一種新型密度板預(yù)壓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型密度板預(yù)壓機(jī)，屬于木材或相似材料的加工保存領(lǐng)域，該裝置包括固定下機(jī)架、活動(dòng)上機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、預(yù)壓入口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)，其中上皮帶、下皮帶和對(duì)應(yīng)的上網(wǎng)帶和下網(wǎng)帶，二者分別附著在上皮帶和下皮帶表面，由獨(dú)立的變頻調(diào)速機(jī)和星輪減速器組成，通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)輥相聯(lián)，能夠?qū)⒗w維板內(nèi)的空氣很好的排出，纖維板不會(huì)產(chǎn)生變型，預(yù)壓的纖維板緊密，質(zhì)量較高；同時(shí)預(yù)壓入口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的兩根螺桿以及蝸輪箱，板坯進(jìn)口的開啟度通過兩根螺桿來調(diào)節(jié)，提高了設(shè)備的應(yīng)用范圍。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及木材或相似材料的加工保存領(lǐng)域，具體涉及一種新型密度板預(yù)壓 機(jī)。 一種新型密度板預(yù)壓機(jī)
【背景技術(shù)】
[0002] 纖維板又名密度板，是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹脂或其 他適用的膠粘劑制成的人造板。預(yù)壓機(jī)是膠合板生產(chǎn)線的輔機(jī)，它是生產(chǎn)過程中為縮短熱 壓周期和提高板子的質(zhì)量的膠合前進(jìn)行初步粘合的機(jī)械設(shè)備，預(yù)壓機(jī)屬于壓力機(jī)械。預(yù)壓 機(jī)主要對(duì)涂膠組坯后的單板進(jìn)行短時(shí)間的冷壓，使之初步成型，再送入熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓膠 合的工序。它是提高膠合板質(zhì)量的重要設(shè)備，也是重要環(huán)節(jié)，通常鋪裝成型后的板坯比較蓬 松、厚度大，故需壓實(shí)，因此預(yù)壓的目的在于：
[0003] 1.排除板坯內(nèi)留存的空氣，防止熱壓時(shí)大量空氣外逸沖破板坯；
[0004] 2.使板坯具有一定的密實(shí)度，提高自身的支撐強(qiáng)度，保證板坯在輸送、切割、裝板 時(shí)不致產(chǎn)生斷裂和破損；
[0005] 3.可適當(dāng)提高熱壓的速度；
[0006] 4.減小板坯厚度，亦也縮小熱壓機(jī)壓板間的開檔。預(yù)壓前后板坯厚度比例約為 3?4 :1。一般情況下，預(yù)壓后板坯厚度為產(chǎn)品厚度的10倍左右。
[0007] 現(xiàn)有的密度板預(yù)壓機(jī)部分為上下壓式，這種結(jié)構(gòu)的預(yù)壓機(jī)效率十分低下，而部分 連續(xù)式預(yù)壓機(jī)則在纖維板預(yù)壓過程中，由于預(yù)壓帶多采用皮帶，因此纖維板內(nèi)的空氣不能 很好的排出，纖維板在運(yùn)輸和熱壓過程中會(huì)產(chǎn)生變型，造成預(yù)壓的纖維板松散，加工產(chǎn)品的 質(zhì)量差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] 為解決【背景技術(shù)】中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種新型密度板預(yù)壓機(jī)，以提 高密度板的預(yù)壓質(zhì)量。
[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，一種新型密度板預(yù)壓機(jī)，包括固 定下機(jī)架1、活動(dòng)上機(jī)架2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、預(yù)壓入口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；
[0010] 所述固定下機(jī)架1由底座3固定在基礎(chǔ)上，底座3上裝有側(cè)板，還裝有驅(qū)動(dòng)輥4、調(diào) 偏張緊機(jī)構(gòu)5,驅(qū)動(dòng)輥4外表包有橡膠，以增加摩擦力；所述調(diào)偏張緊機(jī)構(gòu)5通過被動(dòng)輥傾 斜實(shí)現(xiàn)；
[0011] 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上皮帶6和下皮帶7,由獨(dú)立的變頻調(diào)速機(jī)和星輪減速器組成， 通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)輥相聯(lián)；
