一種木材挖補的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種木材挖補機。包括電機、主機箱、傳動機構、型刀、氣缸、固壓模套、木料夾持機構、離心軸套、機動氣閥、刀具軸桿，電機與主機箱連接，傳動機構安裝在主機箱上，氣缸、固壓模套均與傳動機構連接，刀具軸桿安裝在所述主機箱上，離心軸套安裝在刀具軸桿上用于調節(jié)刀具軸桿與主機箱的距離，型刀安裝在刀具軸桿上，木料夾持機構安裝在主機箱上，木料夾持機構與固壓模套連接，機動氣閥安裝在主機箱上，機動氣閥通過管道與氣缸連接，木料夾持機構運動過程中與機動氣閥接觸。有益效果是：裝置結構簡單、操作方便，提高了生產(chǎn)加工的效率，提高了裝置使用時的安全系數(shù)，同時提高了裝置的使用壽命。
【專利說明】一種木材挖補機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種木材加工機械裝置，尤其涉及一種木材挖補機。
【背景技術】
[0002]天然的木材表面會存在缺陷，在用木材進行制作如家具、門等木質產(chǎn)品時需要將木材上的缺陷進行挖除并修補，對于木材的后期處理較為麻煩而且缺乏美觀。而目前傳統(tǒng)的木材挖補機在進行挖補修復木材時效率較低，操作過程中存在一定的安全隱患，提高了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種木材挖補機，克服了傳統(tǒng)木材挖補機結構復雜、操作復雜、安全性能低、工作效率低、成本高的缺陷。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種木材挖補機，包括電機、主機箱、傳動機構、型刀、氣缸、固壓模套、木料夾持機構、離心軸套、機動氣閥、刀具軸桿，所述電機與所述主機箱連接，所述傳動機構固定安裝在所述主機箱上，所述氣缸、所述固壓模套均與所述傳動機構活動連接，所述刀具軸桿安裝在所述主機箱上，所述離心軸套安裝在所述刀具軸桿上用于調節(jié)刀具軸桿與所述主機箱的距離，所述型刀固定安裝在所述刀具軸桿上，所述木料夾持機構安裝在所述主機箱上，所述木料夾持機構與所述固壓模套連接，所述機動氣閥固定安裝在所述主機箱上，所述機動氣閥通過管道與所述氣缸連接，所述木料夾持機構運動過程中與所述機動氣閥接觸。
[0005]本實用新型的有益效果是:裝置結構簡單、操作方便，提高了生產(chǎn)加工的效率，提高了裝置使用時的安全系數(shù)，同時提高了裝置的使用壽命。
[0006]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述木料夾持機構包括角度定位軸、機動氣閥凹形模塊、調位夾合板、活動式夾合板、壓力傳遞模塊、定位機構，所述角度定位軸上依次安裝有所述機動氣閥凹形模塊、所述定位機構、所述調位夾合板、所述活動式夾合板、所述壓力傳遞模塊，所述壓力傳遞模塊與所述固壓模套連接，所述機動氣閥凹形模塊運動過程中與所述機動氣閥接觸。
[0008]采用上述進一步方案的有益效果是:方便木材的放置和加工，提高了加工速度。
[0009]進一步，所述角度定位軸上設有螺紋，所述角度定位軸靠近所述壓力傳遞模塊的一端上設有轉動手柄。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是:方便轉動角度定位軸，將需要加工的木材旋轉到背離操作人員的方向，提高了安全系數(shù)。
[0011]進一步，所述機動氣閥凹形模塊上設有凹形口，所述機動氣閥上設有凸輪，所述凸輪形狀與所述凹形口形狀一致。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是:通過凹形口與凸輪之間的配合來改變活動式夾合板的松緊狀態(tài)。[0013]進一步,所述傳動機構包括固定桿、第一傳動機構、第二傳動機構、第三傳動機構，所述固定桿固定安裝在所述主機箱上，所述固定桿的兩端分別與所述第一傳動機構、第三傳動機構連接，所述第一傳動機構的兩端分別與所述氣缸、所述固定桿連接，所述第二傳動機構的兩端分別與所述第一傳動機構的中部、所述第三傳動機構連接，所述第三傳動機構的兩端分別與所述固壓模套、所述第二傳動機構連接，所述第三傳動機構的中部與所述固定桿連接。
