專利名稱：干性粉狀纖維材料板坯鋪裝成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種可以將干性粉狀纖維材料或微型顆粒材料按照一定尺寸，連續(xù)鋪裝在鋪裝網(wǎng)帶上，形成板坯，待進(jìn)一步加工成板材的板坯成型裝置，屬于人造板設(shè)備。
現(xiàn)有干法板材工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)中板坯的鋪裝成型裝置主要有機(jī)械式鋪裝機(jī)和真空鋪裝機(jī)兩種。
機(jī)械式鋪裝機(jī)由拋撒輥、調(diào)節(jié)輥、斜置式輸送機(jī)、水平輸送機(jī)、分散輥和傳輸網(wǎng)帶等組成。鋪裝料由斜置式輸送機(jī)自料倉運(yùn)經(jīng)拋撒輥，撒落在水平輸送機(jī)上，再經(jīng)拋撒輥拋給四個(gè)分散輥，分散輥在鋪裝室里拋撒鋪裝材料落到網(wǎng)帶輸送機(jī)上，從而形成板坯帶。這種鋪裝機(jī)故障多、漏料嚴(yán)重，現(xiàn)場粉塵大、鋪裝質(zhì)量差。
真空鋪裝成型機(jī)(圖2)主要由輸料管道(15)、安裝在箱體(19)內(nèi)的控制凸輪(17)、擺動(dòng)噴咀(16)等組成。這種成型機(jī)雖然結(jié)構(gòu)尚屬簡單但直接影響鋪裝質(zhì)量好壞的噴咀的擺動(dòng)僅靠一個(gè)噴咀凸輪來控制，并且這種擺動(dòng)噴咀鋪裝往往有一個(gè)鋪裝死點(diǎn)(在板坯兩側(cè)邊)，因而很難精確鋪裝。為使鋪裝均勻，有時(shí)還要安裝刮平輥(21)及刮平鋪裝料的回收管道(20)。美國華威鐵工廠的氣流成型機(jī)(圖3)較上述氣流成型機(jī)有所改進(jìn)，增加了二次風(fēng)機(jī)(22)，但其基本結(jié)構(gòu)仍然是擺動(dòng)噴咀(23)，仍需刮平輥(24)，鋪裝質(zhì)量并不能有很多的提高，鋪裝密度、厚度不勻，粉塵外揚(yáng)。
目前世界上最先進(jìn)、鋪裝質(zhì)量最好的成型機(jī)是瑞典的正弦脈沖成型機(jī)(圖4)，它由正弦脈沖控制經(jīng)過一個(gè)“Z”形管路(25)下落的鋪裝材料鋪裝在板坯傳送帶(26)上，在成型的板坯上裝有三個(gè)傳感器(27)，不斷的采集板坯厚度信號(hào)，信號(hào)經(jīng)處理后反饋給控制下料的脈沖頭(28)，不斷調(diào)整送料量，從而實(shí)現(xiàn)均勻鋪裝。這種全自動(dòng)鋪裝系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)鋪裝密度誤差小于3％～5％，但它結(jié)構(gòu)復(fù)雜、部件可靠性要求高，價(jià)格昂貴，尤其是“Z”型噴頭制造困難，要在我國目前工業(yè)生產(chǎn)上實(shí)現(xiàn)，存在一定困難。
本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于粉狀纖維材料或干性微粒材料具有結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、鋪裝均勻、纖維交織狀態(tài)好、粉塵不外揚(yáng)等優(yōu)點(diǎn)，滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求的板坯成型裝置。這里，我們應(yīng)用真空氣流傳輸?shù)脑?，發(fā)明了一種能使被均勻傳輸?shù)奈锪衔腚x心式風(fēng)機(jī)的入口，并從風(fēng)機(jī)中取得動(dòng)能，又在傳輸過程中不斷散發(fā)，直至動(dòng)能消失而沿旋轉(zhuǎn)橢圓筒壁下落，鋪裝成密度誤差小于5％的板坯成型裝置。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)加以詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型成型裝置和目前通用的機(jī)械傳輸臥式料倉等連接在一起的成型機(jī)總圖。
從
圖1看出，從料倉(1)經(jīng)機(jī)械傳輸來的物料落入金屬星形下料器(2)內(nèi)，由于星形下料器的尺寸和結(jié)構(gòu)決定了它每次只能將從料倉送來的物料一點(diǎn)、一點(diǎn)的均勻的送到根據(jù)傳輸鋪裝料量選擇的離心式風(fēng)機(jī)(3)入口，這些物料被產(chǎn)生負(fù)壓的離心式風(fēng)機(jī)的吸力吸入，再在離心力的作用下被正壓風(fēng)力送出離心式風(fēng)機(jī)的出口，吹入上段為圓形，下段為錐形的筒形的旋風(fēng)分離器(4)，這些經(jīng)離心轉(zhuǎn)動(dòng)而具有一定動(dòng)能的微粒鋪裝料會(huì)繼續(xù)在旋風(fēng)分離器內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不斷與旋風(fēng)分離器筒壁磨擦，漸漸散失能量使旋轉(zhuǎn)速度降低并下行至上小、下大的旋轉(zhuǎn)橢圓筒(8)內(nèi)。隨著旋轉(zhuǎn)橢圓筒筒徑的放大，筒內(nèi)壓力降低，旋轉(zhuǎn)著的物料自身的動(dòng)能全部喪失，開始沿旋轉(zhuǎn)橢圓筒筒壁下落。
