木工機械驅動座的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種木工機械驅動座，可滑動地連接一導軌，用以承載并驅動工件，該木工機械驅動座包含有：一底座，具有一第一側壁和一第二側壁，該第一側壁具有數(shù)個第一穿孔，該第二側壁具有數(shù)個第二穿孔；一頂板，具有數(shù)個孔座，各個孔座具有一導引孔，該頂板蓋設于底座上，該數(shù)個孔座位于該第一側壁和該第二側壁之間，且與該第一側壁和該第二側壁均相隔一間隙；以及數(shù)個柱體，分別穿過于一該第一穿孔、導引孔和第二穿孔，該頂板與該底座之間發(fā)生相對位移時，該頂板的孔座即可借藉由該些間隙沿著該數(shù)個柱體于該第一側壁和該第二側壁間位移。
【專利說明】木工機械驅動座【技術領域】[0001]本實用新型是與木工機械有關，特別是指一種木工機械驅動座。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的具有移動平臺的木工機械，如圖10及11所示，是將一平臺51設置于數(shù)個驅動座61上，該些驅動座61設于至少一導軌41上進而帶動該平臺51沿著導軌41運行。
[0003]當兩導軌41間完全平行且兩導軌41間的原相對距離不變時，各個木工機械驅動座61能順暢地滑動于各個導軌41上。然而，當兩導軌41間不完全平行或兩導軌41的原相對距離有誤差時，因兩導軌41間的相對距離不同，各個木工機械驅動座61運行于各個導軌41時會有受力不均或磨擦阻力增加的現(xiàn)象，導致各個木工驅動座61運行不順暢產(chǎn)生磨耗而降低其壽命，因而使用者必須耗費不少的時間及成本去校正兩導軌41間的平行程度。
[0004]有鑒于上述缺點，本案創(chuàng)作人在經(jīng)過不斷的試作與實驗后，終于發(fā)展出可解決前述問題的本實用新型。
【發(fā)明內容】
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種木工機械驅動座，使木工機械驅動座運行于至少一導軌上時更為順暢并延長其壽命。
[0006]緣是，依據(jù)本實用新型所提供的一種木工機械驅動座，可滑動地連接一導軌，用以承載并驅動工件，該木工機械驅動座包含有:一底座，具有一第一側壁和一第二側壁，該第一側壁具有數(shù)個第一穿孔，該第二側壁具有對應各個第一穿孔的數(shù)個第二穿孔。一頂板，具有數(shù)個孔座，各個孔座具有一導引孔，該頂板蓋設于底座上，該些孔座位于該第一側壁和該第二側壁之間，且該些孔座與該第一側壁和該第二側壁均相隔一間隙；以及數(shù)個柱體，分別穿過于一該第一穿孔、導引孔和第二穿孔，該頂板與該底座之間發(fā)生相對位移時，該頂板的孔座即可借由該些間隙沿著該數(shù)個柱體于該第一側壁和該第二側壁間位移。
[0007]借由該木工機械驅動座的該頂板與底座之間可以相對位移的關系，來吸收因兩導軌間的原相對距離的不同而造成的側向位移，使該木工機械驅動座運行于導軌上更為順暢并延長其壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一較佳實施例的組合立體圖。
[0009]圖2為本實用新型一較佳實施例的局部分解圖。
[0010]圖3為本實用新型一較佳實施例的局部元件立體圖，顯示頂板的底部狀態(tài)。
[0011]圖4為本實用新型一較佳實施例的剖線示意圖。
[0012]圖5為沿圖4中5-5剖線的剖視圖。
[0013]圖6為本實用新型一較佳實施例的俯視圖。
[0014]圖7為沿圖6中7-7剖線的剖視圖。[0015]圖8為本實用新型一較佳實施例的俯視圖。
[0016]圖9為沿圖8中9-9剖線的剖視圖。
[0017]圖10為現(xiàn)有的木工機械的驅動座與導軌的組合示意圖。
[0018]圖11為沿圖10中11-11剖線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]為了詳細說明本實用新型的構造及特點所在，茲舉以下較佳實施例并配合圖式說明如后:
[0020]如圖1至9示，本實用新型一較佳實施例所提供的一種木工機械驅動座10，主要包含有:一底座11、一頂板21以及數(shù)個柱體31。
[0021]該底座11，具有一第一側壁12和一第二側壁14，該第一側壁12具有數(shù)個第一穿孔13，該第二側壁14具有對應各個第一穿孔13的數(shù)個第二穿孔15。于本較佳實施中，該底座11具有第三側壁16，該第三側壁16具有對應各個第一穿孔13與該第二穿孔15的數(shù)個第三穿孔17 ;該底座11的第一側壁12、第二側壁14與第三側壁16彼此相互平行。于本較佳實施例中，該底座11的第二側壁14略低于第一側壁12及第三側壁16，但實際上設計不以此為限，例如:第一側壁12、第二側壁14與第三側壁16的頂縁為等高。該底座11的第二側壁14的各個第二穿孔15的孔壁具有一階部18，使該些柱體31穿過于各個第一穿孔13、導引孔25和第二穿孔15后卡抵于各個第二穿孔15的該階部18，該底座11的第一側壁12的該數(shù)個第一穿孔13的孔壁各具有一環(huán)槽19，于該些環(huán)槽19內各設置一 C型環(huán)191而抵住該些柱體31的另一端。
