一種紅木數控臥式帶鋸機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及木工帶鋸機領域，特別是一種紅木數控臥式帶鋸機。
【背景技術】
[0002]紅木多產于東南亞一帶，木材花紋美觀，材質堅硬，耐久，是名貴珍稀硬木，為貴重家具及工藝美術品的主要用材。2013年6月12日《瀕危野生動植物種國際貿易公約》(簡稱CITES公約)生效，根據規(guī)定，紅木材料原產國嚴禁紅木砍伐并控制出口貿易，越南、老撾、緬甸等紅木材料原產國開始嚴禁紅木砍伐并控制出口量，導致紅木市場價格大幅上漲。紅木的稀缺性及其價格的大幅上漲促使紅木家具企業(yè)越來越重視紅木的精加工，以最大限度提高利用率。
[0003]紅木材質堅硬，加工難度高，容易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象?，F(xiàn)有的用于原木開料用的帶鋸機，一般采用普通導軌、滑輪以及鋼絲繩的牽引，運行不夠穩(wěn)定，定位不準，加工精度低；鋸切之后，板材厚度不勻，誤差大，表面粗糙。自動化程度較低，需人工進行上料、卸料，操作繁瑣，且不安全，工作效率較低。這些都降低了木材利用率，浪費了名貴的木材原料。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種數控臥式帶鋸機，該機具有鋸切木材精度高、出材率高、表面光潔度好、操作自動簡單等優(yōu)點，適用于紅木等高檔名貴硬木的鋸切加工。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術方案是:一種紅木數控臥式帶鋸機，由機架機構、鋸切機構、伺服機構和操控臺組成。
[0006]所述機架機構由水平底座、龍門架以及導軌組成。所述水平底座設有若干個落地樁腳，所述落地樁腳設置有地腳螺栓。所述水平底座臺面上還設置有木頭夾緊裝置，所述夾緊裝置可根據木材長度進行調節(jié)，可以為5個?8個。所述龍門架垂直在水平底座上，通過導軌可在底座上水平移動，包括機頭、機架等。所述導軌有四根，其中兩根導軌平行設置在水平底座兩邊，另兩根導軌垂直設置在龍門架兩側，所述導軌采用進口線性直線導軌。所述導軌用防護罩包裹著，起到防塵、防水、防生銹作用，該防護罩為褶皺狀彈性皮革，可以隨龍門架移動收縮和伸張。
[0007]所述鋸切機構安裝在龍門架中間，通過導軌可在龍門架上垂直移動，所述鋸切機構包括帶鋸飛輪、鋸條、電機、張緊裝置、水冷裝置和罩殼，帶鋸飛輪包括主動輪和被動輪兩個，飛輪上設有皮帶輪、皮帶，帶鋸飛輪、鋸條、皮帶輪、皮帶都包在罩殼內。所述的帶鋸飛輪通過皮帶與主電機相連接，帶動飛輪的轉動，電機設在帶鋸輪的后面。
[0008]其特征在于，所述的皮帶為波浪形，其接觸帶輪一面設有波浪形同步帶齒。所述的帶輪上設有承載皮帶包裹的凹槽，該凹槽為光槽。所述的皮帶與帶輪間為松配合，當鋸條張緊時，至少有一處的皮帶脫離帶輪，形成凸狀。
[0009]所述的張緊裝置為氣動液壓式張緊，包括油箱、油缸、液壓閥、油管和氣油閥管路等元輔件組成，在氣動控制下完成帶鋸輪、鋸條的張緊。
[0010]所述鋸切機構上還設置有鋸條冷卻裝置、鋸末排屑裝置。所述鋸條冷卻裝置安裝于鋸條邊，為水冷。所述鋸末排屑裝置包括排屑口、鋸末槽，排屑口安裝于鋸切機構的右下方，鋸末槽平行安裝于底座一側，為一寬口凹槽，用于收集鋸末。
[0011 ] 所述伺服機構包括水平伺服裝置、垂直伺服裝置以及數控裝置。所述伺服裝置由伺服電機、軸聯(lián)器、滾珠絲桿組成，軸聯(lián)器一端連接伺服電機，一端連接滾珠絲桿。水平伺服電機有2只分別安裝在龍門架兩側的內部，伺服電機通過軸聯(lián)器、滾珠絲桿推動鋸切機構在底座線性直線導軌上作水平運動實現(xiàn)木材的鋸切。所述垂直伺服電機I只安裝在龍門架上部左端，伺服電機通過軸聯(lián)器、滾珠絲桿推動鋸切機構在龍門架線性直線導軌上作垂直運動，實現(xiàn)鋸切機構的垂直定位。所述數控裝置為一個電氣控制箱，設置在龍門架頂部，箱內裝有以編程控制器、單片機等為核心的控制裝置，分別通過電路與鋸切機構、伺服機構、操控臺等連接，通過數控系統(tǒng)軟件驅動電機的運行。
