本發(fā)明涉及一種開料機(jī)，具體而言，涉及一種能自動(dòng)上料的開料機(jī)。

背景技術(shù)：

家具廠生產(chǎn)板式家具時(shí)，通常購買市場上通用的常規(guī)尺寸的木板，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行開料。目前，開料機(jī)不能對切割刀進(jìn)行調(diào)整，長時(shí)間切割后切割刀容易存在一些偏差，使后期在木材在切割中尺寸不精準(zhǔn)，導(dǎo)致木材的浪費(fèi)；同時(shí)在開料過程中需人工推動(dòng)木材前進(jìn)，需要消耗大量的人力，且開料的效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能自動(dòng)上料的開料機(jī)，以解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為：一種能自動(dòng)上料的開料機(jī)，包括底座和安裝在底座上的兩個(gè)安裝架，所述兩個(gè)安裝架上均開設(shè)有安裝孔，且安裝孔內(nèi)安裝有工字型軸套；所述軸套內(nèi)活動(dòng)安裝有工型件；所述兩個(gè)工型件之間固定安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸上固定安裝有多個(gè)切割刀片；所述兩個(gè)安裝架上還設(shè)置有絲桿，且絲桿的下端與軸套抵?jǐn)n，絲杠的上端貫穿安裝架延伸至外；所述安裝孔內(nèi)還安裝設(shè)置有抵緊彈簧，抵緊彈簧位于安裝孔孔壁與軸套之間，且抵緊彈簧與絲桿相對設(shè)置；所述底座上還設(shè)置有兩個(gè)相對的導(dǎo)向板，且底座的進(jìn)料端設(shè)置有升降機(jī)架；所述升降機(jī)架上設(shè)置有固定架，且固定架的外側(cè)設(shè)置有推動(dòng)氣缸，且固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有推板，且推動(dòng)氣缸的活塞桿穿過固定架與推板固定。

進(jìn)一步的，所述絲桿的上端固定設(shè)置手柄。

進(jìn)一步的，所述安裝孔為長腰孔，且安裝孔豎直設(shè)置在安裝架上。

本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)安裝架上的絲杠，使軸套沿長腰孔向下移動(dòng)，同時(shí)抵緊彈簧將軸套抵緊在安裝孔內(nèi)，使轉(zhuǎn)軸向下移動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)軸上的刀片得到了微調(diào)，使木材的切割效果更好，且減少了木材在開料過程中產(chǎn)生的廢料。

附圖說明

圖1是本發(fā)明能自動(dòng)上料的開料機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明能自動(dòng)上料的開料機(jī)的右視圖；

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：

1、底座，2、安裝架， 3、安裝孔，4、軸套，5、轉(zhuǎn)軸，6、切割刀片， 7、工型件，8、抵緊彈簧，9、絲桿，10、手柄，11、導(dǎo)向板，12、升降架，13、固定架，14、推動(dòng)氣缸，15、推板。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1、圖2所示出了本發(fā)明提供的一種能自動(dòng)上料的開料機(jī)，包括底座1和安裝在底座1上的兩個(gè)安裝架2，兩個(gè)安裝架2呈左右排布，所述兩個(gè)安裝架2上均開設(shè)有安裝孔3，安裝孔3開設(shè)在安裝架2的側(cè)面上，且安裝孔3內(nèi)安裝有工字型軸套4，軸套4的兩端分別位于安裝架2的兩側(cè)；所述軸套4內(nèi)活動(dòng)安裝有工型件7，工型件7與軸套4匹配；所述兩個(gè)工型件7之間固定安裝有轉(zhuǎn)軸5，其中一個(gè)工型件7的連接設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，且轉(zhuǎn)軸5上固定安裝有多個(gè)切割刀片6，相鄰兩個(gè)切割片6之間的間距相等；所述兩個(gè)安裝架3上還設(shè)置有絲桿9，絲桿9可在安裝架2上轉(zhuǎn)動(dòng)，且絲桿9的下端與軸套4抵?jǐn)n，絲杠9的上端貫穿安裝架2延伸至外，絲杠9豎直安裝在安裝架2上，且絲桿9位于軸套4的上方；所述安裝孔3內(nèi)還安裝設(shè)置有抵緊彈簧8，抵緊彈簧8位于安裝孔3孔壁與軸套4之間，且抵緊彈簧8與絲桿9相對設(shè)置；所述底座1上還設(shè)置有兩個(gè)相對的導(dǎo)向板11，兩個(gè)導(dǎo)向板11分別設(shè)置在底座1的兩側(cè)，兩個(gè)導(dǎo)向板11均與底座1固定，且底座1的進(jìn)料端設(shè)置有升降機(jī)架12，升降機(jī)架12為兩個(gè)，且兩個(gè)升降機(jī)架12分別位于底座1的左右兩側(cè)；所述升降機(jī)架12上設(shè)置有固定架13，固定架13固定在升降機(jī)架12上，且升降機(jī)架12為液壓缸，且固定架13的外側(cè)設(shè)置有推動(dòng)氣缸14，且固定架13的內(nèi)側(cè)設(shè)置有推板15，且推動(dòng)氣缸14的活塞桿穿過固定架13與推板15固定。

當(dāng)木材在進(jìn)入底座1前，底座1上的升降機(jī)架12上升，使升降機(jī)架12上的固定架13上移，此時(shí)木材進(jìn)入底座1上，通過兩個(gè)導(dǎo)向板11的導(dǎo)向，木材進(jìn)入到兩個(gè)導(dǎo)向板11之間，此時(shí)升降機(jī)架12下降，固定架13上的推動(dòng)氣缸14推動(dòng)推板15向前移動(dòng)，從而使木材進(jìn)行前進(jìn)，不需要人工進(jìn)料，使用更加方便，降低了勞動(dòng)力。所述絲桿9的上端固定設(shè)置手柄10，方便轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠9。所述安裝孔3為長腰孔，且安裝孔3的寬度與軸套4的直徑匹配，安裝孔3豎直設(shè)置在安裝架2上。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。