本技術(shù)涉及木材加工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種木材加工生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、木材的加工生產(chǎn)過程一般為：將原條長(zhǎng)向按尺寸、形狀、質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或特殊規(guī)定截成一定長(zhǎng)度的木段，并繼續(xù)通過去皮、鋸切等工藝得到方料或者板料。

2、木材鋸切得到木段的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式為：斷料鋸將2米長(zhǎng)的木材切成0.5米四小段以后直接從2米左右的高度砸向地面，同時(shí)需要人工在斷料鋸下方將鋸切好的木段分類擺放至物料小車上，從而實(shí)現(xiàn)木段的人工輸送以及人工換向；又或者經(jīng)過簡(jiǎn)單的輸送線后直接設(shè)置踢料機(jī)構(gòu)將木段踢到地面上，不但需要另外設(shè)置后續(xù)結(jié)構(gòu)對(duì)踢下的木段進(jìn)行換向，而且將木段直接踢到地面的過程存在較大的安全隱患。

3、木材去皮、鋸切開方的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式為：設(shè)置三臺(tái)多片鋸并配合人工實(shí)現(xiàn)，第一臺(tái)多片鋸負(fù)責(zé)鋸切木材的上下邊皮，第二臺(tái)多片鋸負(fù)責(zé)鋸切木材的左右邊皮并開方，第三臺(tái)多片鋸負(fù)責(zé)將方料切成片料，每臺(tái)多片鋸均配備有至少兩位工人分別在多片鋸的進(jìn)料口以及出料口作業(yè)，負(fù)責(zé)裝卸木材，手動(dòng)對(duì)木材換向以及回收邊皮等，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且具有較大的安全隱患；又或者采用鼠籠翻轉(zhuǎn)的方式對(duì)木材進(jìn)行運(yùn)輸翻轉(zhuǎn)，對(duì)于邊皮去除則采用傳統(tǒng)的四面夾持送出，再打開左右夾持落下左右方向的邊皮，使用場(chǎng)景局限。

4、傳統(tǒng)的木材加工生產(chǎn)工藝機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率低下，且傳統(tǒng)木材加工設(shè)備的出材率較低，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型在于提供一種木材加工生產(chǎn)線，通過第一鋸切機(jī)構(gòu)、第一邊皮分離機(jī)構(gòu)、推倒機(jī)構(gòu)、第二鋸切機(jī)構(gòu)、第二邊皮分離機(jī)構(gòu)以及第三鋸切機(jī)構(gòu)順序連接，可以實(shí)現(xiàn)木材的邊皮去除、開方以及切片，自動(dòng)化程度較高，無需人工輔助，提高生產(chǎn)效率以及安全性。

2、本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種木材加工生產(chǎn)線，包括：

4、第一鋸切機(jī)構(gòu)，第一鋸切機(jī)構(gòu)從側(cè)向鋸切木材的邊皮；

5、第一邊皮分離機(jī)構(gòu)，第一邊皮分離機(jī)構(gòu)用于分離邊皮；

6、推倒機(jī)構(gòu)，推倒機(jī)構(gòu)用于推倒木材實(shí)現(xiàn)木材的換向；

7、第二鋸切機(jī)構(gòu)，第二鋸切機(jī)構(gòu)從側(cè)向鋸切木材的邊皮，并且第二鋸切機(jī)構(gòu)對(duì)木材進(jìn)行開方得到方料；

8、第二邊皮分離機(jī)構(gòu)，第二邊皮分離機(jī)構(gòu)用于分離邊皮；

9、第三鋸切機(jī)構(gòu)，第三鋸切機(jī)構(gòu)用于對(duì)方料進(jìn)行切片得到片料；

10、第一鋸切機(jī)構(gòu)、第一邊皮分離機(jī)構(gòu)、推倒機(jī)構(gòu)、第二鋸切機(jī)構(gòu)、第二邊皮分離機(jī)構(gòu)以及第三鋸切機(jī)構(gòu)順序連接。

11、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，第一鋸切機(jī)構(gòu)包括第一鋸切輸送線以及多個(gè)第一鋸片，多個(gè)第一鋸片并排設(shè)置；

