專利名稱：丟糟制壓合板技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用固態(tài)白酒丟糟制壓合板技術(shù)。
固態(tài)白酒香糟中的有效營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被提取之后，丟糟被作為燃料、飼料、甚至廢棄物傾入垃圾之中。丟糟作燃料的燃燒率極低，而且需要先烘干才能燃燒。加工成飼料的丟糟需烘干、粉碎后加添加劑，其缺點(diǎn)是利用價(jià)值低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、飼料成本高。將丟糟倒入垃圾之中會(huì)浪費(fèi)原料、污染環(huán)境。我廠的“曲酒丟糟的綜合利用技術(shù)、專利申請(qǐng)?zhí)?1108310.3”的丟糟利用不完，有剩余丟糟。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，開辟固態(tài)白酒丟糟的利用途徑，充分利用丟糟，制成壓合板，變廢為寶，減少環(huán)境污染、化害為利。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的將丟糟攤曬晾干、粉碎達(dá)16-36目后，再脫水、烘干，使其含水量10-15%。取烘干后的丟糟60-80%、石蠟10-20%、尿醛膠10-20%，充分混合拌均勻，鋪在壓板機(jī)的輸料臺(tái)板上，輸入壓板機(jī)內(nèi)壓制成形。在所取丟糟的比例范圍內(nèi)可混合加入10-30%的竹、木纖維，提高壓合板的強(qiáng)度。可將25-36目細(xì)粒度的丟糟與石蠟、尿醛膠按上述的比例配料，混合后鋪在待壓制板的上下兩面、粗粒度的丟糟與石蠟、尿醛膠按上述的比例配料，混合后鋪在其中間，使壓成的壓合板的兩面更加細(xì)密光潔。
本發(fā)明開辟了固態(tài)白酒丟糟的利用途徑，具有充分利用丟糟，制成壓合板變廢為寶，減少環(huán)境污染，化害為利，工藝配方簡(jiǎn)單，加工容易等特點(diǎn)。加工出的壓合板用做包裝箱、家具等。本發(fā)明適宜固態(tài)白酒生產(chǎn)廠家回收利用丟糟應(yīng)用。
本發(fā)明以下將結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步描述實(shí)施例1將丟糟出甑攤曬晾干、粉碎達(dá)16-36目后，放置于脫水器內(nèi)脫水15分鐘，再放于烘干設(shè)備內(nèi)烘干，使其含水量達(dá)10-15%。
實(shí)施例2取烘干后的丟糟70%、石蠟15%、尿醛膠15%，充分混合之后，拌均勻鋪在壓板機(jī)的輸料臺(tái)板上，輸入壓板機(jī)內(nèi)壓制成形。
實(shí)施例3取烘干后的25-36目丟糟60%、石蠟20%、尿醛膠20%充分混合配成面料;取烘干后的16目丟糟80%、石蠟10%、尿醛膠10%充分混合配成主體料。取配制的面料40%，其中的一半鋪在壓板機(jī)的輸料臺(tái)板上，再取配制的主體料60%鋪拌均勻，最后鋪拌面料的另一半，鋪拌均勻輸入壓板機(jī)內(nèi)壓制成型。
實(shí)施例4取烘干后的16-36目的丟糟45%、竹或木纖維20%、石蠟10%、尿醛膠15%混合均勻后，鋪拌在壓板機(jī)的輸料臺(tái)板上，輸入壓機(jī)內(nèi)壓制成形。
權(quán)利要求
丟糟制壓合板技術(shù)，其特征在于(1)將丟糟攤曬晾干，粉碎達(dá)16-36目后再脫水、烘干，使其含水量10-15%；(2)取烘干后的丟糟60-80%、石蠟10-20%、尿醛膠10-20%，充分混合、拌均勻鋪在壓板機(jī)的輸料臺(tái)板上輸入壓板機(jī)內(nèi)壓制成形；(3)在所取丟糟的比例范圍內(nèi)可混合加入10-30%的竹、木纖維；(4)可將25-36目細(xì)粒度的丟糟與石蠟、尿醛膠按(2)所述的比例配料，混合后鋪在待壓制板的上下兩面，粗粒度的丟糟與石蠟、尿醛膠按(2)所述的比例配料，混合后鋪在其中間。
全文摘要
本發(fā)明是丟糟制壓合板技術(shù)，將丟糟粉碎，脫水，烘干后加入石蠟，尿醛膠混合，鋪拌均勻后輸入壓板機(jī)內(nèi)壓制成型。充分利用丟糟，制成壓合板變廢為寶，減少環(huán)境污染，化害為利，工藝配方簡(jiǎn)單，加工容易。本發(fā)明適宜固態(tài)白酒生產(chǎn)廠家回收利用丟糟。
文檔編號(hào)B27N3/02GK1070360SQ92108218
公開日1993年3月31日 申請(qǐng)日期1992年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月24日
發(fā)明者李家明, 李家順 申請(qǐng)人:四川省射洪沱牌曲酒廠