[0012] 所述上皮帶6和下皮帶7還包括上網(wǎng)帶和下網(wǎng)帶，二者分別附著在上皮帶6和下 皮帶7表面；
[0013] 所述上皮帶6設(shè)有單獨(dú)的調(diào)偏裝置和張緊裝置，當(dāng)有跑偏信號(hào)時(shí)，通過油缸活塞 桿8的位移，帶動(dòng)調(diào)偏輥9左右移動(dòng)來糾正其偏移；
[0014] 所述預(yù)壓入口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的兩根螺桿10以及蝸輪箱11，板坯進(jìn)口的 開啟度通過兩根螺桿10來調(diào)節(jié)，螺桿10由蝸輪箱11傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)；
[0015] 為提高預(yù)壓質(zhì)量及減少環(huán)境污染，設(shè)置出口修邊除塵裝置，其安裝驅(qū)動(dòng)輥4后端， 包括安裝在固定下機(jī)架1兩側(cè)、間距可調(diào)的旋轉(zhuǎn)切片12,以及橫跨在下皮帶7上方的集氣 罩13,所述集氣罩13上方連接有排氣管14,通過風(fēng)機(jī)帶動(dòng)，將切邊產(chǎn)生的灰塵回收至指定 地點(diǎn)。
[0016] 為保證預(yù)壓后的厚度標(biāo)準(zhǔn)、板面平整，可在出口修邊除塵裝置后端設(shè)置厚度檢測(cè) 和次品剔除裝置，設(shè)置3-6個(gè)激光探頭15,通過激光探頭15實(shí)時(shí)檢測(cè)輸送過來的預(yù)壓板幾 個(gè)關(guān)鍵部位的厚度，合格的預(yù)壓板繼續(xù)輸送，不合格次品在到達(dá)次品剔除裝置時(shí)被推板16 推離輸送帶，掉入廢料箱，返回原料分選裝置回收，推板16有液壓桿驅(qū)動(dòng)。
[0017] 本實(shí)用新型的調(diào)偏裝置和張緊裝置可以在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對(duì)其縱向張力進(jìn)行自 動(dòng)調(diào)節(jié)，使張力維持恒定，避免出現(xiàn)損傷皮帶情況，同時(shí)也保證預(yù)壓的穩(wěn)定；本實(shí)用新型設(shè) 置了預(yù)壓入口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠根據(jù)所制板材的規(guī)格調(diào)整開口角度，提高了設(shè)備的應(yīng)用范圍； 本實(shí)用新型在皮帶上設(shè)置網(wǎng)帶，能夠?qū)⒗w維板內(nèi)的空氣很好的排出，纖維板不會(huì)產(chǎn)生變型， 預(yù)壓的纖維板緊密，質(zhì)量較高；本實(shí)用新型設(shè)置了修邊吸塵裝置，在保證預(yù)壓板整齊的基礎(chǔ) 上維持較為清潔的環(huán)境，同時(shí)本實(shí)用新型還設(shè)置了厚度檢測(cè)和次品剔除裝置，能夠有效降 低次品率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 圖1是本實(shí)用新型所述密度板預(yù)壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖中，固定下機(jī)架1、活動(dòng)上機(jī)架2、底座3、驅(qū)動(dòng)輥4、調(diào)偏張緊機(jī)構(gòu)5、上皮帶6、下 皮帶7、油缸活塞桿8、調(diào)偏輥9、螺桿10、蝸輪箱11、旋轉(zhuǎn)切片12、集氣罩13、排氣管14、激 光探頭15、推板16。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 根據(jù)附圖及其說明，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0021] 如圖1所示，本實(shí)施例所述的新型密度板預(yù)壓機(jī)，包括固定下機(jī)架1、活動(dòng)上機(jī)架 2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、預(yù)壓入口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；固定下機(jī)架1由底座3固定在基礎(chǔ)上，底座3上裝有側(cè)板， 還裝有驅(qū)動(dòng)輥4、調(diào)偏張緊機(jī)構(gòu)5,驅(qū)動(dòng)輥4外表包有橡膠，以增加摩擦力；所述調(diào)偏張緊機(jī) 構(gòu)5通過被動(dòng)棍傾斜實(shí)現(xiàn)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上皮帶6、下皮帶7和對(duì)應(yīng)的上網(wǎng)帶和下網(wǎng)帶，二 者分別附著在上皮帶6和下皮帶7表面，由獨(dú)立的變頻調(diào)速機(jī)和星輪減速器組成，通過聯(lián)軸 