[0014]采用上述進一步方案的有益效果是:利用簡單的傳動機構為挖補機提供木材夾緊力，降低了勞動強度，提高了加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的木材挖補機的俯視圖；
[0016]圖2為本實用新型的木材挖補機取掉木料夾持機構的俯視圖；
[0017]圖3為本實用新型的木材挖補機傳動機構的運動示意圖；
[0018]圖4為本實用新型的木材挖補機的氣缸未運動時機動氣閥與機動氣閥凹形模塊結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型的木材挖補機的氣缸運動時機動氣閥與機動氣閥凹形模塊結構示意圖。
[0020]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0021]1、電機,2、主機箱,3、氣缸,4、第一傳動機構,5、第二傳動機構,6、定位機構,7、固定桿,8、第三傳動機構,9、轉動手柄，10、壓力傳遞模塊,11、固壓模套，12、活動式夾合板，13、調位夾合板，14、機動氣閥，15、機動氣閥凹形模塊，16、角度定位軸，17、傳動機構，18、型刀，19、離心軸套，20、刀具軸桿，21、凹形口，22、凸輪。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0023]如圖1、圖2所示，本實用新型包括電機1、主機箱2、傳動機構17、型刀18、氣缸3、固壓模套11、木料夾持機構、離心軸套19、機動氣閥14、刀具軸桿20。電機I與主機箱2連接，電機I為挖補機的型刀18提供加工動力。傳動機構17固定安裝在主機箱2上，氣缸
3、固壓模套11均與傳動機構17活動連接，氣缸3帶動傳動機構17運動。刀具軸桿20安裝在主機箱2上，離心軸套19安裝在刀具軸桿20上用于調節(jié)刀具軸桿20與主機箱2的距離，型刀18固定安裝在刀具軸桿20上。刀具軸桿20穿過主機箱2，刀具軸桿20穿過主機箱2的一端上安裝有離心軸套19和型刀18，刀具軸桿20上設有螺紋，通過旋轉調整離心軸套19就可以調整刀具軸桿20與主機箱2的距離，從而調整型刀10的位置。木料夾持機構安裝在主機箱2上,木料夾持機構還與固壓模套11活動連接，固壓模套11還與傳動機構17活動連接。機動氣閥14固定安裝在主機箱2上，機動氣閥14與氣缸3之間通過管道連接起來，通過機動氣閥14觸動氣缸3運動，木料夾持機構運動過程中與機動氣閥14接觸。
[0024]如圖1所示，木料夾持機構包括角度定位軸16、機動氣閥凹形模塊15、調位夾合板13、活動式夾合板12、壓力傳遞模塊10、定位機構6，角度定位軸16上依次安裝有機動氣閥凹形模塊15、定位機構6、調位夾合板13、活動式夾合板12、壓力傳遞模塊10。壓力傳遞模塊10與固壓模套11活動連接，機動氣閥凹形模塊15運動過程中與機動氣閥14接觸。將木料放在調位夾合板13上，通過壓力傳遞模塊10傳遞力推動活動式夾合板12將木料夾緊。角度定位軸16上設有螺紋，角度定位軸16穿過主機箱2，角度定位軸16通過螺紋與主機箱2螺紋連接，定位機構6用來定位調位夾合板13的位置。角度定位軸16靠近壓力傳遞模塊10的一端上設有轉動手柄9。
[0025]型刀18位于調位夾合板13的正下方，將木料放在調位夾合板13上，活動式夾合板12將木料夾緊,旋轉轉動手柄9，將木料旋轉與型刀18接觸，對木料進行加工，型刀位于調位夾合板13的正下方使得木料處于封閉狀態(tài)下加工不與加工人員直接接觸，不會造成加工材料的木屑亂竄，從而提高了安全性能。
[0026]如圖2、圖3所不，傳動機構17包括固定桿7、第一傳動機構4、第二傳動機構5、第三傳動機構8，固定桿7固定安裝在主機箱2上，固定桿7的兩端分別與第一傳動機構4、第三傳動機構8連接,第一傳動機構4的兩端分別與氣缸3、固定桿7連接,第二傳動機構5的兩端分別與第一傳動機構4的中部、第三傳動機構8連接，第三傳動機構8的兩端分別與固壓模套11、第二傳動機構5連接，第三傳動機構8的中部與固定桿7連接。氣缸3推動第一傳動機構4運動,第一傳動機構4帶動第二傳動機構5運動,第二傳動機構5帶動第三傳動機構8運動，第三傳動機構8將動力傳到固壓模套11上，固壓模套11再將力傳遞給壓力傳遞模塊10，壓力傳遞模塊10推動活動式夾合板12向調位夾合板13靠近直至調位夾合板13上的木料夾緊為止。