旋轉(zhuǎn)橢圓筒是本實(shí)用新型的重點(diǎn)之一，它的長、短軸比例選擇在1.3～1.7之間是適宜的，橢圓筒的高度應(yīng)為成型箱(9)高度的二分之一至三分之一，成型箱的高度有一定計(jì)算方法，一般為坯料寬度的1.2倍。橢圓筒下端離鋪裝網(wǎng)帶的高度應(yīng)保證橢圓筒位于長軸垂直于鋪裝網(wǎng)帶中心線位置時(shí)，其母線的延長線與板坯鋪裝寬度邊緣線相交。旋轉(zhuǎn)橢圓筒是由速度可調(diào)的電機(jī)(5)、傳動(dòng)齒輪(6)、支承裝置(7)組成的，安裝在成型箱(9)頂部，由傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
從旋轉(zhuǎn)橢圓筒落下的鋪裝料，均勻的撒落在行走速度均勻的板坯傳輸網(wǎng)帶(11)上，漸漸形成一定寬度、一定厚度纖維交織良好的板坯。本實(shí)用新型為配合板坯成型和氣流成型機(jī)一樣，在板坯傳輸網(wǎng)帶下設(shè)置真空室(12)及相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥(13)、真空泵(14)幫助成型，使下落的鋪裝料緊緊的吸附在傳輸網(wǎng)帶上是必須的。
在旋轉(zhuǎn)橢圓筒外的方形金屬成型箱，其下端寬度尺寸即成型板坯的寬度，它除了支承使旋轉(zhuǎn)橢圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)外還有籠罩板坯，防止個(gè)別鋪裝材料微粒外揚(yáng)的作用。
為了制造不同厚度的板坯，本實(shí)用新型中采用料倉的轉(zhuǎn)速(即下料速度)、旋轉(zhuǎn)橢圓筒轉(zhuǎn)速(即鋪裝速度)、和板坯傳輸網(wǎng)帶行走速度(即成型速度)同時(shí)做相應(yīng)調(diào)整的辦法來實(shí)現(xiàn)。例如要成型厚一些的板坯，應(yīng)使料倉運(yùn)轉(zhuǎn)的快些，下料多些，并配合旋轉(zhuǎn)橢圓筒轉(zhuǎn)的快些，板坯傳輸網(wǎng)帶走的慢些。
發(fā)明人應(yīng)用本發(fā)明結(jié)構(gòu)，已生產(chǎn)出由機(jī)械傳輸料倉及星形下料器、長軸直徑為1.4m的旋轉(zhuǎn)橢圓筒、成型箱、板坯傳輸網(wǎng)帶、真空室等組成的纖維板板坯成型裝置，在制造人造板材中實(shí)際使用。成型板坯經(jīng)壓制后，纖維板成品密度不均勻度小于5％，板材厚度公差小于0.2mm。成型裝置使用安全、可靠、現(xiàn)場無粉塵。
由以上介紹看出，本發(fā)明結(jié)構(gòu)的板坯成型裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、已達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，完全能滿足我國工業(yè)化生產(chǎn)需要。
權(quán)利要求1.一種干性粉狀纖維材料板坯鋪裝成型裝置，由料倉、物料傳輸系統(tǒng)和鋪裝頭組成，其主要特征是裝置有一個(gè)星形下料器(2)、離心式風(fēng)機(jī)(3)、旋風(fēng)分離器(4)組成的物料傳輸系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)橢圓筒(8)、成型箱(9)等組成的鋪裝頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于星形下料器安裝在盛有干性粉狀纖維材料或顆粒狀材料的料倉(1)出口處，星形下料器(2)的出口與離心式風(fēng)機(jī)(3)入口相連，上段為圓形，下段是錐形的旋風(fēng)分離器(4)上端入口與離心式風(fēng)機(jī)(3)的出口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于做為成型頭的旋轉(zhuǎn)橢圓筒(8)是上小、下大長短軸之比在1.3至1.7范圍內(nèi)，經(jīng)可調(diào)速的傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的橢圓形的筒，橢圓筒的高度為成型箱(9)高度的二分之一至三分之一。橢圓筒下端離鋪裝網(wǎng)帶的高度應(yīng)保證使橢圓筒位于長軸垂直于鋪裝網(wǎng)帶中心線位置時(shí)其母線的延長線與板坯鋪裝寬度邊緣線相交，旋轉(zhuǎn)橢圓筒上端與旋風(fēng)分離器的出口相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣流式原理制造，可用于干性粉狀纖維材料或干性顆粒材料鋪裝成板坯的成型裝置。裝置可在行走速度與成型周期相匹配的鋪裝網(wǎng)帶上鋪設(shè)出密度均勻、厚度一致、纖維交織良好的板坯。裝置由臥式料倉、星形下料器、離心式風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、成型箱、旋轉(zhuǎn)橢圓筒及鋪裝網(wǎng)帶等組成。
文檔編號(hào)B27N3/00GK2180432SQ93244940
公開日1994年10月26日 申請(qǐng)日期1993年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月10日
發(fā)明者徐樸, 張永興, 劉祖瑞, 賈晉民 申請(qǐng)人:蛇口招商無膠人造板新技術(shù)有限公司