木粉前處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了木粉前處理設(shè)備，包括木粉前處理輸送裝置，木粉前處理干燥裝置，木粉前處理上膠裝置；木粉前處理輸送裝置（1）包括入料系統(tǒng)（101），入料系統(tǒng)（101）連接有第一料斗（106），第一料斗（106）連接有振動篩（108），振動篩（108）具有細(xì)料出口（108b）；木粉前處理干燥裝置（2）包括離心風(fēng)機(jī)（201）、加熱裝置（202）和熱空氣管道（203），離心風(fēng)機(jī)（201）和熱空氣管道（203）分別連接在加熱裝置（202）兩側(cè)，振動篩（108）的細(xì)料出口（108b）與熱空氣管道（203）相連；木粉前處理上膠裝置（3）包括第二料斗（301），第二料斗（301）與熱空氣管道（203）相連。該設(shè)備不僅縮短了加工周期，而且減少了產(chǎn)品的次品率。
【專利說明】木粉前處理設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加工馬桶蓋的設(shè)備，具體是木粉前處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在常用的馬桶蓋生產(chǎn)過程包括木粉除雜、木粉上膠，熱壓成型、上漆。而傳統(tǒng)的木粉加工一般由工人手工完成，工人手工將木粉材料除去雜質(zhì)，然后對木粉上膠，一般都沒有木粉干燥這個步驟，因為木粉內(nèi)含有比較多的水分，在木粉上膠之后木粉很容易結(jié)成團(tuán)，導(dǎo)致熱壓成型壓出來的馬桶蓋具有致密的部分和空洞的部分，這就導(dǎo)致加工出來的馬桶蓋次品率很高。
[0003]并且采用傳統(tǒng)手工操作生產(chǎn)，馬桶蓋的生產(chǎn)效率低下，一般一個馬桶蓋的制作周期需要大概一周的時間，并且生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供木粉前處理設(shè)備，這種木粉前處理設(shè)備能夠大大降低馬桶蓋的次品率，并且減少生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。
[0005]木粉前處理設(shè)備，包括木粉前處理輸送裝置、木粉前處理干燥裝置和木粉前處理上膠裝置，所述木粉前處理輸送裝置包括入料系統(tǒng)，所述入料系統(tǒng)連接有第一料斗，所述第一料斗連接有振動篩，所述振動篩具有細(xì)料出口 ；所述木粉前處理干燥裝置包括離心風(fēng)機(jī)、加熱裝置和熱空氣管道，所述離心風(fēng)機(jī)和所述熱空氣管道分別連接在所述加熱裝置兩側(cè)，所述振動篩的細(xì)料出口與所述熱空氣管道相連；所述木粉前處理上膠裝置包括第二料斗，所述第二料斗與所述熱空氣管道相連，所述第二料斗下方設(shè)置有至少兩個第二出料口，所述第二出料口下方設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶出料端下方設(shè)置有攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)上設(shè)置有第二入料口，還包括有用于存儲膠水的儲罐，所述儲罐連接有流量閥，所述流量閥連接有噴頭，所述噴頭位于所述第二入料口處，所述攪拌機(jī)連接有圓篩，所述圓篩連接儲料罐。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述入料系統(tǒng)包括一個首尾相連的管道，所述管道內(nèi)設(shè)置有首尾相連的鏈條，所述鏈條上設(shè)置有與所述管道的直徑匹配的若干圓板，所述管道上設(shè)置有第一入料口、第一出料口和驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括鏈輪和第一電機(jī)，所述鏈輪與所述鏈條相匹配，所述第一出料口位于所述第一料斗上方。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述加熱裝置包括換熱容腔，所述換熱容腔內(nèi)設(shè)置有蒸汽管道，所述蒸汽管道連接有熱泵。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述熱空氣管道和所述第二料斗之間設(shè)置有第一脈沖吸塵器和第一離心泵，所述第一脈沖吸塵器連接有所述第一離心泵，所述第一離心泵連接所述第二料斗。
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述圓篩包括殼體，所述殼體的上方設(shè)置有第三入料口，所述殼體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有葉片，所述葉片上連接有第二刷毛，所述第二刷毛外側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)，在所述過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的殼體上設(shè)有開口，在所述過濾網(wǎng)外側(cè)的殼體上設(shè)置有第三出料口。
