一種刨花板壓制模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種刨花板壓制模具，包括圓柱形且中空的側(cè)板，側(cè)板外壁固接有環(huán)形的安裝板，安裝板外側(cè)均勻開有若干扇形的凹槽，每個(gè)凹槽內(nèi)均固接有一個(gè)連接機(jī)構(gòu)，側(cè)板底端設(shè)有一直徑大于側(cè)板的圓形的底板，底板邊緣設(shè)有數(shù)量與連接機(jī)構(gòu)數(shù)量相同且相互匹配的卡扣，側(cè)板底端繞圓周均勻開有若干氣孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少，裝卸過程便捷、成本低、氣泡排除完全、成品刨花板品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種刨花板壓制模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及人造板【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種模具，尤其是一種刨花板壓制模具。

【背景技術(shù)】
[0002]人造板的種類有很多，其中刨花板的性能與中密度纖維板相媲美，且成本較低，在我國(guó)得到了迅速發(fā)展。因?yàn)榕倩ò褰Y(jié)構(gòu)比較均勻，加工性能好，可以根據(jù)需要加工成大幅面的板材，是制作不同規(guī)格、樣式的家具較好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。傳統(tǒng)刨花板主要分為以下三種:1)原木刨花板:如松木或桉木刨花板:2)農(nóng)副產(chǎn)品刨花板:如甘蔗渣刨花板、亞麻屑刨花板、棉桿刨花板和竹材刨花板等:3)工業(yè)材料刨花板:如水泥刨花板和石膏刨花板等。
[0003]目前，刨花板的加工工藝中，其中一道工序就是刨花板熱壓，即將刨花放入模具中均勻攤開，然后用平壓機(jī)加熱下壓，最終將5-6倍高的刨花壓制成1倍厚的刨花板成品。如公布號(hào)為0)2010951531的專利文件便公開了一種模壓刨花板成型模具，包括上模、下模、上模固定板、下模固定板，下模具有一成型模腔，成型模腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有一金屬托盤，托盤具有一底壁及周圍側(cè)壁。所述托盤側(cè)壁上端邊高于下模下端邊，所述上模、上模固定板之間及下模、下模固定板之間分別設(shè)有脫模裝置。該方案即為現(xiàn)有技術(shù)中常見的刨花板壓制模具，在托盤內(nèi)放置刨花，然后通過上模、下模的合模完成刨花板的壓制。但該方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多，使得組裝過程耗時(shí)較長(zhǎng)，且成本較高；同時(shí)，該方案不能將壓制過程中刨花之間的空氣完全排除，容易導(dǎo)致刨花板產(chǎn)生氣泡，嚴(yán)重影響成品質(zhì)量，會(huì)產(chǎn)生較多的廢品或次品，重新返工的成本更高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種刨花板壓制模具，以解決現(xiàn)有刨花板成型模具中所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多，裝卸過程繁瑣、成本高、氣泡排除不完全、成品品質(zhì)差等問題。
[0005]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種刨花板壓制模具，包括圓柱形且中空的側(cè)板，側(cè)板外壁固接有環(huán)形的安裝板，安裝板外側(cè)均勻開有若干扇形的凹槽，每個(gè)凹槽內(nèi)均固接有一個(gè)連接機(jī)構(gòu)，側(cè)板底端設(shè)有一直徑大于側(cè)板的圓形的底板，底板邊緣設(shè)有數(shù)量與連接機(jī)構(gòu)數(shù)量相同且相互匹配的卡扣，所述側(cè)板底端繞圓周均勻開有若干氣孔。
[0007]所述連接機(jī)構(gòu)包括呈垂直且同軸布置的螺母八和螺母8，螺母八焊接在安裝板下方的側(cè)板外壁，螺母8焊接在安裝板開設(shè)的凹槽內(nèi)壁；螺母八和螺母8內(nèi)插裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸頂端固接有旋轉(zhuǎn)把手、底端固接有一水平布置的限位板。
[0008]所述卡扣為7字形，且固接在底板頂端邊緣。
[0009]所述凹槽、連接機(jī)構(gòu)和卡扣均有四個(gè)。
[0010]所述安裝板頂端均勻固接有若干吊環(huán)。
[0011]所述吊環(huán)有三個(gè)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的刨花板壓制模具，其具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1)在側(cè)板底部邊緣沿圓周均勻開設(shè)若干氣孔，在刨花板壓制過程中能迅速將模具內(nèi)的氣體排出，保證成品刨花板的質(zhì)量和強(qiáng)度，減少廢品或次品的數(shù)量，降低加工成本；
[0015]2)側(cè)板和底板采用分體式設(shè)計(jì)，通過連接機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)彼此相連，能實(shí)現(xiàn)底板的快速拆卸，即可快速進(jìn)行成品脫模，有效提高了工作效率；
[0016]3)卡扣設(shè)置在底板的頂端邊緣，能保證底板底面的平整性，進(jìn)而保證壓制過程中的平穩(wěn)性，提聞廣品質(zhì)量；
[0017]4)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的限位板、轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)把手即可實(shí)現(xiàn)快速裝卸，人工勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低；
[0018]5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少、安裝拆卸便捷、制作成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的主視圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型處于分離狀態(tài)示意圖；
