本實用新型涉及顆粒成型領(lǐng)域，特別涉及一種木粉顆粒環(huán)保壓塊機(jī)。

背景技術(shù)：

壓塊機(jī)使一種利用特定的工作介質(zhì)傳遞壓力，將不同的原材料碎屑壓縮成型的機(jī)械，隨著社會的發(fā)展，我們對能源的需求也逐漸增大，但是大部分的能源屬于短期內(nèi)不可再生的資源，對此類能源的不斷濫用和不加節(jié)制的開采，將會導(dǎo)致能源短缺，因而科學(xué)的利用可再生能源已經(jīng)成為了目前社會的焦點(diǎn)問題。

生物質(zhì)能源是指采用植物的光合作用將太陽能以化學(xué)形式儲存在生物質(zhì)中的能量形式，也是人類可以加工、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)囊环N可再生能源，生活中最常見的生物質(zhì)能源是秸稈、樹枝、稻谷、木屑等農(nóng)業(yè)廢棄物，隨著生物質(zhì)顆粒作為能源的普及，市場上出現(xiàn)了一種專用于生產(chǎn)木粉顆粒的木粉顆粒壓塊機(jī)。

現(xiàn)有技術(shù)中，公告號為“CN 203945458 U”的實用新型專利公開了這種木粉顆粒壓塊機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，其通過將半流質(zhì)的木漿原料打入壓塊機(jī)中，然后碾壓輪在可轉(zhuǎn)動的篩筒內(nèi)壁上進(jìn)行碾壓，使原料通過篩筒上的篩孔成為長條狀的秸稈物料，最終通過設(shè)置在篩筒外壁上的刮刀將長條狀的秸稈物料切割成顆粒料。但是在使用過程中發(fā)現(xiàn)，如圖8所示，刮刀刮除的秸稈物料，其顆粒料的斷裂方式是擠壓斷的，在顆粒料干燥后受到振動時，將會掉落出大量的木粉，在運(yùn)輸或者使用過程中，空氣中的木粉將會造成環(huán)境的污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種使顆粒斷面整齊的木粉顆粒環(huán)保壓塊機(jī)。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種木粉顆粒環(huán)保壓塊機(jī)，包括篩筒、設(shè)置在篩筒上的蓋體、擠壓輪、驅(qū)動篩筒和擠壓輪轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動部，所述蓋體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口與篩筒的內(nèi)部連通，所述蓋體的內(nèi)壁與篩筒的外壁之間形成環(huán)形空腔，所述出料口與環(huán)形空腔連通，所述篩筒外同心設(shè)置有罩體，所述罩體與篩筒同步轉(zhuǎn)動，所述罩體上設(shè)置有與篩筒的篩孔對應(yīng)的切斷孔，所述蓋體上設(shè)置有通過摩擦減緩罩體轉(zhuǎn)動速度的剎車裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，秸稈物料通過進(jìn)料口進(jìn)入篩筒內(nèi)，然后通過擠壓輪的轉(zhuǎn)動將秸稈物料從篩筒的篩孔上篩出，在篩筒進(jìn)行出料時，罩體與篩筒是同步轉(zhuǎn)動的，所以秸稈物料也會進(jìn)入切斷孔內(nèi)，同時當(dāng)需要切斷秸稈物料時，通過剎車裝置對罩體進(jìn)行減速，使得篩筒與罩體的轉(zhuǎn)速不同，轉(zhuǎn)速差使罩體的切斷孔和篩筒的篩孔之間交錯，從而使切斷孔和篩孔之間產(chǎn)生對秸稈物料的切斷作用，從而使得秸稈物料被切斷成顆粒料，與刮刀的擠裂力相比，篩孔和切斷孔的孔壁很薄，使得顆粒料的斷面更加規(guī)整，在顆粒料干燥后，不會產(chǎn)生碎屑；同時在罩體的側(cè)壁抵接住篩筒時，當(dāng)擠壓輪將秸稈物料通過篩孔作用在罩體的側(cè)壁時，更夠進(jìn)一步的將秸稈物料壓緊，防止秸稈物料散落。

作為優(yōu)選，所述罩體與篩筒之間設(shè)置有軸承，所述罩體通過軸承與篩筒轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)篩筒轉(zhuǎn)動時，軸承通過軸承內(nèi)圈和外圈之間的摩擦力使罩體和篩筒從動，同時在剎車裝置使得篩筒減速時，由于罩體和篩筒之間的軸承，使得罩體和篩筒之間能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而切斷秸稈物料。

