專利名稱：桐木復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種桐木復(fù)合板。
目前市場上供應(yīng)的一種細(xì)木工板，它全部由優(yōu)質(zhì)木材制成。
細(xì)木工板加工通常是把優(yōu)質(zhì)木材鋸割成寬為20—25毫米、長為200—300毫米的狹長木條，拼接成闊幅(象三合板規(guī)格4×8尺或3×6尺)一定規(guī)格的細(xì)木工板，其表板紋理與木條紋理一致，因此，其結(jié)構(gòu)尚待改進(jìn)和完善。
細(xì)木工板表板采用旋切切片的整張表板，對材質(zhì)要求高，一張板上略有些疵點(diǎn)就不能作表板，因此，木材利用率低，損耗大。
細(xì)木工板采用狹短條拼接，其拼縫多，用膠量多，加工費(fèi)時，如果在細(xì)木工板表面涂飾后，隨時間推移，漆膜表面將產(chǎn)生與拼條一致的拼縫印痕，從微觀上講由于收縮不一產(chǎn)生某些高低不平整的情況，影響了產(chǎn)品的平整度和質(zhì)量。
為此，本實(shí)用新型提供一種桐木復(fù)合板，它除了可以克服上述缺陷，還具有資源豐富、價格低廉、加工方便外，而且，它比傳統(tǒng)的細(xì)木工板有容重輕的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的一種桐木復(fù)合板，包括通過粘合劑拼接的芯板以及在芯板的正反面通過粘合劑粘接的面板和底(背)板，其特征在于所述的面板和底(背)板與所述的桐木芯板的纖維紋理呈45°—90°的夾角。
其特征在于所述的面板和底(背)板選自水曲柳、楸木、云杉或紅松。
其特征在于所述的面板和底(背)板的厚度在0.8—1.5mm。
其特征在于所述的桐木芯材至少由長度500mm的坯料拼接粘合構(gòu)成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是明顯的，桐木復(fù)合板材料的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，內(nèi)部結(jié)合與現(xiàn)有的細(xì)木工板完全不同1.細(xì)木工板加工通常是把優(yōu)質(zhì)木材鋸割成寬為20—25毫米長為200—300毫米的狹長木條，拼接成闊幅一定的規(guī)格(象三合板規(guī)格4×8尺或3×6尺)的細(xì)木工板，其表板紋理與木條紋理一致；桐木復(fù)合板是把桐木按坯料寬度作為截?cái)嚅L度尺寸，通常長度為500毫米以上，以桐木原有寬度進(jìn)行拼寬，其表板紋理與芯板紋理相互成45°—90°夾角，因此它比細(xì)木工板的結(jié)構(gòu)更為合理、強(qiáng)度更高、變形更小。
2.細(xì)木工板表板采用旋切切片是整張表板，對材質(zhì)要求高，一張板上略有些疵點(diǎn)就不能作表板；而桐木復(fù)合板表板采用刨制薄片，按所需規(guī)格把薄片拼接成表板，因此損耗小木材利用率就高。
3.細(xì)木工板采用狹短條拼接，其接縫多，一是用膠量多，加工費(fèi)時，二是如果在細(xì)木工板表面涂飾后，隨時間推移，漆膜表面將產(chǎn)生與拼條一致的拼縫印痕，從微觀上講由于收縮不一產(chǎn)生某些高低不平整的情況；而桐木復(fù)合板采用寬木條板材的拼接，用膠量少，加工方便工時節(jié)約，由于拼縫條少、采用表板與芯板紋理相互交叉，因此表面高低不平現(xiàn)象大大減少。
4.細(xì)木工板采用優(yōu)質(zhì)木材，通常容重為0.5克/厘米3以上，而桐木如泡桐木僅為0.28克/厘米3，因此它比細(xì)木工板自重輕50％左右，減少了加工產(chǎn)品的重量，使運(yùn)輸搬運(yùn)方便。
