本發(fā)明涉及一種熱壓機，具體是一種連續(xù)穩(wěn)定家具木板熱壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

熱壓機是一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設(shè)備。應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預(yù)設(shè)壓力范圍。

在一些木工板的制作過程中會使用到熱壓機，其目的是將合成的木工板變得更加緊固牢靠，而傳統(tǒng)的熱壓機基本都是采用氣缸或者液壓缸實現(xiàn)熱壓板的下壓動作，當(dāng)熱壓板與木板接觸時，會產(chǎn)生很大的壓力，如果木板因為受力不均勻會造成木板的開裂，造成不必要的損失，同時木板雖然不像金屬板材一樣具有很強的剛性，但是當(dāng)熱壓板與木板接觸時，木板還是會因為受到熱壓板的剛性力量而突然形變，這是如果力度過大，則會直接導(dǎo)致木板的斷裂，也會造成資源的浪費；因此需要對現(xiàn)有的熱壓板的進(jìn)給進(jìn)行改進(jìn)，同時傳統(tǒng)的氣缸和液壓缸都是通過類似于活塞的結(jié)構(gòu)進(jìn)行工作的，因此其缸筒很容易因為長時間工作而過熱，此時就需要停機休息了，浪費不必要的時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)穩(wěn)定家具木板熱壓設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種連續(xù)穩(wěn)定家具木板熱壓設(shè)備，包括底板，所述底板的上端沿中心左右對稱安裝有相互平行設(shè)置的限位板，且限位板與底板相垂直，兩限位板之間設(shè)有支撐板，支撐板上表面設(shè)有工作臺，支撐板的下表面設(shè)有連接件，所述底板上端開設(shè)有與連接桿相對應(yīng)的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有緩沖彈簧，緩沖彈簧的上端固定安裝在連接件上；兩限位板相對的一面上開設(shè)有滑槽，所述支撐板的兩端設(shè)有滑塊，滑塊滑動設(shè)于滑槽內(nèi)；所述底板的上端左右兩側(cè)邊部安裝有支柱，兩支柱之間上部設(shè)有曲軸，曲軸的中間設(shè)有一連桿軸頸，連桿軸頸上套設(shè)有軸套，所述軸套的下端鉸接有連接桿，連接桿的下端鉸接在升降板上，升降板的下表面設(shè)有熱壓板；所述曲軸的左端穿過左側(cè)的支柱連接有減速器，減速器的下端通過連接軸傳動連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與減速器均安裝在支柱上；所述升降板的左右兩端開設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)穿設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的上端安裝在延伸桿的下端，延伸桿水平安裝在支柱上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述底板的下端設(shè)有底座，底座上端開設(shè)有與底板相配合的安裝槽。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述安裝槽的槽底設(shè)有緩沖墊，底板設(shè)于緩沖墊上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述底座的下端四角均設(shè)有腳墊。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述腳墊的下表面設(shè)有防滑紋。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述腳墊為橡膠制作而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便，能夠?qū)ぷ髋_上的木板進(jìn)行連續(xù)性熱壓，相較于傳統(tǒng)的熱壓來說，熱壓效率更高，而且工作臺下方的支撐板具備緩沖功能，在連續(xù)熱壓的同時能夠確保木板的安全，不會造成因為熱壓力度過猛造成損壞，保證了熱壓的質(zhì)量，同時整體底座還具備緩沖的性能，熱壓機會更平穩(wěn)安全，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為連續(xù)穩(wěn)定家具木板熱壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底板、2-限位板、3-支撐板、4-工作臺、5-連接件、6-凹槽、7-緩沖彈簧、8-滑槽、9-滑塊、10-支柱、11-曲軸、12-連桿軸頸、13-軸套、14-連接桿、15-升降板、16-熱壓板、17-減速器、18-連接軸、19-驅(qū)動電機、20-導(dǎo)向孔、21-導(dǎo)向桿、22-延伸桿、23-底座、24-安裝槽、25-緩沖墊、26-腳墊。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種連續(xù)穩(wěn)定家具木板熱壓設(shè)備，包括底板1，所述底板1的上端沿中心左右對稱安裝有相互平行設(shè)置的限位板2，且限位板2與底板1相垂直，兩限位板2之間設(shè)有支撐板3，支撐板3上表面設(shè)有工作臺4，支撐板3的下表面設(shè)有若干連接件5，所述底板1上端開設(shè)有若干與連接桿5相對應(yīng)的凹槽6，凹槽6內(nèi)設(shè)有緩沖彈簧7，緩沖彈簧7的上端固定安裝在連接件5上，當(dāng)工作臺4上防止木板時，被熱壓的木板工作時工作臺4可以起到一定的緩沖效果，這樣就不會因為木板受理過渡而損壞；兩限位板2相對的一面上開設(shè)有滑槽8，所述支撐板3的兩端設(shè)有滑塊9，滑塊9滑動設(shè)于滑槽8內(nèi)，滑塊9與滑槽8的設(shè)置可以使支撐板3的升降變得更加穩(wěn)定，且左右同調(diào)。

所述底板1的上端左右兩側(cè)邊部安裝有支柱10，兩支柱10之間上部設(shè)有曲軸11，曲軸11的中間設(shè)有一連桿軸頸12，連桿軸頸12上套設(shè)有軸套13，所述軸套13的下端鉸接有連接桿14，連接桿14的下端鉸接在升降板15上，升降板15的下表面設(shè)有熱壓板16，熱壓板16采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的熱壓板結(jié)構(gòu)，在此不再多做贅述；所述曲軸11的左端穿過左側(cè)的支柱10連接有減速器17，減速器17的下端通過連接軸18傳動連接有驅(qū)動電機19，驅(qū)動電機19與減速器17均安裝在支柱10上；所述升降板15的左右兩端開設(shè)有導(dǎo)向孔20，導(dǎo)向孔20內(nèi)穿設(shè)有導(dǎo)向桿21，導(dǎo)向桿21的上端安裝在延伸桿22的下端，延伸桿22水平安裝在支柱22上。曲軸11的旋轉(zhuǎn)動力可以從驅(qū)動電機19處間接獲取，而當(dāng)曲軸11旋轉(zhuǎn)時，軸套13會繞著曲軸11的主軸旋轉(zhuǎn)，軸套13便會帶動連接桿14上下運動，連接桿14再帶動升降板15上下移動，而導(dǎo)向桿21可以確保升降桿15升降的平穩(wěn)性以及準(zhǔn)確性，升降板15下端的熱壓板16便可以起到對工作臺4上的木板的連續(xù)性熱壓操作。

所述底板1的下端設(shè)有底座23，底座23上端開設(shè)有與底板1相配合的安裝槽24，且安裝槽24的槽底設(shè)有緩沖墊25，底板1設(shè)于緩沖墊25上。

所述底座23的下端四角均設(shè)有腳墊26，腳墊26的下表面設(shè)有防滑紋(圖未示)。

所述腳墊26為橡膠制作而成。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。