專利名稱：不同形狀構(gòu)成片拼接的竹質(zhì)拼花地板片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種不同形狀構(gòu)成片拼接的竹質(zhì)拼花地板片，尤指其是以多片不同角度及形狀竹片為材料而能以整塊式一次成型多個(gè)板片，可加快現(xiàn)場拼花速度及節(jié)省工時(shí)，更能使地板拼花型式更為多樣化。
現(xiàn)有的木質(zhì)拼花地板大都采用直線型拼合，亦即，若以正方形板片而言，其均由正方形或長方形構(gòu)成片予以組成。如


圖1所示，習(xí)用木質(zhì)拼花地板的板片10大都以多個(gè)長方形構(gòu)成片11所組成，透過該構(gòu)成片的縱向或橫向排列而形成整片木質(zhì)拼花地板片。
此種習(xí)用的木質(zhì)拼花地板在現(xiàn)場拼合時(shí)，必須由每一長方形(或正方形)構(gòu)成片11一片一片黏接在地面。當(dāng)現(xiàn)場施工面積較大時(shí)，必須耗費(fèi)相當(dāng)驚人的工作時(shí)間。尤其現(xiàn)代裝潢或土木專業(yè)人員的工資非常昂貴，亦使得木質(zhì)拼花地板造價(jià)居高不下。
即因?yàn)椴捎谜叫螤顦?gòu)成片在施工上較為麻煩費(fèi)事，于是有人使用整片式木板，但整片式木板在組合時(shí)容易變形，鋪放后的表面平坦度亦不理想，而且此種整片式木板在制出過程中亦相當(dāng)費(fèi)時(shí)。
另，由于傳統(tǒng)木質(zhì)地板的構(gòu)成片11大都為長方形或正方形，因此其可能產(chǎn)生的式樣變化亦較少，使室內(nèi)地板裝潢受到限制。
本實(shí)用新型的主要目的即在提供一種不同形狀構(gòu)成片拼接的竹質(zhì)拼花地板片，每一構(gòu)成片的拼接隙縫處能預(yù)先上膠，并以高周波電能加熱使膠水水份蒸發(fā)干燥成整片式拼花地板片，且該板片能一次成型多片，從而能在鋪設(shè)時(shí)以整塊鋪置于地面，節(jié)省工時(shí)及成本，并使地板花式更為多樣化。
本實(shí)用新型的目的是以如下方式達(dá)到的一種不同形狀構(gòu)成片拼接的竹質(zhì)拼花地板片，其特征在于該地板片由多個(gè)不同形狀構(gòu)成片拼合而成，該構(gòu)成片具有直線、斜線、弧線等不同形狀靠接部部而于該靠接部位的隙縫處予以上膠粘合。
本實(shí)用新型的目的還可以如下方式達(dá)到所述的不同形狀構(gòu)成片拼接的竹質(zhì)拼花地板片，其特征在于該構(gòu)成片于下方組接黏合防水夾板。
所述的不同形狀構(gòu)成片拼接的竹質(zhì)拼花地板片，其特征在于該夾板兩邊設(shè)為突出的接合榫，其對邊則設(shè)為相對內(nèi)凹溝槽。
所述的不同形狀構(gòu)成片拼接的竹質(zhì)拼花地板片，其特征在于，該拼花地板由周邊構(gòu)成片及位于其內(nèi)部的不同形狀構(gòu)成片所組成。
所述的不同形狀構(gòu)成片拼接的竹質(zhì)拼花地板片，其特征在于該拼花地板以不具周邊的構(gòu)成片直接拼成。
本實(shí)用新型的效果是本實(shí)用新型的地板片是以整塊式制成，因此現(xiàn)場鋪設(shè)時(shí)更為快速而便捷，而無需如習(xí)用般以構(gòu)成條片逐一黏置于地面拼成，其人工成本及工時(shí)均更為節(jié)省。而整個(gè)地板構(gòu)成板片可作各種不同式樣的組配變化，使室內(nèi)裝潢具有更多的彈性選擇，使地板花式更加多樣化。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)將配合以下附圖實(shí)施例說明，如圖所示
圖1是習(xí)用木質(zhì)地板片構(gòu)成板片的平面圖。
圖2是本實(shí)用新型的含有配合夾片的板片實(shí)施例立體圖。
圖3是圖2的俯視圖。
圖4是圖2的主視圖。
圖5－14是本實(shí)用新型其他各種不同式樣板片實(shí)施例的平面圖。
圖15是
圖10－12所拼成拼花地板平面圖。
請參閱圖2－4，本實(shí)用新型的地板片90大致可由多個(gè)不同角度形狀的構(gòu)成片所組成，于圖示含有外周邊的地板片的實(shí)施例中，板片90四周構(gòu)成片91、92、93、94均為同樣，該構(gòu)成片含有兩側(cè)斜角邊900、901，使所有構(gòu)成片91、92、93、94互相拼接時(shí)，該斜角邊900、901可互相靠合。然后可于由此周邊構(gòu)成片91、92、93、94所圍成的內(nèi)部以各種不同形狀的構(gòu)成片95、96組成一完整板片。
