本發(fā)明涉及人造板，尤其涉及一種茉莉花人造板及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、木材的需求量一直在逐年增長(zhǎng)，發(fā)展人造板工業(yè)是提高木材利用率、節(jié)約木材資源的主要途徑。人造板，以木材或其他非木材植物為原料，經(jīng)一定機(jī)械加工分離成各種單元材料后，施加化工膠粘劑在溫度和壓力作用下膠合成人造板，根據(jù)植物原料不同又可分為膠合板、碎料板、纖維板等。人造板的誕生，標(biāo)志著木材加工現(xiàn)代化時(shí)期的開(kāi)始，使過(guò)程從單純改變木材形狀發(fā)展到改善木材性質(zhì)。

2、目前人造板加工技術(shù)中，為使木材或其他非木材植物原料制成的碎料顆粒能夠膠合成型，必須使用大量膠合劑。膠合劑主要包括天然膠合劑和包括樹(shù)脂膠合劑在內(nèi)的合成類(lèi)膠合劑。由于天然膠合劑粘劑強(qiáng)度低，制得的人造板力學(xué)性能較差，大部分人造板加工時(shí)都使用合成類(lèi)膠合劑，最常用的就是樹(shù)脂膠合劑。這些樹(shù)脂膠合劑的膠合性能低，且阻燃性能差，使其制造的人造板不能滿(mǎn)足使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種茉莉花人造板及其制備方法，解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種茉莉花人造板，包括頂層、中間層和底層，頂層、中間層和底層經(jīng)熱壓而成。

4、進(jìn)一步地，茉莉花人造板包括以下原料：刨花、茉莉花香味劑和膠黏劑。

5、進(jìn)一步地，刨花的長(zhǎng)度為15-20mm，寬度為8-10mm，厚度為0.5-0.6mm，含水率為8％～10％。

6、進(jìn)一步地，膠黏劑包括以下原料：偏高領(lǐng)土、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和堿激發(fā)劑，其質(zhì)量比為：8-12:0.62-2.74:0.16-0.69:0.129-0.143:13-17。

7、進(jìn)一步地，膠黏劑的制備方法包括以下步驟：將堿激發(fā)劑與偏高嶺土混合進(jìn)行堿激發(fā)，攪拌80s，轉(zhuǎn)速為280r/min，依次加入環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺，γ-氨丙基三乙氧基硅烷，制得膠黏劑。

8、偏高嶺土是由高嶺土在高溫600～900℃的條件下經(jīng)脫水形成的無(wú)水硅酸鋁。

9、進(jìn)一步地，堿激發(fā)劑的制備方法為：將稱(chēng)量好的液體硅酸鈉和氫氧化鈉固體進(jìn)行混合，混凝試驗(yàn)機(jī)攪拌3min，轉(zhuǎn)速r＝150r/min，至白色渾濁液體狀態(tài)時(shí)候停止攪拌，靜置自然冷卻到室溫備用。

10、液體硅酸鈉與氫氧化鈉混合后形成堿激發(fā)劑，為活性偏高嶺土在常溫下就能發(fā)生反應(yīng)提供必要的激發(fā)條件。

11、一種茉莉花人造板的制備方法，包括以下步驟：

12、(1)將刨花放入溫度為110-130℃的干燥筒中，干燥至刨花的含水率為2-3％；

13、(2)將干燥后的刨花放入拌膠機(jī)中，先后定量噴灑茉莉花香味劑和膠黏劑，轉(zhuǎn)速45-50r/min，均勻攪動(dòng)5-8min，制得預(yù)混料，鋪裝成板坯；

14、(3)將板坯壓實(shí)后移入硫化機(jī)進(jìn)行三段式熱壓，然后取出冷卻，得到茉莉花人造板。

15、進(jìn)一步地，在步驟(2)中，板坯分為頂層、中間層和底層，各層的刨花質(zhì)量比1:1:1。

16、進(jìn)一步地，在步驟(3)中，熱壓的溫度均為160-180℃。

17、進(jìn)一步地，在步驟(3)中，熱壓的壓力分別為7-8，4-5，1-2mpa，熱壓的時(shí)間分別為2，3，5min。

18、本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

19、1、在本發(fā)明中，使用堿激發(fā)劑激發(fā)后的偏高嶺土具有優(yōu)異的力學(xué)性能與耐久性能，當(dāng)加入環(huán)氧樹(shù)脂與聚酰胺時(shí)，漿體黏度較低，有利于均勻施膠。

