一種木片的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于木材機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種木片機，為了解決現(xiàn)有木片機不能保證順利的對木料進行削切，本實用新型提供了一種木片機，包括木片機本體以及支撐木片機本體的支撐座，所述木片機本體包括電機、連接電機與刀盤的刀盤軸、將刀盤罩在內(nèi)部的刀盤罩以及固定在支撐座上的刀盤軸座，所述刀盤罩固定在刀盤軸座上，所述刀盤一面沿徑向方向設(shè)有削木刀，削木刀與刀盤面的夾角為30°-40°，削木刀的刃角為25°-34°，采用以上技術(shù)方案后即可有效的解決上述技術(shù)問題。
【專利說明】一種木片機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于木材機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種木片機。
【背景技術(shù)】
[0002]木片機又名木材切片機，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)木片的專用設(shè)備,可將松木、雜木、楊木、杉木等各類原木、毛竹切削成均勻的片料，也可對板皮、單板、竹材枝椏材、玉米桿、棉桿、蘆葦及其它非木質(zhì)纖維桿等各種材料進行切片加工，是造紙廠、人造板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)的備料工段及各類木片生產(chǎn)基地的理想設(shè)備。
[0003]然而現(xiàn)有木片機在對木料進行切削時，需要提供較大的切削力，以便完成對木料的切片，并且得到的木料切片有時候已經(jīng)碎裂，達不到相應(yīng)的要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有木片機不能保證順利的對木料進行削切，并針對該問題提供一種木片機。
[0005]本實用新型所述木片機，包括木片機本體以及支撐木片機本體的支撐座，所述木片機本體包括電機、連接電機與刀盤的刀盤軸、將刀盤罩在內(nèi)部的刀盤罩以及固定在支撐座上的刀盤軸座，所述刀盤罩固定在刀盤軸座上，其特征在于所述刀盤一面沿徑向方向設(shè)有削木刀，削木刀與刀盤面的夾角為30° -40°，削木刀的刃角為25° -34°。
[0006]如【背景技術(shù)】部分所述，現(xiàn)有木片機在對木料進行切削時，往往需要提供較大的切削力，本實用新型經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，至少有兩個方面在對木料進行順利削木的前提下影響切削力的大小，一方面削木刀與刀盤面的夾角λ與切削力N存在一定的關(guān)系，以本實用新型所述木片機為例，假如需要切削得到80mmX80mmX IOmm的楊木片，在其他木片機設(shè)置參數(shù)不變而僅改變削木刀與刀盤面的夾角λ的條件下，λ與切削力N會呈現(xiàn)如圖1所述的關(guān)系，另一方面，在其他木片機設(shè)置參數(shù)不變而僅改后角K ( λ與削木刀刃角之差)的條件下，后角K與削木刀刀削力密度N/mm呈現(xiàn)如圖2所述的關(guān)系。本實用新型還以其他不同的木料為原料，并切削成不同尺寸的木片，λ與切削力N以及后角K與刀削力密度N/mm均有相近的關(guān)系，從而，本實用新型認為應(yīng)當(dāng)將削木刀與刀盤面的夾角設(shè)定在30° -40°，而削木刀的刃角應(yīng)當(dāng)設(shè)定在25° -34°，從而能夠極大的減少削切木料的阻力，延長削木刀的壽命，并提高削切的質(zhì)量和效率。
[0007]最優(yōu)的，所述削木刀與刀盤面的夾角為38°，削木刀的刃角為30°。此時，通常能夠確保木片機在提供最小的切削力的情況下，完成對木料的切削。
[0008]不同于削木刀對切削的作用，所述刀盤罩內(nèi)壁在木料切削時，刀盤罩必須托住木料，這樣削木刀才能切削木料，刀盤罩內(nèi)壁與削木刀刃口之間的距離至少能夠影響刀盤的正常轉(zhuǎn)動，刀盤罩內(nèi)壁與削木刀刃口之間的距離過小，則會使刀盤產(chǎn)生機械共振，嚴重影響削木刀的切削精度和刀盤的使用壽命，而刀盤罩內(nèi)壁與削木刀刃口之間的距離過大時，在該距離之內(nèi)的木料就有可能掉進刀盤內(nèi)，并卡住刀盤,使木片機發(fā)生故障,綜上考慮，并經(jīng)過大量切削實踐，本實用新型削木刀刃口與刀盤罩內(nèi)壁的距離為15mm-20mm。
[0009]作為一種優(yōu)選，削木刀刃口與刀盤罩內(nèi)壁的距離為17.5mm。
