專利名稱：臥式三開剖料圓鋸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種臥式三開剖料圓鋸機(jī)。屬機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
目前，國內(nèi)尚無專門的徑向材加工設(shè)備，現(xiàn)有的刨切薄木或徑向鋸材加工工藝是這樣的先將原木徑向剖成四等分扇形，每一扇形再平行于四開鋸路下鋸或刨切，至一定程度再平行于另一鋸路下鋸或刨切。用這種工藝及設(shè)備所得的徑向材或刨切薄木的出材率較低，且徑向刨切薄木或徑向鋸材的幅面寬度相對較小。為提高刨切薄木段的幅面寬度，德國、意大利、日本等發(fā)達(dá)國家有采用三開材扇形下鋸法進(jìn)行刨切薄木段加工的工藝，并在專用三開材剖料圓鋸機(jī)及附屬設(shè)備上進(jìn)行。其中，德國、日本采用的設(shè)備是立式的，懸臂式鋸片可以垂直升降，且配有專用跑車實現(xiàn)原木定心、夾緊、翻轉(zhuǎn)及進(jìn)給。意大利采用SAT型梁架式專用組合機(jī)床，立式布置的鋸片可在梁架之間垂直升降，并沿梁架導(dǎo)軌作刀具進(jìn)給運(yùn)動。原木固定在梁架下的專用Y形支架上，可實現(xiàn)原木翻轉(zhuǎn)、定心、夾緊。這兩種設(shè)備價格昂貴(超過十萬美元)，占地而積大，需要專門的跑車或支架，適用于新建的大型廠(車間)。
本實用新型的目的在于針對上述存在的缺陷，它可用于將原木徑向剖料使成為圓心角為120°的三個扇形，該扇形可用于加工徑向刨切薄木或徑向鋸材，以增加徑向刨切薄木或徑向鋸材的幅面寬度，并提高其出材率。
本實用新型的技術(shù)解決方案有三個傳動裝置A、B、C，傳動裝置B中的垂直移動螺母10固定在傳動裝置A中的箱體12的上水平板上，箱體12的前后面板上的燕尾與傳動裝置B中的直立支架13右側(cè)的燕尾槽配合，傳動裝置C中的水平移動螺母7固定在傳動裝置B中的直立支架13的右下部，直立支架13底端的燕尾與傳動裝置C中的水平導(dǎo)軌20上燕尾槽配合。
本實用新型的優(yōu)點該機(jī)器可利用現(xiàn)有跑車實現(xiàn)原木縱向進(jìn)給，對原有車間工藝布置無任何影響；原有的帶鋸機(jī)、跑車仍然可以照常使用；該機(jī)器解決了三開材立式圓鋸機(jī)剖料時存在的潛在危險——加工小徑原木時會碰到跑車立樁上的扎鉤；能實現(xiàn)刀具橫向水平調(diào)整和垂直升降；可加工直徑小于20cm的原木；刀具調(diào)整采用步進(jìn)電機(jī)，精度高。該機(jī)器占地面積小，成本低(不超過10萬元人民幣)，動力消耗小，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，尤其適用于現(xiàn)有制材廠(車間)的改造。
附圖
是本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的21是擱凳、22是立樁、23是扎鉤。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實用新型的技術(shù)解決方案臥式三開剖料圓鋸機(jī)鋸片水平布置，有A、B、C三套傳動裝置，它與目前國內(nèi)普遍使用的跑車相配合，達(dá)到使用大帶鋸不能鋸剖三開材的目的。
A傳動裝置為主傳動裝置，有電機(jī)8，其輸出端的皮帶輪通過三角皮帶連接皮帶輪19，皮帶輪19連接鋸軸17的一端，鋸軸17的另一端通過法蘭螺母安裝圓鋸片16，鋸軸17通過兩個滾動軸承18連接箱體12的右側(cè)板。箱體12的左側(cè)板通過電機(jī)張緊板9及四根螺栓十六個螺母連接在電機(jī)8的底座上。
B傳動裝置為鋸片垂直升降裝置，以適應(yīng)不同直徑的原木。直立支架13的頂端通過安裝板安裝步進(jìn)電機(jī)14，步進(jìn)電機(jī)14的輸出軸通過聯(lián)軸器15連接垂直移動絲桿11，垂直移動絲桿11上端的滾動軸承連接在直立支架13的頂部，下端套在垂直移動螺母10上，垂直移動螺母10固定在傳動裝置A中的箱體12的上水平板上。當(dāng)垂直移動絲桿11轉(zhuǎn)動時，固定在傳動裝置A中的箱體12上的垂直移動螺母10作垂直移動，帶動傳動裝置A作垂直升降運(yùn)動。傳動裝置B的作用是使鋸片作垂直升降運(yùn)動，以使圓鋸片平面與原木軸心線在同一平面內(nèi)，保證鋸割沿原木軸心線進(jìn)行。