作為優(yōu)選，所述剎車裝置包括第一轉(zhuǎn)動輪和驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動部，所述第一轉(zhuǎn)動輪的圓周側(cè)面與罩體的圓周側(cè)面抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，在正常使用狀態(tài)時候，通過驅(qū)動部驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動，使得罩體與篩筒的轉(zhuǎn)速一致，在切斷時，通過驅(qū)動部是第一轉(zhuǎn)動輪減速，由于第一轉(zhuǎn)動輪和罩體的圓周側(cè)面抵接，所以第一轉(zhuǎn)動輪減速，會帶動罩體發(fā)生減速，從而使得秸稈物料切斷成為顆粒料；再者，在秸稈物料切斷后，切斷孔與篩孔沒有對齊，還需要通過驅(qū)動部使得篩孔和切斷孔對齊，從而進(jìn)一步下料。

作為優(yōu)選，所述剎車裝置包括第二轉(zhuǎn)動輪、對第二轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動提供阻尼力的旋轉(zhuǎn)阻尼器和直線動力部，所述直線動力部與第二轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動連接，所述直線動力部驅(qū)動第二轉(zhuǎn)動輪的圓周側(cè)壁與罩體的圓周側(cè)壁抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，在正常使用狀態(tài)下，第二轉(zhuǎn)動輪通過軸承的帶動與擠壓輪一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)需要切斷時，通過直線動力部的作用使得第二轉(zhuǎn)動輪向篩筒位置移動，然后第二轉(zhuǎn)動輪與罩體的圓周側(cè)面抵接，然后罩體帶動第二轉(zhuǎn)動輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動輪上的旋轉(zhuǎn)阻尼器，旋轉(zhuǎn)阻尼器使得第二轉(zhuǎn)動輪減速，然后罩體減速，罩體在減速后，罩體上的切斷孔與篩孔之間產(chǎn)生速度差，從而產(chǎn)生對秸稈物料起到了切斷的作用，避免秸稈物料下方不平整的問題。

作為優(yōu)選，所述罩體包括第一罩體和第二罩體，所述切斷孔分別設(shè)置在第一罩體和第二罩體上，所述第一罩體與篩筒固定連接，所述第二罩體設(shè)置在第一罩體與篩筒之間，所述第二罩體圓周側(cè)面沿第二罩體徑向的兩側(cè)分別抵接有滾動輪，所述滾動輪上設(shè)置有驅(qū)動滾動輪轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動部。

通過采用上述技術(shù)方案，第一罩體與篩筒固定連接，當(dāng)篩筒在轉(zhuǎn)動時，第一罩體與篩筒同步轉(zhuǎn)動，同時第一罩體上的切斷孔與篩筒上的篩孔位置對應(yīng)，當(dāng)需要切斷秸稈物料時，通過驅(qū)動部驅(qū)動設(shè)置在第二罩體的運(yùn)動方向兩側(cè)的滾動輪反轉(zhuǎn)，使得設(shè)置在第一罩體與篩筒之間的第二罩體反轉(zhuǎn)，從而使得秸稈物料切斷，在此過程中，第一罩體上的切斷孔和篩孔相配合，設(shè)置在秸稈物料切斷位置的兩側(cè)，即第二罩體上的切斷孔所在位置，切斷孔和篩孔起到了對秸稈物料的固定作用，相比于只通過篩孔對秸稈物料進(jìn)行固定，該種秸稈物料方式，可以防止秸稈物料在切斷50%后，直接向外傾斜斷裂的問題，在切斷的過程中，秸稈物料的兩側(cè)都被固定，使得切斷位置更加齊平；同時滾動輪設(shè)置在第二罩體的兩側(cè)，起到了支撐第二罩體的作用。

作為優(yōu)選，所述第二罩體的圓周端面凸出于第一罩體和篩筒的圓周端面，所述滾動輪設(shè)置在第二罩體凸出于第一罩體和篩筒的圓周側(cè)面位置。

通過采用上述技術(shù)方案，滾動輪作用在第二罩體凸出于第一罩體的圓周側(cè)面上，在第二罩體轉(zhuǎn)動的過程中，第二罩體能夠與第一罩體的圓周側(cè)面相抵接，提高切斷效果，同時第二罩體能夠與篩筒的圓周側(cè)面相抵接，同樣也起到了提高切斷效果的作用。

