一種竹片的切削加工設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種竹片的切削加工設備，包括機架、料槽、推桿及其導向裝置、動力機構、第一切割刀片、第一壓輪組件、第二壓輪組件、第二刀片組、第三壓輪組件以及第三刀片；第一切割刀片設置在送料端用于將剖開的半竹筒切成竹片，機架上設有推桿及其導向裝置，導向裝置通過機架上設置的連桿與動力機構連接，用于將推桿送至送料端將切割下的竹片推進料槽；朝著料槽的出料端方向，在料槽上還依次設有第一壓輪組件、第二壓輪組件、第二刀片組、第三壓輪組件以及第三刀片。本發(fā)明能將半圓形的竹筒切割成竹片后后依次完成毛刺去除和厚度切割，使得竹片成品形狀規(guī)則統(tǒng)一，表面平滑，成品率高，一臺機器可以同時完成多道工序，勞動效率高。
【專利說明】 一種竹片的切削加工設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種竹片的切削加工設備，屬于竹木深加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有市場上很多工藝品以及生活用品都是采用竹片制成。竹片的加工方式大致可以分為切割、磨削和刨削，由于竹片主要由竹纖維構成，因此切割而成的竹片，其切割面容易爆絲，造成竹片破損，而磨削過程不僅加工效率低，而且產生大量的粉末，造成環(huán)境的污染，而現(xiàn)有的刨削設備由于結構設計不合理，加工出的竹片，其刨削面的質地粗糙，也不符合產品的質量要求，往往還要經(jīng)過后續(xù)的磨削工序，加工效率低。另外，竹片原材料在制成產品的過程中，均需要對竹片寬度、厚度等進行處理，制得尺寸一致的竹片待用，而現(xiàn)有的竹片機中，較厚的竹片不方便切割。專利申請?zhí)?2222994.9公開了一種竹片機，包括機架、動力輸出裝置、傳動機構，至少一對輸送輪，劈竹刀具，其由于采用了楔形刀具和其尾部的擴張器，連劈帶撕的作用力可保證刀刃沿著竹纖維劈切，劈出的竹片表面平整度好，竹纖維連續(xù)性好，幾乎不出現(xiàn)竹纖維被切斷現(xiàn)象，但其也未涉及到對竹片的尺寸切割及送料裝置的改進。
【發(fā)明內容】
[0003]針對上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種竹片的切削加工設備，能將半圓形的竹筒切割成竹片后依次完成毛刺去除和厚度切割，使得竹片成品形狀規(guī)則統(tǒng)一，表面平滑，成品率高，一臺機器可以同時完成多道工序，勞動效率高。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:一種竹片的切削加工設備，包括機架、料槽、推桿及其導向裝置、動力機構、第一切割刀片、第一壓輪組件、第二壓輪組件、第二刀片組、第三壓輪組件以及第三刀片；
第一切割刀片設置在送料端用于將剖開的半竹筒切成竹片，機架上設有推桿及其導向裝置，導向裝置通過機架上設置的連桿與動力機構連接，用于將推桿送至送料端將切割下的竹片推進料槽；朝著料槽的出料端方向，在料槽上還依次設有第一壓輪組件、第二壓輪組件、第二刀片組、第三壓輪組件以及第三刀片后到出料端。
[0005]作為進一步的優(yōu)選，所述動力機構包括機架下設置的依次連接的電機、皮帶和皮帶輪，機架上設置有往復輪通過皮帶與皮帶輪連接。
[0006]作為進一步的優(yōu)選，所述動力機構設置在與出料端相反的一端。
[0007]作為進一步的優(yōu)選，所述第一壓輪組件包括第一壓輪、與壓輪連接的固定軸，固定軸通過螺栓或螺釘固定在機架上。
[0008]作為進一步的優(yōu)選，所述第二壓輪組件包括第二壓輪、穿過壓輪的固定軸，固定軸兩端通過螺栓或螺釘固定在機架上。
[0009]作為進一步優(yōu)選，所述第二刀片組包括設置在料槽左右兩側的刀片，所述刀片通過螺栓或螺釘固定在機架上。
[0010]作為進一步優(yōu)選，所述第三壓輪組件包括第三壓輪、穿過壓輪的固定軸，固定軸兩端通過螺栓或螺釘固定在機架上。
[0011]作為進一步的優(yōu)選，所述第三刀片與料槽表面呈5-15度角。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明使用時，將半圓形竹筒的其中一個剖切面放置在料槽的送料端，第一切割刀片將其切割成竹片并通過推板將竹片往前送，然后再依次去除毛刺和切割厚度，使得竹片成品形狀規(guī)則統(tǒng)一，表面平滑，成品率高，一臺機器可以同時完成多道工序，勞動效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實施例竹片的切削加工設備結構主視示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明實施例竹片的切削加工設備結構俯視示意圖。