12、第二鋸切機(jī)構(gòu)包括第二鋸切輸送線以及多個(gè)第二鋸片，多個(gè)第二鋸片并排設(shè)置；

13、第三鋸切機(jī)構(gòu)包括第三鋸切輸送線以及多個(gè)第三鋸片，多個(gè)第三鋸片并排設(shè)置。

14、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，推倒機(jī)構(gòu)包括推倒件以及推倒檢測(cè)件，當(dāng)推倒檢測(cè)件檢測(cè)到木材時(shí)，推倒件推倒木材實(shí)現(xiàn)木材的換向。

15、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，第一邊皮分離機(jī)構(gòu)包括第一邊皮輸送線，第二邊皮分離機(jī)構(gòu)包括第二邊皮輸送線；

16、第一鋸切輸送線與第二鋸切輸送線沿同一中心軸設(shè)置，第一鋸切輸送線的出料端靠近第二鋸切輸送線的進(jìn)料端設(shè)置，并且第二鋸切輸送線的進(jìn)料端的寬度小于第一鋸切輸送線的出料端的寬度，第二鋸切輸送線的進(jìn)料端的寬度與一次邊皮鋸切后的木材的寬度大致相等，第一邊皮輸送線設(shè)置在第一鋸切輸送線的出料端以及第二鋸切輸送線的進(jìn)料端下方；

17、第二鋸切輸送線與第三鋸切輸送線沿同一中心軸設(shè)置，第二鋸切輸送線的出料端靠近第三鋸切輸送線的進(jìn)料端設(shè)置，并且第三鋸切輸送線的進(jìn)料端的寬度小于第二鋸切輸送線的出料端的寬度，第三鋸切輸送線的進(jìn)料端的寬度與二次邊皮鋸切后的木材的寬度大致相等，第二邊皮輸送線設(shè)置在第二鋸切輸送線的出料端以及第三鋸切輸送線的進(jìn)料端下方。

18、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，該木材加工生產(chǎn)線包括至少一個(gè)靠中機(jī)構(gòu)，靠中機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二鋸切機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口位置處；

19、靠中機(jī)構(gòu)包括靠中件以及靠中檢測(cè)件，兩個(gè)靠中件對(duì)稱設(shè)置在第二鋸切輸送線的進(jìn)料端的左右兩側(cè)，當(dāng)靠中檢測(cè)件檢測(cè)到木材時(shí)，兩個(gè)靠中件同時(shí)推動(dòng)木材靠近第二鋸切輸送線的中心軸。

20、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，第三鋸切輸送線包括第一差速輸送鏈條、第二差速輸送鏈條以及翻倒靠輪，第一差速輸送鏈條與第二差速輸送鏈條并排設(shè)置，并且第一差速輸送鏈條的輸送速度小于第二差速輸送鏈條的輸送速度，第三鋸切機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口靠近第二差速輸送鏈條的出料端設(shè)置；

21、翻倒靠輪傾斜設(shè)置在第一差速輸送鏈條以及第二差速輸送鏈條之上，翻倒靠輪用于將第一差速輸送鏈條上的方料翻面并引導(dǎo)至第二差速輸送鏈條之上。

22、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，該木材加工生產(chǎn)線包括靠邊機(jī)構(gòu)，靠邊機(jī)構(gòu)設(shè)置在第三鋸切機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口；

23、靠邊機(jī)構(gòu)包括定位件、靠邊件以及靠邊檢測(cè)件，定位件以及靠邊件分別設(shè)置在第二差速輸送鏈條的兩側(cè)，當(dāng)靠邊檢測(cè)件檢測(cè)到方料時(shí)，靠邊件推動(dòng)方料靠近定位件。

24、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，該木材加工生產(chǎn)線包括上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一鋸片機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口，上料機(jī)構(gòu)與第一鋸片機(jī)構(gòu)連接；

25、上料機(jī)構(gòu)包括來料輸送線、踢料件以及落料斗，落料斗設(shè)置在來料輸送線的一側(cè)，踢料件設(shè)置在來料輸送線的另一側(cè)，踢料件用于將來料輸送線上的木材踢落至落料斗；

26、落料斗的進(jìn)料口大于落料斗的出料口。

27、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，上料機(jī)構(gòu)包括落料輸送線、存料倉以及推料件，落料輸送線設(shè)置在落料斗的出料口，存料倉設(shè)置在落料輸送線的一側(cè)，推料件設(shè)置在落料輸送線的另一側(cè)，推料件用于將落料輸送線上的木材推送至存料倉。