作為優(yōu)選，所述篩筒的篩孔和切斷孔上分別設(shè)置有切削面，所述切削面在篩筒的篩孔和切斷孔上呈對稱設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，切斷面使篩孔和切斷孔的孔壁變薄，使得在切除時，減少秸稈物料與切斷孔之間的接觸面積，提高了切削效果，使得切斷的更加整齊；同時其呈鏡像設(shè)置，避免切斷孔的切削面和篩孔的切削面之間留有間隙，防止秸稈物料在切斷時，秸稈物料進(jìn)行間隙內(nèi)，影響切斷面的平整度。

作為優(yōu)選，所述切斷孔沿罩體的軸向延伸至罩體的兩端。

通過采用上述技術(shù)方案，即切斷孔不成圓孔形狀，由于切斷孔沿罩體的軸向延伸至罩體的兩端，即切斷孔呈長條形狀，增大了切斷面積，避免了在切斷過程中，秸稈物料的碎屑進(jìn)入罩體和篩筒之間的位置，避免碎屑堵塞住罩體轉(zhuǎn)動，同時大大減少了切斷孔的數(shù)量，方便進(jìn)行清理。

作為優(yōu)選，所述環(huán)形空腔的內(nèi)壁上設(shè)置有吸風(fēng)孔，所述吸風(fēng)孔連通有負(fù)壓源。

通過采用上述技術(shù)方案，負(fù)壓源將負(fù)壓作用在吸風(fēng)孔上，將秸稈物料在切斷過程中產(chǎn)生的碎屑吸除，避免碎屑進(jìn)入空氣中，影響環(huán)境，具有很好的環(huán)保效果。

作為優(yōu)選，所述吸風(fēng)孔上設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的目數(shù)為600-1000目。

通過采用上述技術(shù)方案，濾網(wǎng)防止呈半濕潤狀態(tài)的秸稈物料進(jìn)入吸風(fēng)孔內(nèi)，影響正常的夏下料，同時濾網(wǎng)的目數(shù)為600-1000目，如果濾網(wǎng)的目數(shù)大于1000目，碎屑很難進(jìn)入到吸風(fēng)孔內(nèi)，同時如果濾網(wǎng)的目數(shù)小于600目，將會導(dǎo)致秸稈物料進(jìn)入到濾網(wǎng)內(nèi)，影響壓塊機(jī)的正常使用。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、與刮刀的擠裂力相比，篩孔和切斷孔的孔壁很薄，使得顆粒料的斷面更加規(guī)整，在顆粒料干燥后，不會產(chǎn)生碎屑；同時在罩體的側(cè)壁抵接住篩筒時，當(dāng)擠壓輪將秸稈物料通過篩孔作用在罩體的側(cè)壁時，更夠進(jìn)一步的將秸稈物料壓緊，防止秸稈物料散落，使切斷面更加整齊；

2、切斷面使篩孔和切斷孔的孔壁變薄，使得在切除時，減少秸稈物料與切斷孔之間的接觸面積，提高了切削效果，使得切斷的更加整齊；同時其呈鏡像設(shè)置，避免切斷孔的切削面和篩孔的切削面之間留有間隙，防止秸稈物料在切斷時，秸稈物料進(jìn)行間隙內(nèi)，影響切斷面的平整度。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)木粉顆粒環(huán)保壓塊機(jī)的整體結(jié)構(gòu)；