[0010]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，還包括有膠水流量控制裝置，所述膠水流量控制裝置包括木粉傳送檢測裝置和單片機(jī)控制結(jié)構(gòu)，所述木粉傳送檢測裝置包括固定在所述傳送帶上的支架，所述支架上連接有轉(zhuǎn)動塊，還包括有光電傳感器，所述轉(zhuǎn)動塊擋住所述光電傳感器的感應(yīng)頭，所述光電傳感器連接所述單片機(jī)控制結(jié)構(gòu)，所述單片機(jī)控制結(jié)構(gòu)連接所述流量閥。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:本實用新型用采用管道輸送木粉，在管道中完成木粉的干燥和上膠等一系列操作，取代原本的手工操作，在管道中容易控制木粉的濕度等的參數(shù)，不僅縮短了加工周期，而且減少了產(chǎn)品的次品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型實施例中木粉前處理輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為鏈條的部分示意圖。
[0015]圖4為本實用新型實施例中木粉前處理干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實用新型實施例中木粉前處理上膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為圖5中A處的局部放大圖。
[0018]圖7為膠水流量控制裝置的示意圖。
[0019]圖8為本實用新型實施例中圓篩的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1至圖8，木粉前處理設(shè)備包括木粉前處理輸送裝置1、木粉前處理干燥裝置2、木粉前處理上膠裝置3。
[0021]所述木粉前處理輸送裝置I包括入料系統(tǒng)101，所述入料系統(tǒng)101包括一個首尾相連的管道102，所述管道102內(nèi)設(shè)置有首尾相連的鏈條103，所述鏈條103上設(shè)置有與所述管道102的直徑匹配的若干圓板104，所述管道102上設(shè)置有第一入料口 102a、第一出料口102b和驅(qū)動裝置105，所述驅(qū)動裝置105包括鏈輪105a和第一電機(jī)105b，所述鏈輪105a與所述鏈條103相匹配。該入料系統(tǒng)在使用時，工人將木粉放入第一入料口 102a，通過驅(qū)動裝置105的驅(qū)動，鏈輪105a將木粉運(yùn)送到高處從第一出料口 102a出來。
[0022]所述入料系統(tǒng)101的第一出料口 102a下方設(shè)置有第一料斗106，所述第一料斗106下部設(shè)置有擠出裝置107，所述擠出裝置107下方連接有振動篩108，所述振動篩108上設(shè)置有粗料出口 108a和細(xì)料出口 108b，所述粗料出口 108a用于排出雜質(zhì)和不符合要求的粗木粉，所述細(xì)料出口 108b用于排出合格的細(xì)木粉。本實施例中，所述擠出裝置107為一帶有葉輪的轉(zhuǎn)動桿，木粉從第一出料口 102a掉落進(jìn)入到第一料斗106中，然后通過轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動推動第一料斗106中的木粉向所述振動篩108中運(yùn)動,在振動篩108中進(jìn)行木粉的篩選。
[0023]所述細(xì)料出口 108b連接有所述木粉前處理干燥裝置2，所述木粉前處理干燥裝置2包括離心風(fēng)機(jī)201、加熱裝置202和熱空氣管道203，本實施例中，所述加熱裝置202包括換熱容腔202a，所述換熱容腔202a內(nèi)設(shè)置有蒸汽管道202b，所述離心風(fēng)機(jī)201和熱空氣管道203分別設(shè)置在所述換熱容腔202a兩側(cè)，蒸汽管道202b與熱泵204相連，所述細(xì)料出口 108b與所述熱空氣管道203相連，木粉通過與熱空氣混合使得木粉中的水分蒸發(fā)，從而實現(xiàn)木粉干燥，通過調(diào)節(jié)蒸汽的輸入量和離心風(fēng)機(jī)201的進(jìn)風(fēng)速度可以調(diào)節(jié)木粉的干燥程度，從而達(dá)到木粉最佳濕度，從而使得馬桶蓋加工的次品率大大降低。
[0024]所述熱空氣管道203連接有第一脈沖吸塵器4，通過第一脈沖吸塵器4來除去木粉中不符合馬桶蓋制造的極細(xì)微木粉。所述第一脈沖吸塵器4連接有第一離心泵5。
