膠合板熱壓機的進出板裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠合板熱壓機的進出板裝置。它包括有熱壓機，在熱壓機的機架上，從上到下依次安裝有可上下移動的多層壓板，其特征是在機架的前后兩側(cè)安裝有伸出的軌道，前后的軌道上分別放置有承接板車，承接板車上設(shè)有上下布置并與各多層壓板相對接的多層導(dǎo)向板，在機架進板口和出板口的上方均固定有懸臂，懸臂的前端經(jīng)鉸軸連接有L形的連接架，連接架與機架之間安裝有油缸，油缸中活塞桿的伸縮控制連接架下擺而面對多層壓板和連接架上擺離開多層壓板，連接架上安裝有帶夾持裝置的推拉機構(gòu)，在機架的進板口左右兩側(cè)安裝有糾正膠合板在多層壓板位置上的撥板裝置。它具有進出板裝卸效率高、位置正確的優(yōu)點，大大減輕了人工的勞動強度。
【專利說明】膠合板熱壓機的進出板裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及膠合板的加工設(shè)備，尤其涉及一種膠合板熱壓機的進出板裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]膠合板是將多層單板用粘合劑粘結(jié)，并將涂有粘合劑的多層單板放到熱壓機上、下發(fā)熱的壓板之間加熱加壓，使多層單板之間相互貼合粘結(jié)固化并保持平整。通常在熱壓機上對膠合板加壓時，是通過人工一張張把待壓的膠合板插到多層壓板之間，然后由液壓油缸頂起或下壓，將待壓的膠合板壓緊在多層壓板之間，熱壓完成后再由人工一張張把膠合板從壓板之間抽出。這樣的進板和出板方式工人的勞動強度大、效率低，而且放置的位置不準確，很容易放偏。雖然有專利CN201220258646.6膠合板熱壓機的進板裝置，但也只是在人工進板后，為了防止放偏，通過支架上的推板將放偏的膠合板推放整齊，但也僅僅在托板(壓板)的后端整齊，在托板的前端還是不能糾偏。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可以快速自動進板和出板，自動糾偏、操作和使用方便、結(jié)構(gòu)簡單的膠合板熱壓機的進出板裝置。
[0004]為了達到上述要求，本實用新型是這樣實現(xiàn)的:它包括有熱壓機，在熱壓機的機架上，從上到下依次安裝有可上下移動的多層壓板，其特征是在機架的前后兩側(cè)安裝有伸出的軌道，前后的軌道上分別放置有承接板車，承接板車上設(shè)有上下布置并與各多層壓板相對接的多層導(dǎo)向板，在機架進板口和出板口的上方均固定有懸臂，懸臂的前端經(jīng)鉸軸連接有L形的連接架，連接架與機架之間安裝有油缸，油缸中活塞桿的伸縮控制連接架下擺而面對多層壓板和連接架上擺離開多層壓板，連接架上安裝有帶夾持裝置的推拉機構(gòu)，在機架的進板口左右兩側(cè)安裝有糾正膠合板在多層壓板位置上的撥板裝置。
[0005]所述的連接架為L形，連接架短邊的端部經(jīng)鉸軸與懸臂的前端相連，折彎處與活塞桿連接，連接架的長邊上安裝有帶夾持裝置的推拉機構(gòu)。
[0006]所述的推拉機構(gòu)是在連接架上固定有連接板，連接板上固定有推拉油缸，推拉油缸的推拉活塞桿前端固定有夾持裝置，推拉活塞桿的伸縮帶動夾持裝置前伸或回縮。
[0007]所述的夾持裝置包括有固定架，固定架上固定有伸出固定架并與多層壓板間距相同的多個固定板，在固定架的兩側(cè)固定有活動板，各活動板的前端與固定板對應(yīng)組成張合的夾指，各活動板的中部經(jīng)銷軸與固定架的側(cè)面連接，各活動板的后端均與活動架連接，固定架與活動架之間斜向地連接有夾持油缸，夾持油缸中的夾持活塞桿伸縮，使得固定架與活動架相對平動，并帶動夾指產(chǎn)生夾持或張開動作，固定架被固定在推拉機構(gòu)中的推拉活塞桿前端。
[0008]所述的推拉機構(gòu)包括有固定在連接架上的矩形接連板，連接板中間固定有推拉油缸，連接板的四個角上均固定有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套中安裝有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的前端與固定架連接，導(dǎo)向軸隨推拉油缸的推拉活塞桿伸縮在導(dǎo)向套中作軸向移動，導(dǎo)向軸的前端也與固定架連接，以穩(wěn)定夾持裝置的運動。
