一種防腐木材的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種防腐木材的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]木材作為一種天然可再生的資源，并具有紋理美觀、色澤天然、質(zhì)感舒適、可塑性好、易于加工等優(yōu)點(diǎn)，因而被作為建筑裝修和家具制造的理想材料。但木材由于長期與氧、光、濕氣接觸，容易被蟲菌蛀蝕，這將極大地限制了木材的應(yīng)用效果和應(yīng)用領(lǐng)域。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種處理工藝簡單、高效、環(huán)保和低成本的防腐木材的生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防腐木材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
(1)、木材預(yù)處理:將選用的木材進(jìn)行干燥，使木材的含水率降低到8%?25%；
(2)、配制防腐劑:在攪拌器中按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)加入以下組分:聚乙二醇2%?8%、溴硝丙醇1%?3%、4，5- 二氯-N-辛基-4-異噻唑啉-3-酮2%?5%、吡蟲啉5%?10%、2_氯-5-羥基間二甲苯8%?15%、二硫氰基甲烷10%?15%、十二烷基二甲基芐基氯化銨15%?20%、N- (2-苯駢咪唑基)-氨基甲酸甲酯10%?15%、脂肪醇聚氯乙烯醚15%?35%，并使一起混合均勻，制得所用的防腐劑；
(3)、配制防腐液:將步驟(2)制得的防腐劑用水稀釋至質(zhì)量百分比濃度為10%?30%混合液；
(4)、浸漬處理:將步驟(I)得到的木材放入密閉的浸漬處理罐中，抽真空使罐內(nèi)真空度在-0.08?-0.1MPa，保持30?60min，再將步驟(3)配制的防腐液注入浸漬處理罐中，并使完全淹沒木材，然后解除真空，向處理罐內(nèi)施加0.6?1.5MPa氣壓，并加熱至40°C?70°C，保持I?4h ;
(5)、后干燥處理:解除壓力和將溫度冷卻至室溫后，排出剩余的改性液，取出木材風(fēng)干至表面無明顯水跡殘留，再移至干燥窯進(jìn)行干燥，先將干燥溫度控制在60°C?85°C，保持12?24h，然后升溫至90°C?120°C，并保持8?16h后，冷卻至室溫，即得到含水率為5%?15%的防腐木材。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有處理工藝簡單、高效和易于操作等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過處理后的木材在保持原有特性的同時(shí)，將具有優(yōu)異的防腐、防霉、防蟲、抗菌等效果，而且環(huán)保性好，性能穩(wěn)定，持久耐用。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0007]實(shí)施例1: 一種防腐木材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(1)、木材預(yù)處理:將選用的木材進(jìn)行干燥，使木材的含水率降低到8%?25% ; (2)、配制防腐劑:在攪拌器中按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)加入以下組分:聚乙二醇8%、溴硝丙醇2%、4，5- 二氯-N-辛基-4-異噻唑啉-3-酮5%、吡蟲啉10%、2-氯-5-羥基間二甲苯15%、二硫氰基甲烷15%、十二烷基二甲基芐基氯化銨15%、N-(2-苯駢咪唑基)-氨基甲酸甲酯15%、脂肪醇聚氯乙烯醚15%，并使一起混合均勻，制得所用的防腐劑；(3)、配制防腐液:將步驟(2)制得的防腐劑用水稀釋至質(zhì)量百分比濃度為10%?30%混合液；(4)、浸漬處理:將步驟(I)得到的木材放入密閉的浸漬處理罐中，抽真空使罐內(nèi)真空度在-0.08?-0.1MPa，保持30?60min，再將步驟(3)配制的防腐液注入浸漬處理罐中，并使完全淹沒木材，然后解除真空，向處理罐內(nèi)施加0.6?1.5MPa氣壓，并加熱至40°C?70°C，保持I?4h ; (5)、后干燥處理:解除壓力和將溫度冷卻至室溫后，排出剩余的改性液，取出木材風(fēng)干至表面無明顯水跡殘留，再移至干燥窯進(jìn)行干燥，先將干燥溫度控制在60°C?85°C，保持12?24h，然后升溫至90°C?120°C，并保持8?16h后，冷卻至室溫，即得到含水率為5%?15%的防腐木材。
[0008]實(shí)施例2:
