風(fēng)送壓釘?shù)闹圃旆椒?br> 【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)送壓釘機(jī)，包括本體、與所述本體安裝在一起的送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、壓釘部件和氣動裝置。所述送料機(jī)構(gòu)中的送料管，其內(nèi)部為T型中空通道結(jié)構(gòu)；所述定位機(jī)構(gòu)包括底座，以及與所述底座上依次設(shè)置的壓圈和蓋體，其組合后內(nèi)部呈仿形空腔，所述空腔與所述送料管的T型通道連通；所述底座設(shè)有沿圓孔徑向均勻分布至少三個凹槽，所述凹槽均設(shè)有相連的彈簧和滑爪，所述滑爪的爪頭為斜面設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型通過氣動方式輸送釘子，且有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)獨(dú)特的定位機(jī)構(gòu)，尤其適合釘帽直徑較大、釘尖較短的釘類，壓釘時大直徑的釘帽向下擠壓，滑爪的設(shè)計(jì)對釘起到固定，從而可很好地防止釘子側(cè)翻，提高了自動化程度、工作效率以及成品合格率。
【專利說明】風(fēng)送壓釘機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及釘類壓緊設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)送壓釘機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在諸如在針對球形LED燈、微電機(jī)等的組裝工序中，需要釘類壓緊時，為方便實(shí)際工作，常常需要自動壓釘機(jī)。自動壓釘機(jī)通過電動/氣動的方式產(chǎn)生壓緊動力，以代替頻繁手工的壓緊動作，在某種程度上減輕了釘類壓緊操作的工作強(qiáng)度。同時，實(shí)現(xiàn)了釘類打緊的自動化。目前，類似的壓釘機(jī)在處理釘帽直徑較大、釘尖較短的釘類時，如圖釘，裝飾釘?shù)鹊?，容易使得此類釘子?cè)翻，易導(dǎo)致工作的失敗，降低工作效率。為了從根本上解決了在壓合釘帽直徑較大、釘尖較短的釘類等的側(cè)翻問題和為了更方便的使用效果，以及提高壓釘工作的效率，有必要出現(xiàn)實(shí)用率更高和方便的壓釘機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種風(fēng)送壓釘機(jī)，以提升壓釘工序的自動化水平和成功率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種風(fēng)送壓釘機(jī)，包括本體、安裝在所述本體上的送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、壓釘部件和氣動裝置，所述送料機(jī)構(gòu)包括具有T型中空通道的送料管，所述送料管的始端與所述氣動裝置連接，所述送料管的末端與所述定位機(jī)構(gòu)連接；所述定位機(jī)構(gòu)包括底座和壓圈，所述底座設(shè)有第一圓孔，所述壓圈設(shè)有第二圓孔，所述第一圓孔的直徑大于第二圓孔的直徑，所述底座和壓圈組合后內(nèi)部呈仿形空腔；所述底座沿第一圓孔徑向均勻分布至少三個凹槽，所述凹槽沿所述第一圓孔方向均依次設(shè)有連接的彈簧和滑爪，所述彈簧包括第一連接端和第二連接端，所述滑爪包括爪頭和爪尾；所述彈簧的第一連接端與所述底座固定連接，第二連接端與所述滑爪的爪尾固定連接；所述底座設(shè)有第一導(dǎo)槽，所述壓圈設(shè)有第二導(dǎo)槽，所述仿形空腔通過所述第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽與所述送料管的T型中空通道連通。
[0005]進(jìn)一步地，所述定位機(jī)構(gòu)還包括所述壓圈上的蓋體，所述蓋體上設(shè)有第一壓孔，所述第一壓孔與所述壓圈上的第二圓孔連通，且所述第一壓孔的直徑大于或等于所述第二圓孔的直徑。
[0006]進(jìn)一步地，所述滑爪的爪頭為斜面。
[0007]進(jìn)一步地，所述壓釘部件包括壓件，所述壓件設(shè)有壓頭，所述壓頭對準(zhǔn)所述定位機(jī)構(gòu)的第一壓孔，所述壓頭的直徑小于或等于第一壓孔的直徑。
[0008]進(jìn)一步地，所述送料機(jī)構(gòu)包括給料器，所述給料器與送料管連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述送料機(jī)構(gòu)還包括分料器，所述分料器分別與所述給料器和送料管連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述氣動裝置包括氣嘴和和電磁閥，所述氣嘴分別與電磁閥和所述送料管的始端連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述本體包括與所述壓釘部件連接以輸出動力驅(qū)動所述壓釘部件做打壓動作的動力驅(qū)動器。
[0012]進(jìn)一步地，所述本體還包括控制系統(tǒng)，用于控制氣動裝置和動力驅(qū)動器。