[0023]圖中:1-側(cè)板，2-安裝板，3-卡扣，4-限位板，5-轉(zhuǎn)軸，6-底板，7-氣孔，8-螺母八，9-螺母8，10-吊環(huán)，11-旋轉(zhuǎn)把手，12-凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0025]如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供的刨花板壓制模具，包括圓柱形且中空的側(cè)板1，側(cè)板1外壁固接有環(huán)形的安裝板2，安裝板2外側(cè)均勻開有若干扇形的凹槽12，每個(gè)凹槽12內(nèi)均固接有一個(gè)連接機(jī)構(gòu)，側(cè)板1底端設(shè)有一直徑大于側(cè)板1的圓形的底板6，底板6邊緣設(shè)有數(shù)量與連接機(jī)構(gòu)數(shù)量相同且相互匹配的卡扣3，所述側(cè)板1底端繞圓周均勻開有若干氣孔7。通過氣孔7即可將壓制過程中的氣體全部排出，保證成品刨花板的質(zhì)量和強(qiáng)度。
[0026]所述連接機(jī)構(gòu)包括呈垂直且同軸布置的螺母八8和螺母89，螺母八8焊接在安裝板2下方的側(cè)板1外壁，螺母89焊接在安裝板2開設(shè)的凹槽12內(nèi)壁；螺母八8和螺母89內(nèi)插裝有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5頂端固接有旋轉(zhuǎn)把手11、底端固接有一水平布置的限位板4。通過旋轉(zhuǎn)把手11即可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸5即可帶動(dòng)限位塊4發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)限位板4與卡扣3之間的連接和脫離。
[0027]所述卡扣3為7字形，且固接在底板6頂端邊緣，通過卡扣7字形的3即可快速與限位板4掛接，完成底板6的安裝，能節(jié)省大量的組裝時(shí)間，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度并提高工作效率；而卡扣3設(shè)置在底板6上端則能保證底板6底面的平整性，提高壓制的平穩(wěn)性，進(jìn)而提聞廣品品質(zhì)。
[0028]為了保證連接底板6的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，所述凹槽12、連接機(jī)構(gòu)和卡扣3均有四個(gè)。
[0029]所述安裝板2頂端均勻固接有若干吊環(huán)10，可通過吊環(huán)10快速起吊運(yùn)送至平壓機(jī)，減少搬運(yùn)時(shí)的人力和時(shí)間消耗。
[0030]為了保證吊運(yùn)的穩(wěn)定性，所述吊環(huán)10有三個(gè)。
[0031]使用時(shí)，通過吊鉤、鋼絲繩(圖中未示出)連接吊環(huán)10，將整個(gè)側(cè)板1、安裝板2以及連接機(jī)構(gòu)吊起，然后將底板6放置在側(cè)板1下方，慢慢下方側(cè)板1，側(cè)板1下降過程中調(diào)整其位置，保證側(cè)板1與底板6同軸，當(dāng)側(cè)板1底面與底板6頂面接觸后，吊鉤制動(dòng)，旋轉(zhuǎn)側(cè)板1，使安裝板2邊緣開設(shè)的凹槽12與底板6邊緣的卡扣3 —一對(duì)應(yīng)，然后通過旋轉(zhuǎn)把手11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5驅(qū)動(dòng)限位板4繞轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，限位板4逐漸卡入卡扣3底部，直至限位板4無法旋轉(zhuǎn)后制動(dòng)，即完成了底板6和側(cè)板1的連接。將刨花混合料倒入側(cè)板1內(nèi)并水平均勻攤開，再次通過吊鉤將整個(gè)模具吊裝入壓機(jī)內(nèi)，取下鋼絲繩與吊鉤，即可進(jìn)行壓制。壓制完成后，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)把手11驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，限位板4與卡扣3脫離，吊起側(cè)板1，此時(shí)底板6已脫離，均勻敲擊側(cè)板1內(nèi)壓制完成的刨花板，使其在重力作用下掉落，即得成品。
【權(quán)利要求】
1.一種刨花板壓制模具，其特征在于:包括圓柱形且中空的側(cè)板(1)，側(cè)板(I)外壁固接有環(huán)形的安裝板(2)，安裝板(2)外側(cè)均勻開有若干扇形的凹槽(12)，每個(gè)凹槽(12)內(nèi)均固接有一個(gè)連接機(jī)構(gòu)，側(cè)板(I)底端設(shè)有一直徑大于側(cè)板(I)的圓形的底板出)，底板(6)邊緣設(shè)有數(shù)量與連接機(jī)構(gòu)數(shù)量相同且相互匹配的卡扣(3)，所述側(cè)板(I)底端繞圓周均勻開有若干氣孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨花板壓制模具，其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)包括呈垂直且同軸布置的螺母A (8)和螺母B (9)，螺母A (8)焊接在安裝板(2)下方的側(cè)板(I)外壁，螺母B (9)焊接在安裝板⑵開設(shè)的凹槽(12)內(nèi)壁；螺母A(8)和螺母B (9)內(nèi)插裝有轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(5)頂端固接有旋轉(zhuǎn)把手(11)、底端固接有一水平布置的限位板(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨花板壓制模具，其特征在于:所述卡扣(3)為7字形，且固接在底板(6)頂端邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨花板壓制模具，其特征在于:所述凹槽(12)、連接機(jī)構(gòu)和卡扣⑶均有四個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨花板壓制模具，其特征在于:所述安裝板(2)頂端均勻固接有若干吊環(huán)(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刨花板壓制模具，其特征在于:所述吊環(huán)(10)有三個(gè)。
【文檔編號(hào)】B27N3/08GK204123500SQ201420350673
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】楊翰, 楊一森 申請(qǐng)人:綏陽興翰輪盤制造有限公司