此種由含有兩側(cè)斜角邊900、901的周邊構(gòu)成片所組成的不同花樣型態(tài)亦同樣揭示于圖6、8、9。而在如圖5所示的實(shí)施例中，周邊構(gòu)成片61、62、63、64設(shè)為較短，并使其兩側(cè)斜邊角600、601朝外，而于各角落接合三角端塊65，且其中央圓形部份可搭配不同顏色的板片。至于圖7的實(shí)施例，則由三角塊81、82、83、84組成四周邊構(gòu)成片，以任一斜邊接合內(nèi)部同狀但可為不同顏色的構(gòu)成片斜邊以形成整塊板片。本實(shí)用新型的板片各構(gòu)成片含有可為直線或斜線，甚至為弧線靠接邊且可采用各種梯形、長方、正方、三角等各種不同形狀構(gòu)成片以變化各種不同式樣。此外，如
圖10－14所示實(shí)施例，本實(shí)用新型的板片在不具有外周邊構(gòu)成片的實(shí)施例中，亦可以各種三角狀130、131、梯形132、110、111及圓弧120等不同形狀及顏色、搭配的構(gòu)成片，而組合成完整板片并藉由適當(dāng)數(shù)量的板片拼接而形成如
圖15所示的拼花地板。
在本實(shí)用新型的可行制作流程中，其步驟大致包括A、選料。
B、依所需的板片形狀式樣，裁出所需的料片(即構(gòu)成片)。
C、以機(jī)具對各構(gòu)成片的交接邊縫處上膠。
D、對已整形拼圖的板片施以高周波電能加熱一體成型。
E、將壓縮成形好的板片磨平。
F、粘接配合用的夾板。
G、二次表面研磨。
H、對半成品兩側(cè)施以凹凸溝加工。
I、作細(xì)部研磨整修。
J、表面噴涂涂裝。
K、烘干包裝。
在上述D步驟中，可一次將20個(gè)板片予以疊置，其高周波熱熔加工是先對特定點(diǎn)先行下壓，在到達(dá)疊置板片之一特定高度位置時(shí)以正常壓力正式下壓，且于四周同時(shí)加壓使各接合點(diǎn)在干燥過程中能緊密。上述過程約可在90秒以內(nèi)完成。
另，如圖2－4所示，整塊板片90下方可配合黏接夾板100，為方便現(xiàn)場拼接，該位于構(gòu)成片下方的夾板100可設(shè)為一邊101凸出，另邊102則內(nèi)凹，以方便彼此對接成整塊地板。因此在實(shí)際操作時(shí)，可使該夾板100一邊以突出狀態(tài)粘合，而其對邊則貼齊，再經(jīng)過G步驟對貼齊邊作凹凸槽加工。
權(quán)利要求1.一種不同形狀構(gòu)成片拼接的竹質(zhì)拼花地板片，其特征在于該地板片由多個(gè)不同形狀構(gòu)成片拼合而成，該構(gòu)成片具有直線、斜線、弧線的不同形狀的靠接部位，而于該靠接部位的隙縫處予以上膠粘合。
2.按權(quán)利要求1所述的不同形狀構(gòu)成片拼接的竹質(zhì)拼花地板片，其特征在于該構(gòu)成片于下方組接黏合防水夾板。
3.按權(quán)利要求2所述的不同形狀構(gòu)成片拼接的竹質(zhì)拼花地板片，其特征在于該夾板兩邊設(shè)為突出的接合榫，其對邊則設(shè)為相對內(nèi)凹溝槽。
4.按權(quán)利要求1所述的不同形狀構(gòu)成片拼接的竹質(zhì)拼花地板片，其特征在于，該拼花地板片由周邊構(gòu)成片及位于其內(nèi)部的不同形狀構(gòu)成片所組成。
5.按權(quán)利要求1所述的不同形狀構(gòu)成片拼接的竹質(zhì)拼花地板片，其特征在于該拼花地板片以不具周邊的構(gòu)成片直接拼成。
專利摘要一種不同形狀構(gòu)成片拼接的竹質(zhì)拼花地板片，是以多個(gè)不同形狀構(gòu)成片拼合而成。該構(gòu)成片具有直線、斜線或弧線等不同線狀靠接部位，從而使該構(gòu)成片能對其接縫處上膠后，以高周波電能加熱，使膠水水分蒸發(fā)干燥整片成型，而可使拼花地板的現(xiàn)場組配因整塊是拼成而更為快速便捷，及使組配的板片形式更為多樣化。
文檔編號B27M3/04GK2176887SQ9324110
公開日1994年9月14日 申請日期1993年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月29日
發(fā)明者邱忠賢 申請人:邱忠賢