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一種鋼琴上門(mén)附木打孔機(jī)的制作方法

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一種鋼琴上門(mén)附木打孔機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于鋼琴加工技術(shù)領(lǐng)域,具體而言涉及一種鋼琴上門(mén)附木打孔機(jī)。



背景技術(shù):

鋼琴起源于17世紀(jì)末期到18世紀(jì)初期的歐洲大陸,距今已有三百多年的歷史,其是一種鍵盤(pán)類(lèi)樂(lè)器,有樂(lè)器之王的稱(chēng)號(hào)。它音域?qū)拸V,既能演奏主旋律,又能表現(xiàn)和聲,還能演奏各種多聲部音樂(lè),其有著清澈透亮的高音和渾厚低沉的低音,是一種表現(xiàn)力非常豐富的樂(lè)器。

在鋼琴的生產(chǎn)過(guò)程中需沿被稱(chēng)為上門(mén)附木的長(zhǎng)方體木條的長(zhǎng)度方向平行的鉆開(kāi)多個(gè)孔,若采用傳統(tǒng)的單個(gè)鉆頭打孔較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力,生產(chǎn)效率低,且加工成本較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用方便、加工效率高、人力消耗少的鋼琴上門(mén)附木打孔機(jī)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種鋼琴上門(mén)附木打孔機(jī)包括工作臺(tái),在工作臺(tái)一端設(shè)置有輔助上門(mén)附木定位的可調(diào)節(jié)的限位裝置,沿工作臺(tái)長(zhǎng)度方向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸由轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸控制,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上平行的固定有多個(gè)“7”字形的固定架,在工作臺(tái)的上方沿工作臺(tái)長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)鉆頭,所述多個(gè)鉆頭均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制,所述多個(gè)鉆頭通過(guò)傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型通過(guò)限位裝置,將上門(mén)附木進(jìn)行擺放定位,氣動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)固定架轉(zhuǎn)動(dòng),固定架向下翻轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)上門(mén)附木固定,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)控制多個(gè)鉆頭實(shí)現(xiàn)同時(shí)打孔,提高加工效率,縮短生產(chǎn)時(shí)間,同時(shí)鉆孔工作由機(jī)器完成,降低人力消耗。

優(yōu)選地:所述限位裝置包括旋轉(zhuǎn)90°的“U”形的限位架,所述限位架與工作臺(tái)插接,還包括豎直設(shè)置的限位柱,所述限位柱與限位架底部采用螺紋連接,在限位架頂部與工作臺(tái)之間設(shè)置有限位塊。

優(yōu)選地:在固定架水平端部設(shè)置有緩沖塊。

優(yōu)選地:在轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸活塞端部連接有第一傳動(dòng)片,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有第二傳動(dòng)片,所述第一傳動(dòng)片與第二傳動(dòng)片鉸接。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、工作臺(tái);2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;3、固定架;4、轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸;5、鉆頭;6、限位裝置;7、限位架;8、限位柱;9、限位墊塊;10、驅(qū)動(dòng)電機(jī);11、傳動(dòng)帶。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下:

參見(jiàn)圖1和圖2,本實(shí)用新型包括工作臺(tái)1,在工作臺(tái)1一端設(shè)置有輔助上門(mén)附木定位的可調(diào)節(jié)的限位裝置6,沿工作臺(tái)1長(zhǎng)度方向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸2,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2由轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸4控制,在轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸4活塞端部連接有第一傳動(dòng)片,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上固定有第二傳動(dòng)片,所述第一傳動(dòng)片與第二傳動(dòng)片鉸接,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上平行的固定有多個(gè)“7”字形的固定架3,在工作臺(tái)1的上方沿工作臺(tái)1長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)鉆頭5,所述多個(gè)鉆頭5均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)10控制,所述鉆頭5通過(guò)傳動(dòng)帶11與驅(qū)動(dòng)電機(jī)10連接。

限位裝置6包括旋轉(zhuǎn)90°的“U”形的限位架7,所述工作臺(tái)1一端插入到限位架7的開(kāi)口中,還包括豎直設(shè)置的限位柱8,所述限位柱8與工作臺(tái)1下方的限位架7采用螺紋連接,在工作臺(tái)1上方的限位架7與工作臺(tái)1之間設(shè)置有限位墊塊9,所述限位裝置6水平位置及豎直高度均可調(diào)節(jié),可根據(jù)上門(mén)附木的厚度變換限位墊塊9的尺寸以滿(mǎn)足限位要求。

本實(shí)施例中,在固定架3水平端部設(shè)置有緩沖塊,防止因固定架3翻轉(zhuǎn)沖力過(guò)大造成上門(mén)附木的損壞。

本實(shí)用新型通過(guò)限位裝置6,將上門(mén)附木進(jìn)行擺放定位,氣動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸4,轉(zhuǎn)動(dòng)軸2帶動(dòng)固定架3轉(zhuǎn)動(dòng),固定架3向下翻轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)上門(mén)附木的夾緊固定,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10同時(shí)控制多個(gè)鉆頭5實(shí)現(xiàn)同時(shí)打孔,提高加工效率,縮短生產(chǎn)時(shí)間,本實(shí)用新型的鉆孔工作由機(jī)器完成,降低人力消耗。

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