[0009]所述的撥板裝置包括有固定在機架進板口左右兩側(cè)的立柱，立柱的兩端固定有上、下傳動箱體，在上、下傳動箱體中的立柱上固定有定軸齒輪，在上、下傳動箱體中還安裝有撥軸齒輪，撥軸齒輪經(jīng)中間齒輪與定軸齒輪嚙合，在撥軸齒輪中固定有與立柱平行的撥軸，撥軸上安裝有一排用于撥動膠合板的撥桿，在近立柱端的兩上傳動箱體上經(jīng)銷連接有推拉桿，兩根推拉桿通過銷軸連接在擺動臂的兩端，擺動臂的中間經(jīng)定位軸固定在機架的上端，在擺動臂的一端連接有伸縮的撥板油缸，由撥板油缸帶動使得設(shè)立在機架進板口左右兩側(cè)的撥桿同時將放在多層壓板上的膠合板推進到多層壓板的承壓位置或出板口的位置。
[0010]根據(jù)上述方案設(shè)計的一種膠合板熱壓機的進出板裝置，可利用承接板車使得待壓的膠合板與熱壓機上的壓板對接，并下擺連接架利用其上夾持裝置夾持承接板車上的膠合板后由推拉機構(gòu)從機架進板口一次完成多塊膠合板的裝入，并由撥板裝置將送入的待壓膠合板進一步推到多層壓板上的承壓位置接受熱壓，熱壓后由撥板裝置將膠合板推到出板口，再利用出板口的夾持裝置和推拉機構(gòu)將熱壓后的膠合板移到出板口一側(cè)的承接板車上，一次完成全部出板。它具有結(jié)構(gòu)簡單、制造和使用方便，進出板裝卸效率高、位置正確的優(yōu)點，大大減輕了人工進出板裝卸的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是2個連接架在上擺時的膠合板熱壓機主視圖；
[0012]圖2是圖1的左視圖；
[0013]圖3是圖1的俯視圖；
[0014]圖4是膠合板熱壓機的立體圖；
[0015]圖5是推拉機構(gòu)在裝板狀態(tài)時的膠合板熱壓機裝配圖；
[0016]圖6是推拉機構(gòu)在卸板狀態(tài)時的膠合板熱壓機裝配圖；
[0017]圖7是承接板車的主視圖；
[0018]圖8是承接板車的立體圖；
[0019]圖9是夾持裝置在張開狀態(tài)時的主視圖；
[0020]圖10是夾持裝置的立體圖；
[0021]圖11夾持裝置在夾持膠合板狀態(tài)時的主視圖；
[0022]圖12是撥板裝置安裝在膠合板熱壓機上的主視圖；
[0023]圖13是圖12的左視圖；
[0024]圖14是圖12的俯視圖；
[0025]圖15是撥板裝置的主視圖；
[0026]圖16是圖15的俯視圖；
[0027]圖17是撥板裝置的立體圖；
[0028]圖18是撥板裝置中左右兩排撥桿敞開，進板時的俯視圖；
[0029]圖19是撥桿開始將膠合板撥向多層壓板中間位置時的俯視圖；
[0030]圖20是撥桿已將膠合板撥到多層壓板中間承壓位置時的俯視圖；
[0031]圖21是熱壓后撥桿已將膠合板撥到出板口位置時的俯視圖；
[0032]圖22是熱壓機安裝使用時的狀態(tài)圖。
[0033]圖中:1、熱壓機；2、機架；3、多層壓板；4、軌道；5、承接板車；6、導(dǎo)向板；7、進板口 ；8、出板口 ；9、懸臂；10、鉸軸；11、連接架；12、油缸；13、活塞桿；14、夾持裝置；15、推拉機構(gòu)；16、膠合板；17、撥板裝置；18、連接板；19、推拉油缸；20、推拉活塞桿；21、固定架；22、固定板；23、活動板；24、夾指；25、銷軸；26、活動架；27、夾持油缸；28、夾持活塞桿；29、滾輪；30、導(dǎo)向套；31、導(dǎo)向軸；32、壓緊彈簧；33、立柱；34、上傳動箱體；35、下傳動箱體；36、定軸齒輪；37、撥軸齒輪；38、中間齒輪；39、撥軸；40、撥桿；41、銷；42、推拉桿；43、銷軸；44、擺動臂；45、定位軸；46、撥板油缸；47、撥板活塞桿。

