一種板材沖孔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種板材沖孔裝置，包括工作臺和安裝板，工作臺垂直向上設(shè)有固定板，工作臺與固定板相連接的兩側(cè)和對立側(cè)均設(shè)有定位板，定位板與工作臺鉸接，定位板為鉛材料制成，定位板的寬度小于定位孔到固定板邊緣的最小距離，固定板的內(nèi)側(cè)垂直設(shè)有支撐板，支撐板上設(shè)有氣缸，氣缸的活塞桿穿過支撐板與安裝板相連接，安裝板上設(shè)有若干等距離的定位座，定位座上設(shè)有沖孔頭，工作臺的一側(cè)設(shè)有若干等距離的定位孔，定位孔與定位座相對應(yīng)，工作臺的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有第一層存儲槽和第二層存儲槽，第一層存儲槽與定位孔相通。本發(fā)明通過氣缸帶動安裝板向下運動，給板材進行打孔，改變了以往人工操作的方式，且不需要靠人手固定，省時省力，工作效率高。
【專利說明】_種板材沖孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說是涉及一種板材沖孔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，板材所用的沖孔裝置，通常是通過人工用電鉆操作，還需要先找東西將板材固定，否則容易將板材打斜，這種方法不僅耗電量大，勞動強度大且工作效率也低，且使用電鉆，沖孔過程中產(chǎn)生很大的噪音，因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種板材沖孔裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種板材沖孔裝置，包括工作臺和安裝板，所述的工作臺垂直向上設(shè)有固定板，所述的工作臺與固定板相連接的兩側(cè)和對立側(cè)均設(shè)有定位板，定位板與工作臺鉸接，所述的定位板為鉛材料制成，定位板的寬度小于定位孔到固定板邊緣的最小距離，固定板的內(nèi)側(cè)垂直設(shè)有支撐板，支撐板上設(shè)有氣缸，氣缸的活塞桿穿過支撐板與安裝板相連接，所述安裝板上設(shè)有若干等距離的定位座，定位座上設(shè)有沖孔頭，所述工作臺的一側(cè)設(shè)有若干等距離的定位孔，定位孔與定位座相對應(yīng)，所述工作臺的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有第一層存儲槽和第二層存儲槽，第一層存儲槽與定位孔相通。
[0005]優(yōu)選的，所述的氣缸的活塞桿與安裝板螺紋連接。
[0006]優(yōu)選的，所述的定位座與沖孔頭可拆卸連接。
[0007]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:該發(fā)明結(jié)構(gòu)的板材沖孔裝置設(shè)有氣缸，通過氣缸帶動安裝板向下運動，給板材進行打孔，改變了以往人工操作，省時省力，安裝板與氣缸的活塞桿螺紋連接，安裝和拆卸比較方便，定位座與沖孔頭可拆卸連接，可方便更換沖孔頭和根據(jù)需要選擇打孔的個數(shù)，工作臺的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有第一層存儲槽和第二層存儲槽，其中，第一層存儲槽與定位孔相通，可以存放打孔時產(chǎn)生的碎木肩，第二層存儲槽可以存放其他物品，所述的工作臺與固定板相連接的兩側(cè)和對立側(cè)均設(shè)有定位板，定位板采用鉛材料制成，鉛材料重量大，固定效果好，不需要再靠人手來固定住，通過定位板將板材固定住，防止打斜，此設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單合理，方便操作，降低了噪音污染，降低了勞動強度，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的安裝板的仰視圖。