[0013]進(jìn)一步地，所述給料器可以是振動給料器或漏洞式給料器或傳送式給料器或離心式給料器。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型至少具有如下有益效果:本實(shí)用新型通過氣動方式輸送釘子，且有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)獨(dú)特的定位機(jī)構(gòu)，尤其適合釘帽直徑較大、釘尖較短的釘類，壓釘時大直徑的釘帽向下擠壓，滑爪的設(shè)計(jì)對釘起到固定，從而可以很好地防止釘子側(cè)翻，提高了自動化程度、工作效率及成品合格率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種風(fēng)送壓釘機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型送料管及周邊連接部件的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型送料管橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型定位機(jī)構(gòu)和壓件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本實(shí)用新型壓釘工作時的局部結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0020]圖6是本實(shí)用新型釘物料的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7是本實(shí)用新型釘物料壓入定位機(jī)構(gòu)后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8是本實(shí)用新型第一滑爪的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型風(fēng)送壓釘機(jī)的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]請參閱圖1至圖8，本實(shí)用新型的一種風(fēng)送壓釘機(jī)，包括本體、送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、壓釘部件和氣動裝置。
[0025]所述送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和壓釘部件固定安裝在工作臺10上，所述送料裝置包括給料器22、分料器23和內(nèi)部為T型中空通道的送料管21，所述送料管21包括始端211和末端212，所述分料器23分別與所述給料器22和內(nèi)部為T型中空通道的送料管21連接，且所述分料器21與送料管21的T型中空通道連通。所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述送料管21的尾端，其具有仿形空腔且與所述送料管21T型通道連通。所述定位機(jī)構(gòu)包括底座31，以及所述底座31上依次設(shè)置的壓圈35和蓋體32，所述底座31設(shè)有第一圓孔(未標(biāo)出)，所述壓圈設(shè)有第二圓孔351，所述第一圓孔的直徑大于第二圓孔351的直徑，所述底座31和壓圈35組合后內(nèi)部呈仿形空腔，且所述仿形空腔與所述送料管21的T型通道連通；所述底座31沿第一圓孔徑向均勻分布第一凹槽311a、第二凹槽311b和第三凹槽311c，所述第一凹槽311a沿內(nèi)環(huán)方向依次設(shè)有第一彈簧33a和第一滑爪34a，所述第一彈簧33a包括第一連接端331和第二連接端332，所述第一滑爪34a包括第一爪頭341和第一爪尾342 ;所述第一彈簧33a的第一連接端331與所述底座31固定連接，第二連接端332與所述第一滑爪34a的第一爪尾342固定連接。所述第二凹槽311b沿內(nèi)環(huán)方向依次設(shè)有第二彈簧33b和第二滑爪34b，所述第二彈簧33b包括第三連接端333和第四連接端334，所述第二滑爪34b包括第二爪頭(未標(biāo)出)和第二爪尾344 ;所述第二彈簧33b的第三連接端333與所述底座31固定連接，第四連接端334與所述第二滑爪34b的第二爪尾344固定連接。所述第三凹槽311c沿內(nèi)環(huán)方向依次設(shè)有第三彈簧33c和第三滑爪34c，所述第三彈簧33c包括第五連接端(未標(biāo)出)和第六連接端(未標(biāo)出)，所述第三滑爪34c包括第三爪頭(未標(biāo)出)和第三爪尾346 ;所述第三彈簧33c的第五連接端(未標(biāo)出)與所述底座31固定連接，第六連接端(未標(biāo)出)與所述第三滑爪34c的第三爪尾346固定連接；其中，所述第一爪頭341、第二爪頭(未標(biāo)出)和第三爪頭(未標(biāo)出)設(shè)置均為斜面。所述第二凹槽311b和第三凹槽311c與所述第一凹槽311a內(nèi)的設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)相同，故省略部分標(biāo)號。
[0026]本實(shí)用新型中的凹槽的數(shù)量不限于三個，或三個以上且均勻分布即可，同時，凹槽內(nèi)的彈簧和滑爪的數(shù)量隨凹槽的數(shù)量變化。所述底座31設(shè)有第一導(dǎo)槽314，所述壓圈35設(shè)有第二導(dǎo)槽352，所述仿形空腔通過所述第一導(dǎo)槽341和第二導(dǎo)槽352與所述送料管21的T型通道連通。所述蓋體32設(shè)有第一壓孔321，所述第一壓孔321與第二圓孔351連通。所述壓釘部件包括壓件41，所述壓件41上設(shè)有壓頭411，所述壓頭411對準(zhǔn)所述第一壓孔321。所述氣動裝置包括氣嘴51和與氣嘴相連的電磁閥(未標(biāo)出)，所述氣嘴51與所述送料管21的始端211連接。所述本體包括第一動力驅(qū)動器11和第二驅(qū)動器12，所述第一動力驅(qū)動器11和第二驅(qū)動器12與所述壓釘部件連接，用于輸出動力驅(qū)動所述壓頭411朝所述第一壓孔321方向做打壓動作。所述本體還包括控制器，用于控制所述氣動裝置和動力驅(qū)動器。所述給料器22可以是振動給料器或漏洞式給料器或傳送式給料器或離心式給料器。