器與驅(qū)動(dòng)輥相聯(lián)；上皮帶6設(shè)有單獨(dú)的調(diào)偏裝置和張緊裝置，當(dāng)有跑偏信號(hào)時(shí)，通過油缸活 塞桿8的位移，帶動(dòng)調(diào)偏輥9左右移動(dòng)來糾正其偏移；預(yù)壓入口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的兩 根螺桿10以及蝸輪箱11，板坯進(jìn)口的開啟度通過兩根螺桿10來調(diào)節(jié)，螺桿10由蝸輪箱11 傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)；在驅(qū)動(dòng)輥4后端安裝出口修邊除塵裝置，包括安裝在固定下機(jī)架1兩側(cè)、間距可 調(diào)的旋轉(zhuǎn)切片12,以及橫跨在下皮帶7上方的集氣罩13,氣罩13上方連接有排氣管14,通 過風(fēng)機(jī)帶動(dòng)，將切邊產(chǎn)生的灰塵回收至指定地點(diǎn)；在出口修邊除塵裝置后端設(shè)置厚度檢測(cè) 和次品剔除裝置，設(shè)置4個(gè)激光探頭15,通過激光探頭15實(shí)時(shí)檢測(cè)輸送過來的預(yù)壓板幾個(gè) 關(guān)鍵部位的厚度，合格的預(yù)壓板繼續(xù)輸送，不合格次品在到達(dá)次品剔除裝置時(shí)被推板16推 離輸送帶，掉入廢料箱，返回原料分選裝置回收，推板16有液壓桿驅(qū)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型密度板預(yù)壓機(jī)，包括固定下機(jī)架（1)、活動(dòng)上機(jī)架（2)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、預(yù)壓入口 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定下機(jī)架（1)由底座（3)固定在基礎(chǔ)上，底座（3)上裝有側(cè) 板，還裝有驅(qū)動(dòng)輥（4)、調(diào)偏張緊機(jī)構(gòu)（5)，驅(qū)動(dòng)輥（4)外表包有橡膠，以增加摩擦力；所述調(diào) 偏張緊機(jī)構(gòu)（5)通過被動(dòng)輥傾斜實(shí)現(xiàn)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上皮帶（6)和下皮帶（7)，由獨(dú)立 的變頻調(diào)速機(jī)和星輪減速器組成，通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)輥相聯(lián)；所述上皮帶（6)和下皮帶（7) 還包括上網(wǎng)帶和下網(wǎng)帶，二者分別附著在上皮帶（6)和下皮帶（7)表面；所述上皮帶（6)設(shè) 有單獨(dú)的調(diào)偏裝置和張緊裝置，當(dāng)有跑偏信號(hào)時(shí)，通過油缸活塞桿（8)的位移，帶動(dòng)調(diào)偏輥 (9)左右移動(dòng)來糾正其偏移；所述預(yù)壓入口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的兩根螺桿（10)以及蝸 輪箱（11)，板坯進(jìn)口的開啟度通過兩根螺桿（10)來調(diào)節(jié)，螺桿（10)由蝸輪箱（11)傳動(dòng)實(shí) 現(xiàn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型密度板預(yù)壓機(jī)，其特征在于，在驅(qū)動(dòng)輥（4)后端設(shè)置 出口修邊除塵裝置，包括安裝在固定下機(jī)架（1)兩側(cè)、間距可調(diào)的旋轉(zhuǎn)切片（12)，以及橫跨 在下皮帶（7)上方的集氣罩（13)，所述集氣罩（13)上方連接有排氣管（14)，通過風(fēng)機(jī)帶動(dòng)， 將切邊產(chǎn)生的灰塵回收至指定地點(diǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型密度板預(yù)壓機(jī)，其特征在于，在出口修邊除塵裝 置后端設(shè)置厚度檢測(cè)和次品剔除裝置，設(shè)置3-6個(gè)激光探頭（15)，通過激光探頭（15)實(shí)時(shí) 檢測(cè)輸送過來的預(yù)壓板幾個(gè)關(guān)鍵部位的厚度，合格的預(yù)壓板繼續(xù)輸送，不合格次品在到達(dá) 次品剔除裝置時(shí)被推板（16)推離輸送帶，掉入廢料箱，返回原料分選裝置回收，推板（16) 有液壓桿驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B27N3/18GK203843965SQ201420253682
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】丁瓊娥, 宋偉峰, 李茂天 申請(qǐng)人:云南司珈爾木業(yè)股份有限公司