本實用新型涉及一種竹材破碎機，特別是指帶有除塵效果的竹粉破碎機。

背景技術：

低聚木糖的生產(chǎn)需要竹粉原料，竹粉原料是將原竹經(jīng)裁切成篾片，然后經(jīng)破碎機破碎而得到的粉末原料。制得的竹粉經(jīng)吸力裝置由破碎機處吸入到竹粉接收罐內，然后由竹粉接收罐底端的開口直接落料至輸送帶上。由于竹粉接收罐存在較大高度，所以落料的竹粉存在較大的動能，在落料至竹粉輸送帶的過程會產(chǎn)生大量的竹粉揚塵，致使空氣環(huán)境較為惡劣；同時，現(xiàn)有的竹粉接收罐也不能控制竹粉的落料流量和落料量，偶爾還會出現(xiàn)竹粉接收罐內竹粉過多而發(fā)生堵塞情況，使用存在較大的不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種帶有除塵效果的竹粉破碎機，以克服現(xiàn)有的竹粉破碎機輸出裝置存在的揚塵嚴重、落料速度難以控制、容易發(fā)生堵塞等問題。

本實用新型采用如下技術方案：

帶有除塵效果的竹粉破碎機，包括竹粉輸送帶、竹粉接收罐、吸力裝置以及破碎裝置，破碎裝置的出料口通過接收管道與竹粉接收罐連接；吸力裝置包括鼓風機和吸力管道，鼓風機的進氣端通過該吸力管道與所述竹粉接收罐連通。還包括除塵機構，該除塵機構包括氣流依次經(jīng)過的排氣管、分流臺、通風管和匯合臺，排氣管與所述鼓風機的出氣端連通，分流臺與匯合臺之間配置有復數(shù)個平行分布的該通風管，匯合臺的底部呈縮口結構，匯合臺的出風口設置有竹粉攔截層。

進一步改進地，所述竹粉接收罐為上寬下窄的錐形結構。

進一步改進地，所述吸力管道與所述竹粉接收罐連接處的高度大于所述接收管道與竹粉接收罐連接處的高度。

進一步改進地，所述葉輪由中心軸和葉板組成，葉板與中心軸圓周面所成夾角為45°～90°。

由上述對本實用新型結構的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：本實用新型的竹粉破碎機的除塵機構的配置，能夠對吸力裝置排出的氣流中的竹粉進行有效攔截，能夠有效改善揚塵情況；另外，流量控制管的配置，使得竹粉接收罐底端的落料速度和落料量得到有效控制，竹粉接收罐的單次竹粉的落料量均勻，使得落料的竹粉動能小，從而有效降低竹粉落料過程所產(chǎn)生的揚塵量，有利于車間空氣狀態(tài)的改善，提高竹粉的利用率；此外，葉輪的配置還能有效防止竹粉接收罐底端的堵塞情況，使得輸出裝置的運行更為穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型的竹粉破碎機的結構連接示意圖。

圖2為本實用新型的流量控制管的剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

參照圖1、圖2，帶有除塵效果的竹粉破碎機，包括竹粉輸送帶2、竹粉接收罐3、吸力裝置4、破碎裝置1以及除塵機構6，該破碎裝置1包括進料斗11、進料絞龍輸送管12、破碎箱13和驅動破碎箱13運行的破碎電機14。破碎箱13的出料口通過接收管道31與竹粉接收罐3連接。吸力裝置4用于為接收管道31提供吸力，吸力裝置4包括鼓風機41和吸力管道42，鼓風機41的進氣端通過該吸力管道42與所述竹粉接收罐3連通。該除塵機構6包括氣流依次經(jīng)過的排氣管61、分流臺62、通風管63和匯合臺64，排氣管61與所述鼓風機41的出氣端連通，分流臺62與匯合臺64之間配置有復數(shù)個呈矩陣分布的該通風管63，匯合臺64的底部呈縮口結構，匯合臺64的出風口設置有竹粉攔截層65。

此外，還包括流量控制管5及其驅動電機51，該流量控制管5內配置有葉輪52，驅動電機51驅動該葉輪52沿水平軸線作定軸旋轉運動；所述竹粉接收罐3內的竹粉通過該葉輪52撥動而落料于所述竹粉輸送帶2上。所述竹粉接收罐3為上寬下窄的錐形結構。所述吸力管道42與所述竹粉接收罐3連接處的高度大于所述接收管道31與竹粉接收罐3連接處的高度。所述葉輪52由中心軸521和葉板522組成，葉板522與中心軸521圓周面所成夾角為45°～90°，優(yōu)選二者所成角度為45°、60°、75°或者90°。本實用新型的竹粉破碎機的輸出裝置通過流量控制管5的配置，使得竹粉接收罐3底端的落料速度和落料量得到有效控制，竹粉接收罐3的單次竹粉的落料量均勻，使得落料的竹粉動能小，從而有效降低竹粉落料過程所產(chǎn)生的揚塵量，有利于車間空氣狀態(tài)的改善，提高竹粉的利用率；另外，葉輪52的配置還能有效防止竹粉接收罐3底端的堵塞情況，使得輸出裝置的運行更為穩(wěn)定。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。