[0010]本實用新型提供了一種自動將切削好的木片自動排出的技術(shù)方案，通常，被削木刀切削后的木片會堆積在刀盤與刀盤罩之間的空間內(nèi)，木片機在正常運轉(zhuǎn)一段時間后，技術(shù)人員不得不關(guān)閉木片機，并將堆積在刀盤與刀盤罩之間的空間內(nèi)的木片取出，然后再運行木片機，這樣就減少了木片機的工作效率，增加人工操作的工作量，本實用新型所提供的方案是在刀盤邊緣設(shè)置拍木塊，用于將堆積在刀盤與刀盤罩之間的木片及時的拍打出去，因此可以實現(xiàn)木片機的連續(xù)工作，所述拍木塊包括拍木塊本體以及向刀盤罩內(nèi)壁方向突起的突起塊，在具體拍打木片的工作中，拍木塊本體與突起塊共同工作，杜絕了刀盤與刀盤罩之間的空間死角，避免拍打不干凈而使部分木片滯留在刀盤與刀盤罩之間的空間之內(nèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是實用新型內(nèi)容部分所述削木刀與刀盤面的夾角λ與切削力N之間的關(guān)系圖；
[0012]圖2是實用新型內(nèi)容部分所述后角K與削木刀刀削力密度N/mm之間的關(guān)系圖；
[0013]圖3是實施例所述一種木片機的結(jié)構(gòu)示意圖(未示進料口傳送帶)；
[0014]圖4是實施例所述一種木片機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(未示出料口以及出料傳送帶);
[0015]圖5是實施例所述一種木片機的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】實施例
[0016]見圖3至圖5，一種木片機，包括木片機本體以及支撐木片機本體的框形支撐座5，木片機本體包括固定在框形支撐座5上的電機11、連接電機11與刀盤2的刀盤軸8、將刀盤2罩在內(nèi)部的刀盤罩15以及固定在框形支撐座5上的刀盤軸座9，刀盤罩15固定在刀盤軸座9上，刀盤罩15在對著刀盤2設(shè)有削木刀的一面開有進料口 4，在對著刀盤2邊緣處開有出料口 1，并且在出料口 I以及進料口 I下方分別放置傳送帶(分別為7和10)，方便木料的運送。
[0017]所述刀盤2 —面沿徑向方向設(shè)有削木刀6，刀盤2邊緣設(shè)有拍木塊3，拍木塊3包括拍木塊本體17以及向刀盤罩15內(nèi)壁方向突起的突起塊16，削木刀6與刀盤2面的夾角入為38°，削木刀6的刃角為30° (此時后角K (即λ與削木刀6刃角之差)為8° )，削木刀6刃口與刀盤罩15內(nèi)壁的距離H為17.5mm。
[0018]使用時，木料從傳送帶10送入進料口 4，并用叉車捅入刀盤罩15內(nèi)，經(jīng)過削木刀6削切成木片后，最終被設(shè)置在刀盤2邊緣的拍木塊3沿著出料口 I拍出，直接落入出料口 I下方的傳送帶7。
【權(quán)利要求】
1.一種木片機，包括木片機本體以及支撐木片機本體的支撐座，所述木片機本體包括電機、連接電機與刀盤的刀盤軸、將刀盤罩在內(nèi)部的刀盤罩以及固定在支撐座上的刀盤軸座，所述刀盤罩固定在刀盤軸座上，其特征在于所述刀盤一面沿徑向方向設(shè)有削木刀，削木刀與刀盤面的夾角為30° -40°，削木刀的刃角為25° -34°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木片機，其特征在于所述削木刀與刀盤面的夾角為38°，削木刀的刃角為30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木片機，其特征在于削木刀刃口與刀盤罩內(nèi)壁的距離為15mm-20mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木片機，其特征在于刀刃刃口與刀盤罩內(nèi)壁的距離為17.5mmο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木片機,其特征在于刀盤邊緣設(shè)有拍木塊,所述拍木塊包括拍木塊本體以及向刀盤罩內(nèi)壁方向關(guān)起的關(guān)起塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木片機，其特征在于所述刀盤罩在對著刀盤設(shè)有削木刀的一面開有進料口，在對著刀盤邊緣處開有出料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木片機，其特征在于所述木片機還包括分別放置在出料口以及進料口下方的傳送帶。
【文檔編號】B27L5/06GK203738948SQ201320867533
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】盧冬林 申請人:南寧市南北動力有限公司