20、2、在本發(fā)明中，γ-氨丙基三乙氧基硅烷可溶于水，用來(lái)偶聯(lián)有機(jī)高分子和無(wú)機(jī)填料，增強(qiáng)其粘結(jié)性，提高產(chǎn)品的機(jī)械、耐水、抗老化等性能；γ-氨丙基三乙氧基硅烷能夠水解生成si-oh，與堿激發(fā)后的偏高嶺土末端羥基反應(yīng)形成si-0-si鍵，γ-氨丙基三乙氧基硅烷水解后生成的硅醇基團(tuán)與偏高嶺土骨架結(jié)構(gòu)成功結(jié)合，起到有機(jī)-無(wú)機(jī)之間的橋接作用；在聚酰胺作用下，環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧環(huán)打開(kāi)，通過(guò)氫鍵與堿激發(fā)后的偏高嶺土形成致密結(jié)構(gòu)，提高了膠黏劑的膠合性能。

21、3、在本發(fā)明中，使用γ-氨丙基三乙氧基硅烷、環(huán)氧樹(shù)脂與堿激發(fā)后的偏高嶺土制備的膠黏劑，有效提高膠黏劑地膠合性能和阻燃性能，同時(shí)，噴灑茉莉花香味劑，制得的人造板具有茉莉花香味，制備得到茉莉花人造板滿(mǎn)足使用要求。

22、4、在本發(fā)明中，將茉莉花香味劑和膠黏劑噴灑在刨花上，便于茉莉花香味劑和膠黏劑滲入其內(nèi)部，提高了人造板的阻燃性能，增強(qiáng)了人造板的強(qiáng)度，使得人造板具有茉莉花香味的同時(shí)質(zhì)量更穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種茉莉花人造板，其特征在于：包括頂層、中間層和底層，頂層、中間層和底層經(jīng)熱壓而成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茉莉花人造板，其特征在于：茉莉花人造板包括以下原料：刨花、茉莉花香味劑和膠黏劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茉莉花人造板，其特征在于：刨花的長(zhǎng)度為15-20mm，寬度為8-10mm，厚度為0.5-0.6mm，含水率為8％～10％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茉莉花人造板，其特征在于：膠黏劑包括以下原料：偏高領(lǐng)土、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和堿激發(fā)劑，其質(zhì)量比為：8-12:0.62-2.74:0.16-0.69:0.129-0.143:13-17。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種茉莉花人造板，其特征在于：膠黏劑的制備方法包括以下步驟：將堿激發(fā)劑與偏高嶺土混合進(jìn)行堿激發(fā)，高速剪切80s，轉(zhuǎn)速為280r/min，依次加入環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺，γ-氨丙基三乙氧基硅烷，制得膠黏劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種茉莉花人造板，其特征在于：堿激發(fā)劑的制備方法為：將稱(chēng)量好的液體硅酸鈉和氫氧化鈉固體進(jìn)行混合，混凝試驗(yàn)機(jī)攪拌3min，轉(zhuǎn)速r＝150r/min，至白色渾濁液體狀態(tài)時(shí)候停止攪拌，靜置自然冷卻到室溫備用。

7.一種茉莉花人造板的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種茉莉花人造板的制備方法，其特征在于：在步驟(2)中，板坯分為頂層、中間層和底層，各層的刨花質(zhì)量比1:1:1。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種茉莉花人造板的制備方法，其特征在于：在步驟(3)中，熱壓的溫度均為160-180℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種茉莉花人造板的制備方法，其特征在于：在步驟(3)中，熱壓的壓力分別為7-8，4-5，1-2mpa，熱壓的時(shí)間分別為2，3，5min。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種茉莉花人造板及其制備方法，屬于人造板技術(shù)領(lǐng)域，茉莉花人造板包括頂層、中間層和底層，頂層、中間層和底層經(jīng)熱壓而成。茉莉花人造板的制備方法包括以下步驟：(1)將刨花放入溫度為110?130℃的干燥筒中，干燥至刨花的含水率為2?3％；(2)將干燥后的刨花放入拌膠機(jī)中，先后定量噴灑茉莉花香味劑和膠黏劑，轉(zhuǎn)速45?50r/min，均勻攪動(dòng)5?8min，制得預(yù)混料，鋪裝成板坯；(3)將板坯壓實(shí)后移入硫化機(jī)進(jìn)行三段式熱壓，然后取出冷卻，得到茉莉花人造板。在本發(fā)明中，將茉莉花香味劑和膠黏劑噴灑在刨花上，便于茉莉花香味劑和膠黏劑滲入其內(nèi)部，提高了人造板的阻燃性能，增強(qiáng)了人造板的強(qiáng)度，使得人造板具有茉莉花香味的同時(shí)質(zhì)量更穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：陳姍姍,陳帆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西元豐新型材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6