本發(fā)明涉及紙管木塞的制作方法。

背景技術(shù)：

目前，公知的紙管木塞都是又塑料制成的，不光是強(qiáng)度不夠，韌性不足，在纏繞薄膜過(guò)程中，易變形損毀，且因?yàn)槭撬芰现破罚焕诳諝饨到?，影響環(huán)境。同時(shí)之前此類產(chǎn)品幾乎都是人工制作，生產(chǎn)效率不高的同時(shí)，產(chǎn)品制作的也不是太完美。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種紙管木塞的制作方法，所述制作方法包括以下步驟：

A)采用水分小于20％的廢植物原料，進(jìn)行切斷粉碎，長(zhǎng)度以及厚度分別不能超過(guò)20mm、3mm、1mm；

B)在上述廢植物原料的基礎(chǔ)上摻加30％左右木屑；

C)篩選烘干：去除2mm以下的顆粒粉塵，然后進(jìn)行烘干，使得水分小于6％；

D)加脲醛樹(shù)脂和異氰酸酯：異氰酸酯和脲醛樹(shù)脂通過(guò)霧化設(shè)備，噴入高速攪拌機(jī)，進(jìn)行均勻攪拌，要求總水分不得超過(guò)16％；

E)將制得的材料，進(jìn)行定量鋪裝；

F)制得的材料投入模具內(nèi)，需在30s內(nèi)閉合，熱壓溫度需在150攝氏度～160攝氏度之內(nèi)；

G)出模后，將制得的紙管木塞產(chǎn)品邊緣的少量毛邊去除，最后冷卻包裝；

H)打包入庫(kù)。

本發(fā)明所帶來(lái)的有益效果是：制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單強(qiáng)度高，韌性足，提高了生產(chǎn)效率，更有利于空氣降解。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

一種紙管木塞的制作方法，所述制作方法包括以下步驟：

A)采用水分小于20％的廢植物原料，進(jìn)行切斷粉碎，長(zhǎng)度以及厚度分別不能超過(guò)20mm、3mm、1mm；

B)在上述廢植物原料的基礎(chǔ)上摻加30％左右木屑；

C)篩選烘干：去除2mm以下的顆粒粉塵，然后進(jìn)行烘干，使得水分小于6％；

D)加脲醛樹(shù)脂和異氰酸酯：異氰酸酯和脲醛樹(shù)脂通過(guò)霧化設(shè)備，噴入高速攪拌機(jī)，進(jìn)行均勻攪拌，要求總水分不得超過(guò)16％；

E)將制得的材料，進(jìn)行定量鋪裝；

F)制得的材料投入模具內(nèi)，需在30s內(nèi)閉合，熱壓溫度需在150攝氏度～160攝氏度之內(nèi)；

G)出模后，將制得的紙管木塞產(chǎn)品邊緣的少量毛邊去除，最后冷卻包裝；

H)打包入庫(kù)。

本發(fā)明所述實(shí)施例具有的優(yōu)點(diǎn)是：所述方法制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單強(qiáng)度高，韌性足，提高了生產(chǎn)效率，更有利于空氣降解。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。