【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0035]圖1至圖6是一種膠合板熱壓機的進出板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中看出，它包括有熱壓機1，在熱壓機I的機架2上，從上到下依次安裝有可上下移動的20層的多層壓板3，在機架2的前后兩側(cè)安裝有伸出的軌道4，前后的軌道4上分別放置有承接板車5如圖7、圖8所示，承接板車5上設(shè)有上下布置并與各多層壓板3相對接的20層導(dǎo)向板6，導(dǎo)向板6的兩端制成鍥形，以方便導(dǎo)向。在機架I的進板口 7和出板口 8的上方均固定有懸臂9，懸臂9的前端經(jīng)鉸軸10連接有L形的連接架11，連接架11與機架I之間安裝有油缸12，油缸12中活塞桿13的伸縮控制連接架11下擺而面對多層壓板3和連接架11上擺離開多層壓板3，連接架11上安裝有帶夾持裝置14的推拉機構(gòu)15，在機架I的進板口 7的左右兩側(cè)安裝有糾正膠合板16在多層壓板3位置上的撥板裝置17。
[0036]所述的連接架11為L形，連接架11短邊的端部經(jīng)鉸軸10與懸臂9的前端相連，折彎處與活塞桿13連接，連接架11的長邊上安裝有帶夾持裝置14的推拉機構(gòu)15如圖9所示。
[0037]所述的推拉機構(gòu)15是在連接架11上固定有連接板18，連接板18上固定有推拉油缸19，推拉油缸19的推拉活塞桿20前端固定有夾持裝置14，推拉活塞桿20的伸縮帶動夾持裝置14前伸或回縮如圖9所示。
[0038]所述的夾持裝置14如圖9、圖10所示，它包括有固定架21，固定架21上固定有伸出固定架21并與20層多層壓板3間距相同的20個固定板22，在固定架21的兩側(cè)固定有活動板23，各活動板23的前端與固定板22對應(yīng)組成張合的夾指24，各活動板23的中部經(jīng)銷軸25與固定架21的側(cè)面連接，各活動板23的后端均與活動架26連接，固定架21與活動架26之間斜向地連接有夾持油缸27，夾持油缸27中的夾持活塞桿28伸縮，使得固定架21與活動架26相對平動，并帶動夾指24產(chǎn)生張開如圖9所示或夾持動作如圖10、圖11所示，固定架21被固定在推拉機構(gòu)15中的推拉活塞桿20前端。為了減小膠合板16進入到固定板22上的阻力，可以在固定板22進口處設(shè)有滾輪29。
[0039]所述的推拉機構(gòu)15的連接板18為矩形板如圖9所示，連接板18的中間固定有推拉油缸19，連接板18的四個角上均固定有導(dǎo)向套30，導(dǎo)向套30中安裝有導(dǎo)向軸31，導(dǎo)向軸31的后端安裝有壓緊彈簧32，導(dǎo)向軸31的前端與固定架21連接，導(dǎo)向軸31隨推拉油缸19的推拉活塞桿20伸縮在導(dǎo)向套30中作軸向移動，導(dǎo)向軸31的前端也與固定架21連接，以穩(wěn)定夾持裝置14的運動。
[0040]所述的撥板裝置17如圖12至圖17所示，它包括有固定在機架2進板口 7左右兩側(cè)的立柱33，立柱33的兩端固定有上傳動箱體34和下傳動箱體35，在上傳動箱體34和下傳動箱體35中的立柱33上固定有定軸齒輪36，在上傳動箱體34和下傳動箱體35中還安裝有撥軸齒輪37，撥軸齒輪37經(jīng)中間齒輪38與定軸齒輪36嚙合，在撥軸齒輪37中固定有與立柱33平行的撥軸39，撥軸39上安裝有一排用于撥動膠合板16的撥桿40。在近立柱33端的兩上傳動箱體34上經(jīng)銷41連接有推拉桿42，兩根推拉桿42通過銷軸43連接在擺動臂44的兩端，擺動臂44的中間經(jīng)定位軸45固定在機架I的上端，在擺動臂44的一端連接有伸縮的撥板油缸46，由撥板油缸46帶動使得設(shè)立在機架I進板口 7左右兩側(cè)的撥桿40撥動膠合板16移動。當(dāng)進板時，撥板油缸46上的撥板活塞桿47全部伸出，左右兩排撥桿40敞開如圖18所示；之后撥板活塞桿47回縮逐漸將放在多層壓板3上的膠合板16推進到多層壓板3的承壓位置如圖19、圖20所示，由熱壓機I對在多層壓板3中的膠合板16加熱加壓，熱壓完成后熱壓機I卸壓壓力油缸回程，撥板活塞桿47繼續(xù)回縮，由撥桿40將多層壓板3上的承壓位置推到多層壓板3出板口 8位置如圖21所示，再由出板口 8端的夾持裝置14和推拉機構(gòu)15將熱壓后的膠合板16移到出板口 8 一側(cè)的承接板車5上完成出板如圖6所示。在實際使用中，為了方便裝板和卸板，通常在熱壓機I的軌道4以下部分設(shè)在地面以下如圖22所示。