28、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，該木材加工生產(chǎn)線包括出料機(jī)構(gòu)，第一鋸切機(jī)構(gòu)的出料口以及第二鋸切機(jī)構(gòu)的出料口均設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)；

29、出料機(jī)構(gòu)包括出料壓輪，第一鋸切機(jī)構(gòu)的出料口上方以及第二鋸切機(jī)構(gòu)的出料口上方均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)出料壓輪。

30、綜上，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果：

31、1、本實(shí)用新型通過第一鋸切機(jī)構(gòu)、第一邊皮分離機(jī)構(gòu)、推倒機(jī)構(gòu)、第二鋸切機(jī)構(gòu)、第二邊皮分離機(jī)構(gòu)以及第三鋸切機(jī)構(gòu)順序連接，可以實(shí)現(xiàn)木材的邊皮去除、開方以及切片，自動(dòng)化程度較高，無需人工輔助，提高生產(chǎn)效率以及安全性。

32、2、本實(shí)用新型在利用第一鋸切機(jī)構(gòu)、第一邊皮分離機(jī)構(gòu)、推倒機(jī)構(gòu)、第二鋸切機(jī)構(gòu)相互配合，在第一鋸切機(jī)構(gòu)以及第二鋸切機(jī)構(gòu)的鋸切方向不變的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)木材左右方向的邊皮以及木材上下方向的邊皮鋸切，簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種木材加工生產(chǎn)線，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材加工生產(chǎn)線，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述推倒機(jī)構(gòu)包括推倒件以及推倒檢測(cè)件，當(dāng)所述推倒檢測(cè)件檢測(cè)到木材時(shí)，所述推倒件推倒木材實(shí)現(xiàn)木材的換向。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材加工生產(chǎn)線，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木材加工生產(chǎn)線，其特征在于：包括至少一個(gè)靠中機(jī)構(gòu)，所述靠中機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二鋸切機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口位置處；

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述第三鋸切輸送線包括第一差速輸送鏈條、第二差速輸送鏈條以及翻倒靠輪，所述第一差速輸送鏈條與所述第二差速輸送鏈條并排設(shè)置，并且所述第一差速輸送鏈條的輸送速度小于所述第二差速輸送鏈條的輸送速度，所述第三鋸切機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口靠近所述第二差速輸送鏈條的出料端設(shè)置；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的木材加工生產(chǎn)線，其特征在于：包括靠邊機(jī)構(gòu)，所述靠邊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第三鋸切機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材加工生產(chǎn)線，其特征在于：包括上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第一鋸切機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口，所述上料機(jī)構(gòu)與所述第一鋸切機(jī)構(gòu)連接；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的木材加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述上料機(jī)構(gòu)包括落料輸送線、存料倉以及推料件，所述落料輸送線設(shè)置在所述落料斗的出料口，所述存料倉設(shè)置在所述落料輸送線的一側(cè)，所述推料件設(shè)置在所述落料輸送線的另一側(cè)，所述推料件用于將所述落料輸送線上的木材推送至所述存料倉。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材加工生產(chǎn)線，其特征在于：包括出料機(jī)構(gòu)，所述第一鋸切機(jī)構(gòu)的出料口以及所述第二鋸切機(jī)構(gòu)的出料口均設(shè)置有所述出料機(jī)構(gòu)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種木材加工生產(chǎn)線，包括第一鋸切機(jī)構(gòu)、第一邊皮分離機(jī)構(gòu)、推倒機(jī)構(gòu)、第二鋸切機(jī)構(gòu)、第二邊皮分離機(jī)構(gòu)以及第三鋸切機(jī)構(gòu)，第一鋸切機(jī)構(gòu)、第一邊皮分離機(jī)構(gòu)、推倒機(jī)構(gòu)、第二鋸切機(jī)構(gòu)、第二邊皮分離機(jī)構(gòu)以及第三鋸切機(jī)構(gòu)順序連接。本技術(shù)屬于木材加工生產(chǎn)領(lǐng)域，本技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)木材的邊皮去除、開方以及切片，自動(dòng)化程度較高，無需人工輔助，提高生產(chǎn)效率以及安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：趙雄飛,趙紹畢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東華順鵬機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2025/1/9