[0010]其中:1-工作臺、2-固定板、3-支撐板、4-氣缸、41-活塞桿、42-氣缸控制按鈕、5-安裝板、51-定位座、6-沖孔頭、7-定位孔、8-定位板、9-第一層存儲槽、10-第二層存儲槽。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0012]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的板材沖孔裝置，包括工作臺I和安裝板5，所述的工作臺I垂直向上設(shè)有固定板2，固定板2的內(nèi)側(cè)垂直設(shè)有支撐板3，支撐板3上設(shè)有氣缸4，氣缸4的活塞桿41穿過支撐板3與安裝板5相連接，所述安裝板5上設(shè)有若干等距離的定位座51，定位座51上設(shè)有沖孔頭6，所述工作臺I的一側(cè)設(shè)有若干等距離的定位孔7，定位孔7與定位座51相對應(yīng)，所述工作臺I的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有第一層存儲槽9和第二層存儲槽10，第一層存儲槽9與定位孔7相通，可存放碎紙肩，所述的工作臺I與固定板2相連接的兩側(cè)和對立側(cè)均設(shè)有定位板8，定位板8與工作臺I鉸接，所述的定位板8為鉛材料制成，鉛材料重量大，固定效果好，定位板8的寬度小于定位孔7到固定板2邊緣的最小距離，所述的氣缸4的活塞桿41與安裝板5螺紋連接，方便安裝與拆卸，所述的定位座51與沖孔頭6可拆卸連接，可方便更換沖孔頭和根據(jù)需要選擇打孔的個數(shù)。
[0013]本發(fā)明的工作原理:首先將要打孔的板材放在工作臺I上，然后用定位板8將板材壓住固定，根據(jù)需要在定位座51上安裝沖孔頭6的位置和個數(shù)，氣缸4的氣缸控制按鈕42分為多個檔次，根據(jù)板材的厚度，選擇開啟氣缸控制按鈕42，氣缸4的活塞桿41帶動安裝板5向下運動，安裝板5上的沖孔頭6對板材進行打孔，結(jié)束時，關(guān)閉氣缸4，翻開定位板8，將板材取出，然后可以對第一層存儲槽9的木肩進行處理。
[0014]基于上述:本發(fā)明結(jié)構(gòu)的板材沖孔裝置設(shè)有氣缸4，通過氣缸4帶動安裝板5向下運動，給板材進行打孔，改變了以往人工操作，省時省力，安裝板5與氣缸4的活塞桿41螺紋連接，安裝和拆卸比較方便，定位座51與沖孔頭6可拆卸連接，可方便更換沖孔頭6和根據(jù)需要選擇打孔的個數(shù)，工作臺I的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有第一層存儲槽9和第二層存儲槽10，其中，第一層存儲槽9與定位孔7相通，可以存放打孔時產(chǎn)生的碎木肩，第二層存儲槽10可以存放其他物品，所述的工作臺I與固定板2相連接的兩側(cè)和對立側(cè)均設(shè)有定位板8，定位板8采用鉛材料制成，鉛材料重量大，固定效果好，不需要再靠人手來固定住，通過定位板8將板材固定住，防止打斜，此設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單合理，方便操作，降低了噪音污染，降低了勞動強度，提高了工作效率。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種板材沖孔裝置，其特征是:包括工作臺(1)和安裝板(5),所述的工作臺(1)垂直向上設(shè)有固定板(2),所述的工作臺(1)與固定板(2)相連接的兩側(cè)和對立側(cè)均設(shè)有定位板(8),定位板(8)與工作臺(1)鉸接，所述的定位板(8)為鉛材料制成，定位板(8)的寬度小于定位孔(7)到固定板(2)邊緣的最小距離，固定板(2)的內(nèi)側(cè)垂直設(shè)有支撐板(3),支撐板(3 )上設(shè)有氣缸(4 )，氣缸(4 )的活塞桿(41)穿過支撐板(3 )與安裝板(5 )相連接，所述安裝板(5 )上設(shè)有若干等距離的定位座(51)，定位座(51)上設(shè)有沖孔頭(6),所述工作臺(1)的一側(cè)設(shè)有若干等距離的定位孔(7),定位孔(7)與定位座(51)相對應(yīng)，所述工作臺(1)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有第一層存儲槽(9)和第二層存儲槽(10),第一層存儲槽(9)與定位孔(7)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材沖孔裝置，其特征是:所述的氣缸(4)的活塞桿(41)與安裝板(5)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材沖孔裝置，其特征是:所述的定位座(51)與沖孔頭(6)可拆卸連接。
【文檔編號】B27M1/04GK104493939SQ201410716686
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】梁燕萍 申請人:廣西大學(xué)