[0027]本實(shí)用新型的一種風(fēng)送壓釘機(jī)是主要針對圖釘?shù)鹊拇髲介L比的釘物料60，即所述釘物料的結(jié)構(gòu)為釘帽61直徑較大和釘尖62較短的釘類。釘物料60由所述給料機(jī)22供料，再由所述分料器23進(jìn)行分料后進(jìn)入所述送料管21的T型通道；打開所述控制器，壓縮空氣通過所述氣嘴51將所述釘物料60吹入T型通道直至所述定位機(jī)構(gòu)的仿形空腔內(nèi)；所述控制器驅(qū)動第一動力驅(qū)動器11和/或第二動力驅(qū)動器12，所述第一動力驅(qū)動器11和/或第二動力驅(qū)動器12輸出動力驅(qū)動所述壓頭411做打壓運(yùn)動使釘物料60運(yùn)動，同時釘物料60的外周沿所述滑爪的斜面擠壓滑爪，以致滑爪的爪尾連接的彈簧受到壓縮，滑爪沿徑向向外滑移，釘物料60被壓出空腔，其后繼續(xù)運(yùn)動進(jìn)入下一個釘物料60。
[0028]本實(shí)用新型風(fēng)送壓釘機(jī)可大大提高壓釘效率以及提高了釘物料的成品合格率，節(jié)約成本，提高了自動化程度。
[0029]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)送壓釘機(jī)，包括本體、安裝在所述本體上的送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、壓釘部件，其特征在于，所述風(fēng)送壓釘機(jī)還包括氣動裝置，所述送料機(jī)構(gòu)包括具有T型中空通道的送料管，所述送料管的始端與所述氣動裝置連接，所述送料管的末端與所述定位機(jī)構(gòu)連接；所述定位機(jī)構(gòu)包括底座和壓圈，所述底座設(shè)有第一圓孔，所述壓圈設(shè)有第二圓孔，所述第一圓孔的直徑大于第二圓孔的直徑，所述底座和壓圈組合后內(nèi)部呈仿形空腔；所述底座沿第一圓孔徑向均勻分布至少三個凹槽，所述凹槽沿所述第一圓孔方向均依次設(shè)有連接的彈簧和滑爪，所述彈簧包括第一連接端和第二連接端，所述滑爪包括爪頭和爪尾；所述彈簧的第一連接端與所述底座固定連接，第二連接端與所述滑爪的爪尾固定連接；所述底座設(shè)有第一導(dǎo)槽，所述壓圈設(shè)有第二導(dǎo)槽，所述仿形空腔通過所述第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽與所述送料管的T型中空通道連通。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)送壓釘機(jī)，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)還包括所述壓圈上的蓋體，所述蓋體上設(shè)有第一壓孔，所述第一壓孔與所述壓圈上的第二圓孔連通，且所述第一壓孔的直徑大于或等于所述第二圓孔的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)送壓釘機(jī)，其特征在于，所述滑爪的爪頭為斜面。
4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)送壓釘機(jī)，其特征在于，所述壓釘部件包括壓件，所述壓件設(shè)有壓頭，所述壓頭對準(zhǔn)所述定位機(jī)構(gòu)的第一壓孔，所述壓頭的直徑小于或等于第一壓孔的直徑。
5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)送壓釘機(jī)，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)包括給料器，所述給料器與送料管連接。
6.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)送壓釘機(jī)，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)還包括分料器，所述分料器分別與所述給料器和送料管連接。
7.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)送壓釘機(jī)，其特征在于，所述氣動裝置包括氣嘴和電磁閥，所述氣嘴分別與電磁閥和所述送料管的始端連接。
8.如權(quán)利要求1或4所述的風(fēng)送壓釘機(jī)，其特征在于，所述本體包括與所述壓釘部件連接以輸出動力驅(qū)動所述壓釘部件做打壓動作的動力驅(qū)動器。
9.如權(quán)利要求8所述的風(fēng)送壓釘機(jī)，其特征在于，所述本體還包括用于控制氣動裝置和動力驅(qū)動器的控制系統(tǒng)。
10.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)送壓釘機(jī)，其特征在于，所述給料器是振動給料器或漏洞式給料器或傳送式給料器或離心式給料器。
【文檔編號】B27F7/09GK203994111SQ201420429737
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】楊智軍, 萬里溪 申請人:深圳市漢匠自動化科技有限公司