[0025]所述第一離心泵5連接有木粉前處理上膠裝置3，所述木粉前處理上膠裝置3包括第二料斗301，所述第二料斗301下部設(shè)置有兩個第二出料口 302，所述第二出料口 302的橫截面為方形，所述第二出料口 302下方設(shè)置有傳送帶303，每個所述第二出料口 302上設(shè)置有兩塊擋板302a，設(shè)置擋板302a為了防止木粉向傳送帶303兩側(cè)散落，所述擋板302a下方設(shè)置有第一刷毛302b，設(shè)置第一刷毛302b使得擋板302a能與傳送帶303貼合的更緊，并且不會劃傷傳送帶303，所述擋板302a長度方向與所述傳送帶303運(yùn)動方向平行，為了保證木屑不在第二料斗302中卡住，設(shè)置有兩個第二出料口 302。不僅如此，設(shè)置兩個第二出料口 302可以保證木粉掉落到傳送帶303上比較均勻，其中前側(cè)的第二出料口 302起主要出料的作用，而后側(cè)的第二出料口 302主要起補(bǔ)充作用，如果前側(cè)的第二出料口 302出的木粉落在傳送帶303上有出現(xiàn)空缺的情況，那么后側(cè)的第二出料口 302會將木粉補(bǔ)滿，從而保證傳送帶303在經(jīng)過后側(cè)的第二出料口 302之后單位長度內(nèi)的傳送帶303上的木粉量基本相同，使得木粉在上膠時容易控制膠水的量。
[0026]所述傳送帶303出料端的上方設(shè)置有儲備膠水的儲罐304，所述儲罐304連接有流量閥305，本實施例中所述流量閥305為電磁流量閥，所述流量閥305連接有噴頭306，所述傳送帶303出料端的下方設(shè)置有攪拌機(jī)307，所述攪拌機(jī)307上設(shè)置有第二入料口 308，所述噴頭306設(shè)置在所述攪拌機(jī)307的第二入料口 308處，為了使得膠水與木粉混合更加均勻和防止木粉上膠后結(jié)團(tuán)，本實施例中具有兩臺相互連接的攪拌機(jī)307進(jìn)行兩次攪拌，前面一臺攪拌機(jī)307的出料口連接后面一臺攪拌機(jī)307的入料口。然而在冬天膠水溫度過低會使得膠水快速凝結(jié)，使得木粉上膠操作無法進(jìn)行，因此包括兩個一大一小的儲罐304，其中小的儲罐304上設(shè)置有加熱裝置309用于給膠水加溫。
[0027]為了實現(xiàn)膠水量控制的準(zhǔn)確和方便，還包括有膠水流量控制裝置310，所述膠水流量控制裝置310包括木粉傳送檢測裝置310a和單片機(jī)控制結(jié)構(gòu)310b，所述木粉傳送檢測裝置310a包括固定在所述傳送帶303上的支架311，所述支架311上連接有轉(zhuǎn)動塊312，還包括有光電傳感器313,所述轉(zhuǎn)動塊312擋住所述光電傳感器313的感應(yīng)頭,所述光電傳感器313連接所述單片機(jī)控制結(jié)構(gòu)310b，所述單片機(jī)控制結(jié)構(gòu)310b連接所述流量閥305。此膠水流量控制裝置310在工作時，木粉從轉(zhuǎn)動塊312下方經(jīng)過，木粉的高度決定轉(zhuǎn)動塊312轉(zhuǎn)動的角度，從而影響光電傳感器313感應(yīng)到信號的位置，由于傳送帶303的傳送速度固定，因此可以根據(jù)光電傳感器313接收到的信號不同而計算出單位時間內(nèi)運(yùn)送的木粉的體積，從而單片機(jī)控制結(jié)構(gòu)310b可計算出膠水最佳的加注速度，然后對流量閥305的流量進(jìn)行控制。
[0028]所述攪拌機(jī)307連接有第二離心泵6，所述第二離心泵6連接有圓篩7，所述圓篩7包括殼體71，所述殼體71的上方設(shè)置有第三入料口 72，所述殼體71上半部為半圓形下半部為梯形，所述殼體71內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸73，本實施例中，所述轉(zhuǎn)軸73設(shè)置在上半部半圓形的圓心，所述轉(zhuǎn)軸73由電機(jī)(圖中未畫出)驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)軸73上設(shè)置有葉片74，所述葉片74上連接有第二刷毛75，所述第二刷毛75外側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)76，在所述過濾網(wǎng)76內(nèi)側(cè)的殼體71上設(shè)有開口 77，所述開口 77用于排出上膠后顆粒較大的木粉團(tuán)，在所述過濾網(wǎng)76外側(cè)的殼體71上設(shè)置有第三出料口 78，用于排出上膠后顆粒大小合格的木粉。
[0029]所述第三出料口 78連接第二脈沖吸塵器8，設(shè)置第二脈沖吸塵器8用于除去未完全與膠水混合的漂浮的木粉，所述第二脈沖吸塵器8連接儲料罐9，將經(jīng)過上膠后的木粉存儲在儲料te 9中以備后續(xù)生廣。
