成分為纖維狀松木、雜木混合，比例為3:7 ;所述膠液為由于生產(chǎn)基材的三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑，還包含石蠟，固化劑，通過(guò)熱磨機(jī)和熱壓機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.基于三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑強(qiáng)化基材的工藝，其特征在于:采用三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑強(qiáng)化基材對(duì)熱壓溫度和熱壓時(shí)間非常敏感，在熱壓溫度和熱壓時(shí)間在較小范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，使用此類膠粘劑制造的中/高密度纖維板內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度和24h吸水厚度膨脹率均變化較大，基材的加工工藝: 木材剝皮，削片，水洗，蒸煮，施加石蠟，熱磨，施膠，干燥，風(fēng)選，鋪裝，預(yù)壓，熱壓，48小時(shí)存放，砂光，檢測(cè)等過(guò)程。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑強(qiáng)化基材的工藝，其特征在于，所述熱壓溫度為熱壓板的設(shè)定溫度，由于連續(xù)平壓機(jī)的結(jié)構(gòu)原因，實(shí)際的熱壓溫度比其要求低2~10°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑強(qiáng)化基材的工藝，其特征在于，所述吸水厚度膨脹率保持在5.0%~6.0%之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑強(qiáng)化基材的工藝，其特征在于，所述基材成分為纖維狀松木、雜木混合，比例為3:7 ;所述膠液為由于生產(chǎn)基材的三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑，還包含石蠟，固化劑，通過(guò)熱磨機(jī)和熱壓機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了基于三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑強(qiáng)化基材的工藝。采用三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑強(qiáng)化基材對(duì)熱壓溫度和熱壓時(shí)間非常敏感，在熱壓溫度和熱壓時(shí)間在較小范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，使用此類膠粘劑制造的中/高密度纖維板內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度和24h吸水厚度膨脹率均變化較大。本發(fā)明基于強(qiáng)化木地板基材內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度的減小及吸水厚度膨脹率超標(biāo)是因?yàn)槟z水已處于固化狀態(tài)，產(chǎn)生局部降解所致，在生產(chǎn)工藝過(guò)程中不但要注重膠液配方的調(diào)整，而且要注意膠的正確使用，使其本身的性能得到充分發(fā)揮。
【IPC分類】C09J161/30, B27N3/12, B27N1/02
【公開號(hào)】CN104960065
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510275031
【發(fā)明人】任磊
【申請(qǐng)人】合肥卓元科技服務(wù)有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月27日