本實(shí)用新型涉及膠合板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于竹膠合板加工的涂膠機(jī)。
背景技術(shù):
涂膠機(jī)又稱為涂覆機(jī),刮膠機(jī)以及自動噴膠機(jī)等,主要用以將液態(tài)膠水涂在紡織品、紙盒或者皮革表面上的一種機(jī)械設(shè)備,現(xiàn)有的涂膠機(jī)有很多種款式,例如:鼓式涂膠機(jī)、雙作用涂膠機(jī)和雙工位升降涂膠機(jī)等。涂膠機(jī)是將膠水或者油漆之類的液體噴涂到所需要的產(chǎn)品上,在生產(chǎn)材料的過程中,需要很多道工序操作,最后才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、耐用的產(chǎn)品,在加工竹膠合板的過程中為了保障竹膠合板的耐用、防水以及防腐的性能,涂膠工序是必不可少的,用于竹膠合板加工的涂膠機(jī)是必要的加工設(shè)備,隨著竹膠合板的運(yùn)用越來越廣,生產(chǎn)竹膠合板的涂膠機(jī)也不斷增多,但是目前市場上的用于竹膠合板加工的涂膠機(jī)還存在涂膠不均,涂膠質(zhì)量較差的問題。為此,我們提出了一種用于竹膠合板加工的涂膠機(jī)來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種用于竹膠合板加工的涂膠機(jī),具備預(yù)先對板材進(jìn)行清理保證涂膠均勻的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有設(shè)備涂膠不均的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述預(yù)先對板材進(jìn)行清理保證涂膠均勻的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于竹膠合板加工的涂膠機(jī),包括底板和機(jī)體,所述底板的上表面通過支撐桿固定連接有傳輸帶,所述傳輸帶上表面的內(nèi)側(cè)固定連接有承重輥,所述傳輸帶位于機(jī)體外部的一端活動連接有旋轉(zhuǎn)柱,所述旋轉(zhuǎn)柱的中心固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸通過齒輪帶傳動連接有第一電機(jī)的輸出軸,所述第一電機(jī)的外部設(shè)置有電機(jī)外罩,所述機(jī)體的一側(cè)開設(shè)有套接在傳輸帶外側(cè)的進(jìn)口,所述機(jī)體的內(nèi)部固定連接有清理裝置,所述清理裝置包括橫梁,所述橫梁的表面開設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌內(nèi)滑動連接有清理架,所述清理架的底端固定連接有清理布,所述清理架的一側(cè)固定連接有驅(qū)動塊,所述驅(qū)動塊的一端固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的一端固定連接有位于橫梁表面的第二電機(jī)的輸出軸,所述清理裝置的一側(cè)設(shè)置有位于機(jī)體內(nèi)部的涂膠裝置,所述涂膠裝置包括涂膠箱,所述涂膠箱的內(nèi)部設(shè)置有第三電機(jī),所述第三電機(jī)的輸出軸通過傳動帶傳動連接有滾筒的第二轉(zhuǎn)軸,所述涂膠箱的內(nèi)部設(shè)置有儲膠箱。
優(yōu)選的,所述清理架的表面固定安裝有螺栓,所述螺栓的數(shù)量為八個,八個螺栓分為兩組,兩組螺栓對稱固定安裝在清理架的表面。
優(yōu)選的,所述涂膠箱的底端開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)活動連接有滾筒。
優(yōu)選的,所述儲膠箱的底端開設(shè)有出膠口。
優(yōu)選的,所述清理架的后側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)軌相匹配的滾輪。
優(yōu)選的,所述凹槽的形狀與滾筒的形狀相匹配。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種用于竹膠合板加工的涂膠機(jī),具備以下有益效果:
1、該用于竹膠合板加工的涂膠機(jī),通過設(shè)置清理裝置,清理裝置上的清理架在第二電機(jī)的驅(qū)動下在橫梁上進(jìn)行移動,同時清理架底端的清理布在竹膠合板的表面來回移動達(dá)到了清理的效果,對板材上的灰塵等碎屑進(jìn)行清理,從而保證了涂膠均勻,板材之間更好的粘連,保障了竹膠合板的加工質(zhì)量。