5.在同樣干燥的條件下泡桐木的變形性要比其他材料小得多，同時泡桐木干燥性能要比其他木材要好，干燥速度快，這樣干燥處理費(fèi)用下降，同時由于變形小則報廢率大大下降，產(chǎn)品廢品率有所下降。
6.從木材利用率看紅松音板出材率僅為12％—15％，云杉出材率僅15％—20％，而桐木出材率達(dá)到70％。
7.從價格分析看，云杉為1650元/m3，紅松為1500—1800元/m3，桐木為800元/m3，桐木的單價僅為云杉或紅松的一半左右。
以下，將通過具體實(shí)施例和對比實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)更為明顯。
實(shí)施例1如


圖1所示，本實(shí)用新型——桐木復(fù)合板包括將一定寬度、厚度以及長度至少500mm的桐木坯料通過粘合劑粘合拼接成芯板1，在芯板1的正、反面通過粘合劑粘接至少一層由0.8—1.5mm厚度的刨切加工的面板2和底(背)板3；所述的面板2和底(背)板3的纖維紋理與芯板1的纖維紋理互相垂直。所述的面板2和底(背)板3可選自水曲柳、楸木、紅松或云杉等優(yōu)質(zhì)木材。
實(shí)施例2如圖2所示，除了所述的面板2和底(背)板3的纖維紋理與芯板1的纖維紋理成45°夾角外，其它與實(shí)施例1相同。
對比實(shí)施例1如圖3所示，細(xì)木工板通常用優(yōu)質(zhì)木材鋸割成寬度為20—25mm，長度為200—300mm的狹長木條，然后拼鑲膠接成一定規(guī)格的芯板1，由于拼縫多，用膠量大、加工費(fèi)時費(fèi)工，細(xì)木工板的面板2和底(背)板3采用旋切的整張表板，通過粘合劑與芯板1膠合，面板和底板稍有疵點(diǎn)就影響細(xì)木工板的質(zhì)量，另外，面板2和底板3經(jīng)涂飾后，產(chǎn)生很多的拼縫條印痕以及由于收縮而產(chǎn)生高低不平整的表面。
細(xì)木工板的缺點(diǎn)還在于容重大(在0.5g/cm3)、在同樣的干燥條件下，比本實(shí)用新型的變形大，其價格也高出本實(shí)用新型桐木復(fù)合板的一倍左右。
權(quán)利要求1.一種桐木復(fù)合板，包括通過粘合劑拼接的芯板以及在芯板的正反面通過粘合劑粘接的面板和底(背)板，其特征在于所述的面板和底(背)板與所述的桐木芯板的纖維紋理呈45°～90°的夾角。
2.如權(quán)利要求1所述的桐木復(fù)合板，其特征在于所述的面板和底(背)板選自水曲柳、楸木、紅松或云杉。
3.如權(quán)利要求1或2所述的桐木復(fù)合板，其特征在于所述的面板和底(背)板的厚度在0.8—1.5mm。
4.如權(quán)利要求1或2所述的桐木復(fù)合板，其特征在于所述的夾角為90°。
5.如權(quán)利要求1或2所述的桐木復(fù)合板，其特征在于所述的夾角為45°
6.如權(quán)利要求1或2所述的桐木復(fù)合板，其特征在于所述的桐木芯材由長度至少500mm的桐木坯料板材拼結(jié)而成。
專利摘要一種桐木復(fù)合板，包括通過粘合劑拼接的芯板以及在芯板的正反面通過粘合劑粘接的面板和底板，其特征在于所述的面板和底板與所述的桐木芯板的纖維紋理呈45°-90°的夾角。
文檔編號B27D1/00GK2224709SQ9424595
公開日1996年4月17日 申請日期1994年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月19日
發(fā)明者莊瑞康, 李雨霖, 陳岳云, 陳惠慶 申請人:上海鋼琴公司