傳動裝置C為鋸片水平移動裝置，有電機(jī)1，它通過聯(lián)軸器2連接減速器3，減速器3通過聯(lián)軸器4連接水平絲桿5的一端，水平絲桿5的兩個滾動軸承6連接在水平導(dǎo)軌20上。水平絲桿5套在水平移動螺母7上，水平移動螺母7固定在傳動裝置B的直立支架13的右下部，直立支架13底端的燕尾與水平導(dǎo)軌20上的燕尾槽配合，當(dāng)水平絲桿5轉(zhuǎn)動時，帶動水平移動螺母7作水平移動，從而帶動傳動裝置B及其上的傳動裝置A沿水平導(dǎo)軌作水平移動。
傳動裝置C的作用是當(dāng)跑車夾持原木前進(jìn)時(工作行程)，圓鋸片16水平右移至鋸片外緣齒尖在原木軸心線的延長線上，保證鋸割時外緣齒尖沿原木軸心線運(yùn)動。
跑車結(jié)束工作行程后返程前，圓鋸片16退回至鋸割前的原始位置，避免返程時跑車上的原木與鋸片碰撞。
達(dá)到的主要技術(shù)參數(shù)能加工的最大原木直徑60～80cm能加工的最大原木長度取決于跑車(2～6m)鋸片直徑900～1200mm鋸機(jī)功率22KW最大鋸片橫向水平移動距離400mm最大鋸片垂直移動距離400mm
權(quán)利要求1.臥式三開剖料圓鋸機(jī)，有傳動裝置，其特征是有三個傳動裝置A、B、C，傳動裝置B中的垂直移動螺母(10)固定在傳動裝置A中的箱體(12)的上水平板上，箱體(12)的前后面板上的燕尾與傳動裝置B中的直立支架(13)右側(cè)的燕尾槽配合，傳動裝置C中的水平移動螺母(7)固定在傳動裝置B中的直立支架(13)的右下部，直立支架(13)底端的燕尾與傳動裝置C中的水平導(dǎo)軌(20)上燕尾槽配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式三開剖料圓鋸機(jī)，其特征是傳動裝置A有電機(jī)(8)，其輸出端蹬皮帶輪通過三角皮帶連接皮帶輪(19)，皮帶輪(19)連接鋸軸(17)的一端，鋸軸(17)的另一端通過法蘭螺母安裝圓鋸片(16)，鋸軸(17)通過兩個滾動軸承(18)連接箱體(12)的右側(cè)板，箱體(12)的左側(cè)板通過電機(jī)張緊板(9)及四根螺栓、十六個螺母連接在電機(jī)(8)的底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式三開剖料圓鋸機(jī)，其特征是傳動裝置B的步進(jìn)電機(jī)(14)的輸出軸通過聯(lián)軸器(15)連接垂直移動絲桿(11)，垂直移動絲桿(11)上端的滾動軸承連接在直立支架(13)的頂部，下端套在垂直移動螺母(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式三開剖料圓鋸機(jī)，其特征是傳動裝置C有電機(jī)(1)，它通過聯(lián)軸器(2)連接減速器(3)，減速器(3)通過聯(lián)軸器(4)連接水平絲桿(5)的一端，水平絲桿(5)的兩個滾動軸承(6)連接在水平導(dǎo)軌(20)上，水平絲桿(5)套在水平移動螺母(7)上。
專利摘要本實用新型是一種臥式三開剖料圓鋸機(jī)，有傳動裝置A、B、C，其中傳動裝置B中垂直移動螺母固定在傳動裝置A中的箱體的上水平板上，該箱體前后面板上的燕尾與傳動裝置B中的直立支架的燕尾槽配合，傳動裝置C中的水平移動螺母固定在傳動裝置B中的直立支架的右下部，直立支架底端的燕尾與傳動裝置C中的水平導(dǎo)軌上燕尾槽配合。該機(jī)器占地面積小，成本低，能耗小，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，適用于現(xiàn)有制材廠的改造。
文檔編號B27B7/02GK2335760SQ9723603
公開日1999年9月1日 申請日期1997年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月13日
發(fā)明者趙之欽, 童雀菊, 譚守俠, 孫友富 申請人:南京林業(yè)大學(xué)