2、該用于竹膠合板加工的涂膠機(jī),通過設(shè)置傳輸帶,竹膠合板在傳輸帶上完成一系列的清理以及涂膠等工藝加工,達(dá)到了無需人工搬運(yùn)的效果,從而提高了生產(chǎn)效率,減小了生產(chǎn)場地的面積,提高了該用于竹膠合板加工的涂膠機(jī)的實(shí)用性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型清理裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型儲膠箱連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底板、2傳輸帶、3支撐桿、4承重輥、5第一電機(jī)、6進(jìn)口、7電機(jī)外罩、8齒輪帶、9第一轉(zhuǎn)軸、10旋轉(zhuǎn)柱、11機(jī)體、12清理裝置、121橫梁、122導(dǎo)軌、123第二電機(jī)、124伸縮桿、125驅(qū)動塊、126清理架、127清理布、128螺栓、13涂膠裝置、131涂膠箱、132第三電機(jī)、133傳動帶、134凹槽、135儲膠箱、136第二轉(zhuǎn)軸、137滾筒、138出膠口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,一種用于竹膠合板加工的涂膠機(jī),包括底板1和機(jī)體11,底板1的上表面通過支撐桿3固定連接有傳輸帶2,通過設(shè)置傳輸帶2,竹膠合板在傳輸帶2上完成一系列的清理以及涂膠等工藝加工,達(dá)到了無需人工搬運(yùn)的效果,從而提高了生產(chǎn)效率,減小了生產(chǎn)場地的面積,提高了該用于竹膠合板加工的涂膠機(jī)的實(shí)用性,傳輸帶2上表面的內(nèi)側(cè)固定連接有承重輥4,通過設(shè)置承重輥4,保證了傳輸帶2工作時的穩(wěn)定,從而提高了該用于竹膠合板加工的涂膠機(jī)的穩(wěn)定性,傳輸帶2位于機(jī)體11外部的一端活動連接有旋轉(zhuǎn)柱10,旋轉(zhuǎn)柱10的中心固定連接有第一轉(zhuǎn)軸9,第一轉(zhuǎn)軸9通過齒輪帶8傳動連接有第一電機(jī)5的輸出軸,第一電機(jī)5的外部設(shè)置有電機(jī)外罩7,通過設(shè)置電機(jī)外罩7,防止外界的灰塵進(jìn)入第一電機(jī)5的內(nèi)部,從而保證了第一電機(jī)5的工作效率以及使用壽命,提高了該用于竹膠合板加工的涂膠機(jī)的實(shí)用性,機(jī)體11的一側(cè)開設(shè)有套接在傳輸帶2外側(cè)的進(jìn)口6,機(jī)體11的內(nèi)部固定連接有清理裝置12,清理裝置12包括橫梁121,橫梁121的表面開設(shè)有導(dǎo)軌122,導(dǎo)軌122內(nèi)滑動連接有清理架126,清理架126的后側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)軌122相匹配的滾輪,方便清理架126在導(dǎo)軌122上的移動,清理架126的表面固定安裝有螺栓128,螺栓128的數(shù)量為八個,八個螺栓128分為兩組,兩組螺栓128對稱固定安裝在清理架126的表面,保證了清理架126工作時的穩(wěn)定性,清理架126的底端固定連接有清理布127,清理架126的一側(cè)固定連接有驅(qū)動塊125,驅(qū)動塊125的一端固定連接有伸縮桿124,通過設(shè)置伸縮桿124,保證了清理架126能夠進(jìn)行來回的移動,伸縮桿124的一端固定連接有位于橫梁121表面的第二電機(jī)123的輸出軸,通過設(shè)置清理裝置12,清理裝置12上的清理架126在第二電機(jī)123的驅(qū)動下在橫梁121上進(jìn)行移動,同時清理架126底端的清理布127在竹膠合板的表面來回移動達(dá)到了清理的效果,對板材上的灰塵等碎屑進(jìn)行清理,從而保證了涂膠均勻,板材之間更好的粘連,保障了竹膠合板的加工質(zhì)量,清理裝置12的一側(cè)設(shè)置有位于機(jī)體11內(nèi)部的涂膠裝置13,涂膠裝置13包括涂膠箱131,涂膠箱131的底端開設(shè)有凹槽134,凹槽134內(nèi)活動連接有滾筒137,涂膠箱131的內(nèi)部設(shè)置有第三電機(jī)132,第三電機(jī)132的輸出軸通過傳動帶133傳動連接有滾筒137的第二轉(zhuǎn)軸136,凹槽134的形狀與滾筒137的形狀相匹配,涂膠箱131的內(nèi)部設(shè)置有儲膠箱135,儲膠箱135的底端開設(shè)有出膠口138,保證了滾筒137對竹膠合板的涂膠效果。
該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。
在使用時,竹膠合板經(jīng)傳輸帶2的傳輸進(jìn)入機(jī)體11內(nèi)部,清理裝置12對竹膠合板的表面先進(jìn)行清理處理,清理完畢后,涂膠裝置13對竹膠合板進(jìn)行涂膠處理。
綜上所述,該用于竹膠合板加工的涂膠機(jī),通過設(shè)置清理裝置12,清理裝置12上的清理架126在第二電機(jī)123的驅(qū)動下在橫梁121上進(jìn)行移動,同時清理架126底端的清理布127在竹膠合板的表面來回移動達(dá)到了清理的效果,對板材上的灰塵等碎屑進(jìn)行清理,從而保證了涂膠均勻,板材之間更好的粘連,保障了竹膠合板的加工質(zhì)量。
該用于竹膠合板加工的涂膠機(jī),通過設(shè)置傳輸帶2,竹膠合板在傳輸帶2上完成一系列的清理以及涂膠等工藝加工,達(dá)到了無需人工搬運(yùn)的效果,從而提高了生產(chǎn)效率,減小了生產(chǎn)場地的面積,提高了該用于竹膠合板加工的涂膠機(jī)的實(shí)用性。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。