圖2是實施例1的剖面示意圖，用于體現(xiàn)環(huán)形空腔的結(jié)構(gòu)；

圖3是圖2的放大示意圖，用于體現(xiàn)罩體的剖面示意圖；

圖4是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)剎車裝置的位置；

圖5是圖4所示B部放大示意圖；

圖6是實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)剎車裝置的位置；

圖7是圖6所示C部放大示意圖；

圖8是背景文件中的秸稈物料的切斷圖；

圖9是實施例1的秸稈物料切斷圖；

圖10是實施例2的秸稈物料切斷圖。

圖中，1、篩筒；11、蓋體；12、擠壓輪；13、第一驅(qū)動部；14、進(jìn)料口；15、出料口；16、環(huán)形空腔；17、吸風(fēng)孔；18、濾網(wǎng)；2、罩體；21、切斷孔；22、第一罩體；23、第二罩體；3、剎車裝置；31、第一轉(zhuǎn)動輪；32、第三驅(qū)動部；33、第二轉(zhuǎn)動輪；34、旋轉(zhuǎn)阻尼器；35、直線動力部； 36、滾動輪；37、第二驅(qū)動部； 4、軸承；5、切削面。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實施例1：如圖1、圖2和圖6所示，一種木粉顆粒環(huán)保壓塊機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的篩筒1，篩筒1內(nèi)設(shè)置有擠壓輪12，擠壓輪12是可轉(zhuǎn)動的，將秸稈物料向篩筒1的篩孔位置推動，從而實現(xiàn)出料，在篩筒1的后方設(shè)置有第一驅(qū)動部13，第一驅(qū)動部13包括電機(jī)和齒輪，電機(jī)的主軸通過尺寸將轉(zhuǎn)動力傳遞至篩筒1的中心和擠壓輪12上，使篩筒1和擠壓輪12轉(zhuǎn)動，然后在機(jī)架上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動至篩筒1上的蓋體11，蓋體11上設(shè)置有進(jìn)料口14和出料口15，進(jìn)料口14設(shè)置在蓋體11的中心靠上的位置，半濕潤的秸稈物料從進(jìn)料口14進(jìn)入到篩筒1內(nèi)，在蓋體11上還設(shè)置有出料口15，出料口15位于蓋體11的正下方，蓋體11的內(nèi)壁與篩筒1的外壁之間形成環(huán)形空腔16，出料口15與環(huán)形空腔16連通，出料口15用于顆粒狀秸稈物料的下料；

如圖2和圖3所示，在篩筒1的圓周端面上設(shè)置有軸承 4，軸承 4的內(nèi)圈與篩筒1的圓周端面的位置抵接，軸承 4的外圈連接有罩體2，在篩筒1的轉(zhuǎn)動過程中，罩體2發(fā)生從動，罩體2與篩筒1是同心設(shè)置的；

如圖3和圖9所示，罩體2上開設(shè)有與篩筒1上的篩孔對應(yīng)的切斷孔21，切斷孔21具有兩種形式，其一為與篩孔的數(shù)量和形狀一致，其二為切斷孔21呈長條狀，即切斷孔21沿罩體2的軸向延伸至罩體2的兩端；

如圖2和圖3所示，在蓋體11上設(shè)置有通過摩擦減緩罩體2轉(zhuǎn)動速度的剎車裝置3，實施例1中的剎車裝置3包括第一轉(zhuǎn)動輪31和驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動輪31轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動部32，第一轉(zhuǎn)動輪31為橡膠輪，同時第三驅(qū)動部32為電機(jī)，第一轉(zhuǎn)動輪31的圓周側(cè)面與罩體2的圓周側(cè)面抵接，通過電機(jī)驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動輪31轉(zhuǎn)動，通過第一轉(zhuǎn)動輪31與罩體2之間的抵接作用，電機(jī)驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動輪31轉(zhuǎn)動，使得罩體2與篩筒1同步轉(zhuǎn)動或者減速轉(zhuǎn)動。

如圖3所示，罩體2上的切斷孔21與篩筒1的篩孔分別設(shè)置有切削面5,切削面5是罩體2的側(cè)壁向切斷孔21位置向下傾斜形成的，切削面5與篩筒1的切線的夾角為20-40度，切削面5在篩筒1的篩孔和切斷孔21上呈鏡像設(shè)置；

如圖2和圖3所示，在蓋體11的環(huán)形空腔16的側(cè)壁上設(shè)置有吸風(fēng)孔17，吸風(fēng)孔17與設(shè)置在機(jī)架外部的負(fù)壓源連通，負(fù)壓源采用軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述，同時在軸流風(fēng)機(jī)外套設(shè)有收料袋，進(jìn)行碎屑的回收。

如圖3所示，吸風(fēng)孔17上設(shè)置有用于避免半濕潤的大顆粒進(jìn)入吸風(fēng)孔17內(nèi)的濾網(wǎng)18，濾網(wǎng)18的目數(shù)為600-1000目，本實施例中，優(yōu)選為700目。