【權(quán)利要求】
1.膠合板熱壓機的進出板裝置，它包括有熱壓機，在熱壓機的機架上，從上到下依次安裝有可上下移動的多層壓板，其特征是在機架的前后兩側(cè)安裝有伸出的軌道，前后的軌道上分別放置有承接板車，承接板車上設(shè)有上下布置并與各多層壓板相對接的多層導(dǎo)向板，在機架進板口和出板口的上方均固定有懸臂，懸臂的前端經(jīng)鉸軸連接有L形的連接架，連接架與機架之間安裝有油缸，油缸中活塞桿的伸縮控制連接架下擺而面對多層壓板和連接架上擺離開多層壓板，連接架上安裝有帶夾持裝置的推拉機構(gòu)，在機架的進板口左右兩側(cè)安裝有糾正膠合板在多層壓板位置上的撥板裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板熱壓機的進出板裝置，其特征是所述的連接架為L形，連接架短邊的端部經(jīng)鉸軸與懸臂的前端相連，折彎處與活塞桿連接，連接架的長邊上安裝有帶夾持裝置的推拉機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板熱壓機的進出板裝置，其特征是所述的推拉機構(gòu)是在連接架上固定有連接板，連接板上固定有推拉油缸，推拉油缸的推拉活塞桿前端固定有夾持裝置，推拉活塞桿的伸縮帶動夾持裝置前伸或回縮。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板熱壓機的進出板裝置，其特征是所述的夾持裝置包括有固定架，固定架上固定有伸出固定架并與多層壓板間距相同的多個固定板，在固定架的兩側(cè)固定有活動板，各活動板的前端與固定板對應(yīng)組成張合的夾指，各活動板的中部經(jīng)銷軸與固定架的側(cè)面連接，各活動板的后端均與活動架連接，固定架與活動架之間斜向地連接有夾持油缸，夾持油缸中的夾持活塞桿伸縮，使得固定架與活動架相對平動，并帶動夾指產(chǎn)生夾持或張開動作，固定架被固定在推拉機構(gòu)中的推拉活塞桿前端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的膠合板熱壓機的進出板裝置，其特征是所述的推拉機構(gòu)包括有固定在連接架上的矩形接連板，連接板中間固定有推拉油缸，連接板的四個角上均固定有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套中安裝有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的前端與固定架連接，導(dǎo)向軸隨推拉油缸的推拉活塞桿伸縮在導(dǎo)向套中作軸向移動，導(dǎo)向軸的前端也與固定架連接，以穩(wěn)定夾持裝置的運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板熱壓機的進出板裝置，其特征是所述的撥板裝置包括有固定在機架進板口左右兩側(cè)的立柱，立柱的兩端固定有上、下傳動箱體，在上、下傳動箱體中的立柱上固定有定軸齒輪，在上、下傳動箱體中還安裝有撥軸齒輪，撥軸齒輪經(jīng)中間齒輪與定軸齒輪嚙合，在撥軸齒輪中固定有與立柱平行的撥軸，撥軸上安裝有一排用于撥動膠合板的撥桿，在近立柱端的兩上傳動箱體上經(jīng)銷連接有推拉桿，兩根推拉桿通過銷軸連接在擺動臂的兩端，擺動臂的中間經(jīng)定位軸固定在機架的上端，在擺動臂的一端連接有伸縮的撥板油缸，由撥板油缸帶動使得設(shè)立在機架進板口左右兩側(cè)的撥桿同時將放在多層壓板上的膠合板推進到多層壓板的承壓位置或出板口的位置。
【文檔編號】B27D3/02GK204036586SQ201420488496
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】王志榮, 唐小林 申請人:嘉善吉弘機械廠(普通合伙)