[0022]該頂板21，具有數(shù)個孔座23，各個孔座23具有一導引孔25，該頂板21蓋設于底座11上，該等孔座23位于該第一側壁12和該第二側壁14之間，且該些孔座23與該第一側壁12和該第二側壁14均相隔一間隙24。
[0023]該數(shù)個柱體31，分別穿過于一該第一穿孔13、導引孔25和第二穿孔15，該頂板21與該底座11之間發(fā)生相對位移時，該頂板21的孔座23即可借由該些間隙24沿著該數(shù)個柱體31于該第一側壁12和該第二側壁14間位移。
[0024]本實用新型于操作時，請參閱圖4?7，該木工機械驅動座10滑動連接于該導軌41上時，因兩導軌41間完全平行且兩導軌41間的原相對距離不變，故該些孔座23與該第一側壁12和該第二側壁14均相隔一該間隙24。請參閱圖8?9，該木工機械驅動座10滑動連接于該導軌41上時，因其中之一導軌41路徑偏右，故該木工機械驅動座10的該頂板21的該數(shù)個孔座23會沿著該數(shù)個柱體31向右位移，此位移即借由一該間隙24所吸收，而呈現(xiàn)出該數(shù)個孔座23與該第一側壁12之間間隙24縮小的狀態(tài)，進而不會造成該底座11因橫向位移而與導軌41之間產(chǎn)生側向推力而運行不順暢的問題，因而該木工機械驅動座10可以順暢地于該導軌41上運行。由此可知，該木工機械驅動座10可借由該頂板21與該底座11之間可相對位移的空間關系而順暢地運行，故可減少該木工機械驅動座10與該導軌41間的磨耗而延長其壽命。
[0025]本較佳實施例所揭露的結構是以一底座11包含有三面?zhèn)缺?2，14，16來說明，如果該底座只有二面?zhèn)缺跁r(圖中未表示)，仍然可以實行。舉例而言，頂板蓋于底座時，其孔座即位于二側壁間，并且頂板受二側壁頂緣所支撐。只是，前述結構可由前述實施例所簡單推知，所以容不以圖式表示之。
[0026]由上述實施例的舉例說明可知，相較于現(xiàn)有技術，本實用新型的木工機械驅動座，借由該木工機械驅動座10的該頂板21與該底座11之間可以相對位移的關系，來吸收因兩導軌41間的原相對距離的不同而造成的側向位移，使該木工機械驅動座10運行于導軌41上更為順暢并延長其壽命。
【權利要求】
1.一種木工機械驅動座，可滑動地連接一導軌，用以承載并驅動工件，其特征在于，該木工機械驅動座包含有: 一底座，具有一第一側壁和一第二側壁，該第一側壁具有數(shù)個第一穿孔，該第二側壁具有對應各個第一穿孔的數(shù)個第二穿孔； 一頂板，具有數(shù)個孔座，各個孔座具有一導引孔，該頂板蓋設于底座上，該數(shù)個孔座位于該第一側壁和該第二側壁之間，且該數(shù)個孔座與該第一側壁和該第二側壁均相隔一間隙；以及 數(shù)個柱體，分別穿過于一該第一穿孔、導引孔和第二穿孔，該頂板與該底座之間發(fā)生相對位移時，該頂板的孔座即可借由該些間隙沿著該數(shù)個柱體于該第一側壁和該第二側壁間位移。
2.如專利權利要求1所述的木工機械驅動座，其特征在于:該底座具有一第三側壁，該第三側壁具有對應各個第一穿孔與該第二穿孔的數(shù)個第三穿孔。
3.如專利權利要求2所述的木工機械驅動座，其特征在于:該底座的第一側壁、第二側壁與第三側壁彼此相互平行。
4.如專利權利要求2所述的木工機械驅動座，其特征在于:該底座的第一側壁、第二側壁與第三側壁的頂緣為等高。
5.如專利權利要求2所述的木工機械驅動座，其特征在于:該底座的第二側壁略低于第一側壁及第三側壁。
6.如專利權利要求1所述的木工機械驅動座，其特征在于:該底座有第二側壁的各個第二穿孔的孔壁具有一階部，使該些柱體穿過于各個第一穿孔、導引孔和第二穿孔后卡抵于各個第二穿孔的該階部，該底座的第一側壁的該些第一穿孔的孔壁各具有一環(huán)槽，于該些環(huán)槽內各設置一 C型環(huán)而抵住該些柱體的另一端。
7.如專利權利要求1所述的木工機械驅動座，其特征在于:該底座的第一側壁和第二側壁彼此相互平行。
8.如專利權利要求1所述的木工機械驅動座，其特征在于:該底座的第一側壁、第二側壁的頂緣為等聞。
【文檔編號】B27C9/00GK203510366SQ201320571447
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權日:2013年9月13日
【發(fā)明者】張仁文 申請人:張仁文