[0015]圖3為圖2中A-A向壓輪組件的剖視示意圖。
[0016]附圖中的標記如下:1-機架、2-連桿、3-推桿、4-導向裝置、5-第一切割刀片、6-第一壓輪組件、7-第二壓輪組件、8-第二刀片組、9-第三壓輪組件、10-第三刀片、11-電機、12-皮帶、13-皮帶輪、14-往復輪、15-皮帶、16-料槽、17-送料端、18-刀片、19-壓輪、20-固定軸、21-螺柱、22-螺母。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及有益效果，下面將結合具體實施例以及附圖做進一步的說明。
[0018]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明所述技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0019]如圖1-3所示，本發(fā)明實施例竹片的切削加工設備，包括機架1、連桿2、推桿3及其導向裝置4、動力機構、第一切割刀片5、第一壓輪組件6、第二壓輪組件7、第二刀片組8、第三壓輪組件9以及第三刀片10 ;所述動力機構包括機架I下設置的依次連接的電機11、皮帶12和皮帶輪13，機架上設置有往復輪14通過皮帶15與皮帶輪13連接。
[0020]第一切割刀片5設置在送料端17用于將剖開的半竹筒切成竹片，機架I上設有推桿3及其導向裝置4，導向裝置4通過機架上設置的連桿2與動力機構連接，用于將推桿3送至送料端17將切割下的竹片推進料槽16 ;朝著料槽16的出料端方向，在料槽16上還依次設有第一壓輪組件6、第二壓輪組件7、第二刀片組8、第三壓輪組件9、第三刀片10到出料端。
[0021 ] 所述動力機構設置在與出料端相反的一端。
[0022]如圖3所示，所述第二壓輪組件包括第二壓輪19、穿過壓輪的固定軸20，固定軸20兩端通過螺栓21和螺母22固定在機架上。所述第一壓輪組件、第三壓輪組件與第二壓輪組件類似。
[0023]所述第二刀片組8包括設置在料槽左右兩側的刀片18，所述刀片18通過螺栓或螺釘固定在機架I上。
[0024]所述第三刀片10與料槽2表面呈10度角。
【權利要求】
1.一種竹片的切削加工設備，其特征在于:包括機架、料槽、推桿及其導向裝置、動力機構、第一切割刀片、第一壓輪組件、第二壓輪組件、第二刀片組、第三壓輪組件以及第三刀片; 第一切割刀片設置在送料端，機架上設有推桿及其導向裝置，導向裝置通過機架上設置的連桿與動力機構連接；朝著料槽的出料端方向，在料槽上還依次設有第一壓輪組件、第二壓輪組件、第二刀片組、第三壓輪組件以及第三刀片后到出料端。
2.根據(jù)權利要求1所述的竹片的切削加工設備，其特征在于:所述動力機構包括機架下設置的依次連接的電機、皮帶和皮帶輪，機架上設置有往復輪通過皮帶與皮帶輪連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的竹片的切削加工設備，其特征在于:所述動力機構設置在與出料端相反的一端。
4.根據(jù)權利要求1所述的竹片的切削加工設備，其特征在于:所述第一壓輪組件包括第一壓輪、與壓輪連接的固定軸，固定軸通過螺栓或螺釘固定在機架上。
5.根據(jù)權利要求1所述的竹片的切削加工設備，其特征在于:所述第二壓輪組件包括第二壓輪、穿過壓輪的固定軸，固定軸兩端通過螺栓或螺釘固定在機架上。
6.根據(jù)權利要求1所述的竹片的切削加工設備，其特征在于:所述第二刀片組包括設置在料槽左右兩側的刀片，所述刀片通過螺栓或螺釘固定在機架上。
7.根據(jù)權利要求1所述的竹片的切削加工設備，其特征在于:所述第三壓輪組件包括第三壓輪、穿過壓輪的固定軸，固定軸兩端通過螺栓或螺釘固定在機架上。
8.根據(jù)權利要求1所述的竹片的切削加工設備，其特征在于:所述第三刀片與料槽表面呈5_15度角。
【文檔編號】B27L5/00GK104260171SQ201410491108
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權日:2014年9月24日
【發(fā)明者】梁瑞林 申請人:安吉縣瑞旺竹木制品廠