[0027]如圖4、圖5所示，機動氣閥凹形模塊15上設有凹形口 21，機動氣閥14上設有凸輪22，凸輪22的形狀與凹形口 21的形狀一致。當活動式夾合板12運動時，凸輪22未與凹形口 21接觸；當活動式夾合板12停止時，凸輪22恰好位于凹形口 21內(nèi)。
[0028]其工作過程為:當挖補機上的活動式夾合板12處于靜止狀態(tài)時，如圖5所示，機動氣閥14上的凸輪22恰好位于機動氣閥凹形模塊15上的凹形口 21內(nèi)。旋轉轉動手柄9，如圖3所示當凸輪22離開凹形口 21，氣缸3便觸動，氣缸3推動第一傳動機構4，第一傳動機構4推動第二傳動機構5,第二傳動機構5推動第三傳動機構8,第三傳動機構8通過固壓模套11推動壓力傳遞模塊10，壓力傳遞模塊10推動活動式夾合板12對調位夾合板13上的木料進行夾緊。同時將木料進行轉動使得木料與調位夾合板13正下方的型刀18接觸，木料加工完成后，旋轉轉動手柄9直到如圖5所示凸輪22回到凹形口 21內(nèi)時,活動式夾合板12松開，卸下木料。將加工完成的木料拿去對需要進行修補的木制物品進行修補填充。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種木材挖補機,其特征在于，包括電機、主機箱、傳動機構、型刀、氣缸、固壓模套、木料夾持機構、離心軸套、機動氣閥、刀具軸桿，所述電機與所述主機箱連接，所述傳動機構固定安裝在所述主機箱上，所述氣缸、所述固壓模套均與所述傳動機構活動連接，所述刀具軸桿安裝在所述主機箱上，所述離心軸套安裝在所述刀具軸桿上用于調節(jié)刀具軸桿與所述主機箱的距離，所述型刀固定安裝在所述刀具軸桿上，所述木料夾持機構安裝在所述主機箱上，所述木料夾持機構與所述固壓模套連接，所述機動氣閥固定安裝在所述主機箱上，所述機動氣閥通過管道與所述氣缸連接，所述木料夾持機構運動過程中與所述機動氣閥接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種木材挖補機，其特征在于，所述木料夾持機構包括角度定位軸、機動氣閥凹形模塊、調位夾合板、活動式夾合板、壓力傳遞模塊、定位機構，所述角度定位軸上依次安裝有所述機動氣閥凹形模塊、所述定位機構、所述調位夾合板、所述活動式夾合板、所述壓力傳遞模塊，所述壓力傳遞模塊與所述固壓模套連接，所述機動氣閥凹形模塊運動過程中與所述機動氣閥接觸。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種木材挖補機，其特征在于，所述角度定位軸上設有螺紋，所述角度定位軸靠近所述壓力傳遞模塊的一端上設有轉動手柄。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種木材挖補機，其特征在于，所述機動氣閥凹形模塊上設有凹形口，所述機動氣閥上設有凸輪，所述凸輪形狀與所述凹形口形狀一致。
5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的一種木材挖補機，其特征在于，所述傳動機構包括固定桿、第一傳動機構、第二傳動機構、第三傳動機構，所述固定桿固定安裝在所述主機箱上，所述固定桿的兩端分別與所述第一傳動機構、第三傳動機構連接，所述第一傳動機構的兩端分別與所述氣缸、所述固定桿連接，所述第二傳動機構的兩端分別與所述第一傳動機構的中部、所述第三傳動機構連接，所述第三傳動機構的兩端分別與所述固壓模套、所述第二傳動機構連接，所述第三傳動機構的中部與所述固定桿連接。
【文檔編號】B27G1/00GK203697170SQ201420067516
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權日:2014年2月17日
【發(fā)明者】韋鵬 申請人:韋鵬