[0012]所述操控臺為靈活能動的操作機構，通過一管道安裝于底座一側，可根據需要調節(jié)位置，所述操控臺上設有設置和顯示鋸路尺寸、退刀尺寸、鋸切速度等各種數據的數顯面板，以及各類功能按鈕。所述數顯面板為液晶顯示觸摸屏，采用PLC編程。所述操控臺的左右兩側設置有安全把手。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:
[0014]本發(fā)明采用PLC編程全電腦控制，液晶顯示觸摸屏操作界面，整個鋸切過程一次自動連續(xù)完成，操作簡單，每臺機器只需一個工人操作，節(jié)省了大量的人力，大大提高了工作效率；
[0015]水平移動鋸切和上下升降采用3只伺服電機驅動，采用線性直線導軌和滾珠絲桿運行，定位精確，運行平穩(wěn)順暢，鋸切加工精度高，使得鋸切過程中板材厚度的預留尺寸大為減少，保證鋸切厚度誤差小于0.2mm，與普通帶鋸機相比，每鋸切4塊板材可以多出I塊板材，節(jié)材率達到25%以上；
[0016]采用鎢鋼鋸條，平整度高，鋸路小，表面光潔度高，實現(xiàn)以鋸帶刨直接砂光；
[0017]采用波浪形皮帶，當鋸條高速旋轉時，皮帶在帶輪上形成的凸狀處就會產生風，降低了帶輪的溫度，提高了皮帶的工作壽命；
[0018]本發(fā)明集鋸切、冷卻、潤滑、排屑、除塵為一體，安全環(huán)保、能耗小。
[0019]本發(fā)明尤其適合紅木等名貴木材的下料鋸切加工。
【附圖說明】
[0020]圖1，本發(fā)明整體結構示意圖。
[0021]圖2，本發(fā)明機架結構A部位示意圖。
[0022]圖3，本發(fā)明帶鋸機構示意圖。
[0023]圖4，本發(fā)明伺服裝置結構示意圖。
[0024]在圖中，
[0025]1、水平底座2、龍門架3、落地樁腳4、地腳螺栓5、夾緊裝置6、木枕
[0026]7、夾具 8、機頭 9、機架 10、水平直線導軌 11、滑塊
[0027]12、垂直直線導軌 13、防護罩 14、鋸條15、主電機16、張緊裝置
[0028]17、水冷裝置18、罩殼19、帶鋸主動輪 20帶鋸被動輪 21、皮帶輪
[0029]22、皮帶 23、皮帶輪凹槽24、排屑口 25、鋸末槽 26、水平伺服電機
[0030]27、垂直伺服電機28、伺服電機29、軸聯(lián)器30、滾珠絲桿31、電氣控制箱
[0031]32、操控臺 33、安全把手
【具體實施方式】
[0032]下面結合圖1，圖2，圖3，圖4，對本發(fā)明做進一步的描述。
[0033]一種紅木數控臥式帶鋸機，如圖所示，由機架機構、鋸切機構、伺服機構和操控臺組成。
[0034]所述機架機構由水平底座1、龍門架2以及導軌組成。所述水平底座I長6000_，寬2300_。所述水平底座I設有若干個落地樁腳3，所述落地樁腳3設置有地腳螺栓4。所述水平底座I臺面上還設置有木頭夾緊裝置5，所述夾緊裝置可根據木材長度進行調節(jié)，可以為5個?8個。所述夾緊裝置包括木枕6和夾具7，夾具通過螺桿與木枕連接。所述龍門架2垂直在水平底座I上，通過導軌10可在底座上水平移動，包括機頭8、機架9等。所述導軌有四根，其中兩根導軌10平行設置在水平底座兩邊，另兩根導軌12垂直設置在龍門架2兩側，所述導軌采用進口線性直線導軌。所述導軌用防護罩13包裹著，起到防塵、防水、防生銹作用，該防護罩13為褶皺狀彈性皮革，可以隨龍門架2移動收縮和伸張。
[0035]所述鋸切機構安裝在龍門架2中間，通過導軌12可在龍門架上垂直移動，所述鋸切機構包括帶鋸飛輪、鋸條14、電機15、張緊裝置16、水冷裝置17和罩殼18，帶鋸飛輪包括主動輪19和被動輪20兩個，帶