實施例1的工作原理為，秸稈物料通過進(jìn)料口14進(jìn)入篩筒1內(nèi)，然后篩筒1和擠壓輪12一起轉(zhuǎn)動，將秸稈物料從篩筒1的篩孔上篩出，罩體2與篩筒1是同步轉(zhuǎn)動的，秸稈物料進(jìn)入切斷孔21內(nèi)，間隔一定時間后，即篩出的秸稈物料到達(dá)一定長度以后，通過電機(jī)驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動輪31轉(zhuǎn)動，使罩體2減速，篩筒1與罩體2的轉(zhuǎn)速不同，如圖9所示，轉(zhuǎn)速差使罩體2的切斷孔21和篩筒1的篩孔之間交錯，使切斷孔21和篩孔之間產(chǎn)生對秸稈物料的切斷作用，使得秸稈物料被切斷成顆粒料，與刮刀的擠裂力相比，篩孔和切斷孔21的孔壁很薄，使得顆粒料的斷面更加規(guī)整，在顆粒料干燥后，不會產(chǎn)生碎屑；同時在罩體2的側(cè)壁抵接住篩筒1時，當(dāng)擠壓輪12將秸稈物料通過篩孔作用在罩體2的側(cè)壁時，更夠進(jìn)一步的將秸稈物料壓緊，防止秸稈物料散落。

實施例2：如圖4和圖5所示，實施例2與實施例1的區(qū)別在于，實施例2中剎車裝置3的不同，如圖9所示，實施例1中切斷位置在切斷70-80%的斷面后，最后的20-30%依然無法切斷，還是存在斷面毛刺的問題，為了提高剎車裝置3的切斷效果，剎車裝置3包括第一罩體22和第二罩體23，切斷孔21分別設(shè)置在第一罩體22和第二罩體23上，第一罩體22與篩筒1通過支架進(jìn)行固定連接，即第一罩體22與篩筒1同步轉(zhuǎn)動，第二罩體23設(shè)置在第一罩體22與篩筒1之間，第二罩體23的圓周端面凸出于第一罩體22和篩筒1的圓周端面，滾動輪 36設(shè)置在第二罩體23凸出于第一罩體22和篩筒1的圓周側(cè)面位置，第二罩體23圓周側(cè)面沿第二罩體23徑向的兩側(cè)分別抵接有滾動輪 36，滾動輪 36為橡膠輪，所述滾動輪 36上設(shè)置有驅(qū)動滾動輪 36轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動部37，第二驅(qū)動部37為電機(jī)，電機(jī)的數(shù)量可以是兩個，分別驅(qū)動位于第二罩體23兩側(cè)的驅(qū)動輪。

實施例2的工作原理為，如圖10所示，實施例1的出料過程中，通過篩孔的秸稈物料分別經(jīng)過第一罩體22和第二罩體23的切斷孔21中，然后第二驅(qū)動部37驅(qū)動滾動輪 36將第二罩體23減速，從而第二罩體23與第一罩體22和篩筒1之間存在速度差，產(chǎn)生切斷力，在秸稈物料被切斷至70-80%時，第一罩體22上的切斷孔21起到了支撐秸稈物料未被切斷位置的作用，使得最后的20-30%能夠被有效的切除，使得斷面平整。

實施例3：如圖6和圖7所示，實施例3與實施例1的區(qū)別在于剎車裝置3的不同，實施例3中，罩體2通過軸承 4的帶動進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時作為區(qū)別點(diǎn)的剎車裝置3包括第二轉(zhuǎn)動輪33、對第二轉(zhuǎn)動輪33轉(zhuǎn)動提供阻尼力的旋轉(zhuǎn)阻尼器34和直線動力部35，直線動力部35為氣缸，氣缸的活塞桿與第二轉(zhuǎn)動輪33轉(zhuǎn)動連接，直線動力部35驅(qū)動第二轉(zhuǎn)動輪33的圓周側(cè)壁與罩體2的圓周側(cè)壁抵接；同時旋轉(zhuǎn)阻尼器34在申請?zhí)枮椤?01210311031.X”的發(fā)明專利中公開，旋轉(zhuǎn)阻尼器34屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述，旋轉(zhuǎn)阻尼器34對篩筒1的轉(zhuǎn)動提供了反向的阻力。

實施例3的工作原理為，在正常使用狀態(tài)下，第二轉(zhuǎn)動輪33通過軸承 4的帶動與擠壓輪12一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)需要切斷時，通過直線動力部35的作用使得第二轉(zhuǎn)動輪33向篩筒1位置移動，然后第二轉(zhuǎn)動輪33與罩體2的圓周側(cè)面抵接，然后罩體2帶動第二轉(zhuǎn)動輪33發(fā)生轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動輪33上的旋轉(zhuǎn)阻尼器34，旋轉(zhuǎn)阻尼器34使得第二轉(zhuǎn)動輪33減速，然后罩體2減速，罩體2在減速后，罩體2上的切斷孔21與篩孔之間產(chǎn)生速度差，從而產(chǎn)生對秸稈物料起到了切斷的作用，避免秸稈物料下方不平整的問題。