一種防腐木材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(1)、木材預(yù)處理:將選用的木材進(jìn)行干燥，使木材的含水率降低到8%?25% ; (2)、配制防腐劑:在攪拌器中按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)加入以下組分:聚乙二醇5%、溴硝丙醇3%、4，5- 二氯-N-辛基-4-異噻唑啉-3-酮2%、吡蟲啉5%、2-氯-5-羥基間二甲苯8%、二硫氰基甲烷15%、十二烷基二甲基芐基氯化銨15%、N- (2-苯駢咪唑基)-氨基甲酸甲酯12%、脂肪醇聚氯乙烯醚35%，并使一起混合均勻，制得所用的防腐劑；(3)、配制防腐液:將步驟(2)制得的防腐劑用水稀釋至質(zhì)量百分比濃度為10%?30%混合液；(4)、浸漬處理:將步驟(I)得到的木材放入密閉的浸漬處理罐中，抽真空使罐內(nèi)真空度在-0.08?-0.1MPa，保持30?60min，再將步驟(3)配制的防腐液注入浸漬處理罐中，并使完全淹沒木材，然后解除真空，向處理罐內(nèi)施加0.6?1.5MPa氣壓，并加熱至40°C?70°C，保持I?4h ; (5)、后干燥處理:解除壓力和將溫度冷卻至室溫后，排出剩余的改性液，取出木材風(fēng)干至表面無明顯水跡殘留，再移至干燥窯進(jìn)行干燥，先將干燥溫度控制在60°C?85°C，保持12?24h，然后升溫至90°C?120°C，并保持8?16h后，冷卻至室溫，即得到含水率為5%?15%的防腐木材。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防腐木材的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、木材預(yù)處理:將選用的木材進(jìn)行干燥，使木材的含水率降低到8%?25%； (2)、配制防腐劑:在攪拌器中按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)加入以下組分:聚乙二醇2%?8%、溴硝丙醇1%?3%、4，5- 二氯-N-辛基-4-異噻唑啉-3-酮2%?5%、吡蟲啉5%?10%、2_氯-5-羥基間二甲苯8%?15%、二硫氰基甲烷10%?15%、十二烷基二甲基芐基氯化銨15%?20%、N- (2-苯駢咪唑基)-氨基甲酸甲酯10%?15%、脂肪醇聚氯乙烯醚15%?35%，并使一起混合均勻，制得所用的防腐劑； (3)、配制防腐液:將步驟(2)制得的防腐劑用水稀釋至質(zhì)量百分比濃度為10%?30%混合液； (4)、浸漬處理:將步驟(I)得到的木材放入密閉的浸漬處理罐中，抽真空使罐內(nèi)真空度在-0.08?-0.1MPa，保持30?60min，再將步驟(3)配制的防腐液注入浸漬處理罐中，并使完全淹沒木材，然后解除真空，向處理罐內(nèi)施加0.6?1.5MPa氣壓，并加熱至40°C?70°C，保持I?4h ; (5)、后干燥處理:解除壓力和將溫度冷卻至室溫后，排出剩余的改性液，取出木材風(fēng)干至表面無明顯水跡殘留，再移至干燥窯進(jìn)行干燥，先將干燥溫度控制在60°C?85°C，保持12?24h，然后升溫至90°C?120°C，并保持8?16h后，冷卻至室溫，即得到含水率為5%?15%的防腐木材。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防腐木材的生產(chǎn)方法，包括木材預(yù)處理、配制防腐劑、配制防腐液、浸漬處理和后干燥處理五個(gè)步驟，其中，所述防腐劑是由聚乙二醇、溴硝丙醇、4，5-二氯-N-辛基-4-異噻唑啉-3-酮、吡蟲啉、2-氯-5-羥基間二甲苯、二硫氰基甲烷、十二烷基二甲基芐基氯化銨、N-（2-苯駢咪唑基）-氨基甲酸甲酯和脂肪醇聚氯乙烯醚配制而成。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有處理工藝簡單、高效和易于操作等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過處理后的木材在保持原有特性的同時(shí)，將具有優(yōu)異的防腐、防霉、防蟲、抗菌等效果，而且環(huán)保性好，性能穩(wěn)定，持久耐用。
【IPC分類】A01N51-00, B27K3-08, B27K5-04, B27K3-52, A01P1-00, A01P7-04, A01N43-80, A01N47-48, A01P3-00
【公開號】CN104858964
【申請?zhí)枴緾N201410820043
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】王玉燕
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年12月25日