【權(quán)利要求】
1.木粉前處理設(shè)備，其特征在于:包括木粉前處理輸送裝置(I)、木粉前處理干燥裝置(2 )和木粉前處理上膠裝置(3 )，所述木粉前處理輸送裝置(I)包括入料系統(tǒng)(101)，所述入料系統(tǒng)(101)連接有第一料斗(106)，所述第一料斗(106)連接有振動篩(108)，所述振動篩(108)具有細(xì)料出口(108b);所述木粉前處理干燥裝置(2)包括離心風(fēng)機(jī)(201)、加熱裝置(202)和熱空氣管道(203)，所述離心風(fēng)機(jī)(201)和所述熱空氣管道(203)分別連接在所述加熱裝置(202)兩側(cè)，所述振動篩(108)的細(xì)料出口(108b)與所述熱空氣管道(203)相連；所述木粉前處理上膠裝置(3)包括第二料斗(301)，所述第二料斗(301)與所述熱空氣管道(203)相連，所述第二料斗(301)下方設(shè)置有至少兩個第二出料口(302)，所述第二出料口( 302 )下方設(shè)置有傳送帶(303 )，所述傳送帶(303 )出料端下方設(shè)置有攪拌機(jī)(307 )，所述攪拌機(jī)(307 )上設(shè)置有第二入料口( 308 )，還包括有用于存儲膠水的儲罐(304)，所述儲罐(304 )連接有流量閥(305 )，所述流量閥(305 )連接有噴頭(306 )，所述噴頭(306 )位于所述第二入料口( 308 )處，所述攪拌機(jī)(307 )連接有圓篩(7 )，所述圓篩(7 )連接儲料罐(9 )。
2.如權(quán)利要求1所述的木粉前處理設(shè)備，其特征在于:所述入料系統(tǒng)(101)包括一個首尾相連的管道(102)，所述管道(102)內(nèi)設(shè)置有首尾相連的鏈條(103)，所述鏈條(103)上設(shè)置有與所述管道(102)的直徑匹配的若干圓板(104)，所述管道(102)上設(shè)置有第一入料口( 102a)、第一出料口( 102b)和驅(qū)動裝置(105)，所述驅(qū)動裝置(105)包括鏈輪(105a)和第一電機(jī)(105b)，所述鏈輪(105a)與所述鏈條(103)相匹配，所述第一出料口(102a)位于所述第一料斗(106)上方。
3.如權(quán)利要求1所述的木粉前處理設(shè)備，其特征在于:所述加熱裝置(202)包括換熱容腔(202a),所述換熱容腔(202a)內(nèi)設(shè)置有蒸汽管道(202b)，所述蒸汽管道(202b)連接有熱泵(204)。
4.如權(quán)利要求1所述的木粉前處理設(shè)備，其特征在于:所述熱空氣管道(203)和所述第二料斗(301)之間設(shè)置有第一脈沖吸塵器(4)和第一離心泵(5)，所述第一脈沖吸塵器(4)連接有所述第一離心泵(5)，所述第一離心泵(5)連接所述第二料斗(301)。
5.如權(quán)利要求1所述的木粉前處理設(shè)備，其特征在于:所述圓篩(7)包括殼體(71)，所述殼體(71)的上方設(shè)置有第三入料口(72)，所述殼體(71)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(73)，所述轉(zhuǎn)軸(73)由電機(jī)驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)軸(73)上設(shè)置有葉片(74)，所述葉片(74)上連接有第二刷毛(75)，所述第二刷毛(75)外側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)(76)，在所述過濾網(wǎng)(76)內(nèi)側(cè)的殼體(71)上設(shè)有開口(77)，在所述過濾網(wǎng)(76)外側(cè)的殼體(71)上設(shè)置有第三出料口(78)。
6.如權(quán)利要求1所述的木粉前處理設(shè)備，其特征在于:還包括有膠水流量控制裝置(310)，所述膠水流量控制裝置(310)包括木粉傳送檢測裝置(310a)和單片機(jī)控制結(jié)構(gòu)(310b)，所述木粉傳送檢測裝置(310a)包括固定在所述傳送帶(303)上的支架(311)，所述支架(311)上連接有轉(zhuǎn)動塊(312)，還包括有光電傳感器(313)，所述轉(zhuǎn)動塊(312)擋住所述光電傳感器(313)的感應(yīng)頭，所述光電傳感器(313)連接所述單片機(jī)控制結(jié)構(gòu)(310b)，所述單片機(jī)控制結(jié)構(gòu)(310b)連接所述流量閥(305)。
【文檔編號】B27N1/00GK203401551SQ201320446882
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】姜立軍, 佘小望 申請人:寧波博帆衛(wèi)浴有限公司