本實(shí)用新型涉及木材加工領(lǐng)域，特別一種條形木材專用立銑裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代家具對(duì)木材的需求量很大，生產(chǎn)過程中需要對(duì)木材進(jìn)行加工，其中包括木材切削。而木材立銑裝置在木材加工中扮演者重要的角色，其主要用于切削木材的邊緣，使邊緣光滑，便于后續(xù)的加工?，F(xiàn)有的木材立銑裝置，特別是可進(jìn)行雙面加工的立銑裝置，其木材在加工過程推入立銑裝置時(shí)時(shí)常因擺放不穩(wěn)固而造成后續(xù)加工出現(xiàn)質(zhì)量問題，同時(shí)雙面加工的立銑裝置木屑污染較為嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種條形木材專用立銑裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：一種條形木材專用立銑裝置，包括立銑機(jī)和輸送機(jī)構(gòu)，所述立銑機(jī)包括操作臺(tái)和設(shè)置在操作臺(tái)上的切削機(jī)構(gòu)，所述切削機(jī)構(gòu)具有用于固定待加工條形木材的容置槽，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶和限位組件，所述輸送帶設(shè)置在操作臺(tái)水平面上同時(shí)分設(shè)于所述容置槽左右兩側(cè)，所述限位組件位于輸送帶一端同時(shí)對(duì)應(yīng)固定設(shè)置在容置槽左右兩側(cè)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該立銑裝置還包括除屑機(jī)構(gòu)，所述除屑機(jī)構(gòu)具有抽吸風(fēng)機(jī)和除屑箱，所述除屑箱與抽吸風(fēng)機(jī)連接，所述抽吸風(fēng)機(jī)位于操作臺(tái)上方。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切削機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在輸送帶前后兩端的兩組切削組件，所述切削組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、立銑頭和壓輥，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制立銑頭和壓輥運(yùn)動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立銑頭設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在立銑機(jī)操作臺(tái)上增設(shè)了輸送帶，以降低條形木材在加工過程中的輸送阻力從而降低損耗，同時(shí)通過限位組件的設(shè)置，對(duì)條形木材推入口進(jìn)行限定，克服了條形木材因送料時(shí)擺放不穩(wěn)固而造成的質(zhì)量問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本實(shí)用新型的正視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照?qǐng)D1，一種條形木材專用立銑裝置，包括立銑機(jī)和輸送機(jī)構(gòu)，所述立銑機(jī)包括操作臺(tái)11和設(shè)置在操作臺(tái)11上的切削機(jī)構(gòu)12，所述切削機(jī)構(gòu)12具有用于固定待加工條形木材的容置槽，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶21和限位組件22，所述輸送帶21設(shè)置在操作臺(tái)11水平面上同時(shí)分設(shè)于所述容置槽左右兩側(cè)，所述限位組件22位于輸送帶21一端同時(shí)對(duì)應(yīng)固定設(shè)置在容置槽左右兩側(cè)。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，該立銑裝置還包括除屑機(jī)構(gòu)，所述除屑機(jī)構(gòu)具有抽吸風(fēng)機(jī)31和除屑箱32，所述除屑箱32與抽吸風(fēng)機(jī)31連接，所述抽吸風(fēng)機(jī)31位于操作臺(tái)11上方。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述切削機(jī)構(gòu)12包括分別設(shè)置在輸送帶21前后兩端的兩組切削組件，所述切削組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、立銑頭和壓輥，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制立銑頭和壓輥運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述立銑頭設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。