竹木削尖機削尖裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種竹木削尖機削尖裝置,包括送料帶及送料大輪,所述送料大輪圓周表面均布開設(shè)有用于容置棒料的凹槽,送料大輪上設(shè)有刀盤,棒料隨著送料大輪的轉(zhuǎn)動,逐漸與送料帶接觸壓緊,并與刀盤接觸完成削尖;所述棒料的下方還安裝有可帶動其往送料帶相反運行方向運動的反向搓動機構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,利用反向搓動機構(gòu)帶動棒料往送料帶相反運行方向運動,實現(xiàn)與送料帶共同作用搓動棒料,達到棒料在送料大輪的凹槽內(nèi)完成多圈轉(zhuǎn)動的目的,有效避免了大棒料削尖切削不完整現(xiàn)象的發(fā)生,確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】竹木削尖機削尖裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于竹木機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種竹木削尖機削尖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]竹木削尖機,通常用來制造牙簽等具有尖端部的竹木產(chǎn)品,主要工作部分由進料、送料、磨削、出料及傳動裝置構(gòu)成。目前公知技術(shù)中,削尖機的削尖裝置一般是由送料帶外側(cè)與送料大輪外周凹形槽內(nèi)棒料接觸,棒料下部有固定的橡膠墊塊,通過摩擦棒料轉(zhuǎn)動驅(qū)動送料大輪與橡帶輪作相反的方向轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動時將進料斗里的棒料導(dǎo)入凹槽內(nèi),高速刀盤安裝在送料大輪最高點水平切線方向上,棒料隨著送料大輪的轉(zhuǎn)動,被提升并逐漸與送料帶接觸壓緊,并逐漸與高速旋轉(zhuǎn)的刀盤接觸,當棒料滾動通過刀盤后,完成竹木棒料的削尖動作。這種削尖方式適用直徑較小棒料的削尖,在通過刀盤時,棒料可完成多圈的轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)完整的削尖切削,能保證削尖的圓度和表面光潔度,當棒徑較大時,在通過刀盤時,難以實現(xiàn)多圈轉(zhuǎn)動,削尖切削不完整,出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象,造成生產(chǎn)出的產(chǎn)品達不到要求。另外,現(xiàn)有技術(shù)中,傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,由一臺電機通過齒輪、鏈輪或皮帶輪驅(qū)動多軸傳動,存在效率低、體積大的缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種使棒料在通過刀盤時,能在送料大輪的凹槽內(nèi)完成多圈轉(zhuǎn)動的裝置,并改進復(fù)雜的傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu),以達到提高削尖機產(chǎn)品性能目的的竹木削尖機削尖裝置。
[0004]一種竹木削尖機削尖裝置,包括送料帶及送料大輪,所述送料大輪圓周表面均布開設(shè)有用于容置棒料的凹槽,送料大輪上設(shè)有刀盤,棒料隨著送料大輪的轉(zhuǎn)動,逐漸與送料帶接觸壓緊,并與刀盤接觸完成削尖;所述棒料的下方還安裝有可帶動其往送料帶相反運行方向運動的反向搓動機構(gòu)。
[0005]所述反向搓動機構(gòu)為橡膠輪。
[0006]所述反向搓動機構(gòu)、送料帶分別采用獨立驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動。
[0007]所述獨立驅(qū)動機構(gòu)為電機與蝸輪減速器配合驅(qū)動。
[0008]所述送料帶外安裝有用于其松緊度的調(diào)節(jié)裝置。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,利用反向搓動機構(gòu)帶動棒料往送料帶相反運行方向運動,實現(xiàn)與送料帶共同作用搓動棒料,達到棒料在送料大輪的凹槽內(nèi)完成多圈轉(zhuǎn)動的目的,有效避免了大棒料削尖切削不完整現(xiàn)象的發(fā)生,確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0011]以下結(jié)合具體實施例,對本發(fā)明做進一步說明。應(yīng)理解,以下實施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限制本發(fā)明的范圍。
[0012]參見圖1,本發(fā)明提供的一種竹木削尖機削尖裝置,包括送料帶I及送料大輪2,所述送料大輪2圓周表面均布開設(shè)有用于容置棒料的凹槽3,送料大輪2最高點水平切線方向上設(shè)有刀盤4,棒料隨著送料大輪2的轉(zhuǎn)動,被提升并逐漸與送料帶I接觸壓緊,并逐漸與高速旋轉(zhuǎn)的刀盤4接觸,當棒料滾動通過刀盤4后,完成竹木棒料的削尖動作。為了解決【背景技術(shù)】中所述的技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:在所述棒料的下方安裝可帶動其往送料帶相反運行方向運動的反向搓動機構(gòu)5。當棒料接觸到反向搓動機構(gòu)5時,與送料帶I共同作用搓動棒料,實現(xiàn)其在送料大輪2的凹槽3內(nèi)完成多圈轉(zhuǎn)動的目的。
[0013]實施例1
[0014]本實施例中,所述反向搓動機構(gòu)5為采用獨立驅(qū)動的橡膠輪。當然也可采用皮帶傳動等結(jié)構(gòu)進行替換,給棒料提供與送料帶相反運行方向的力即可。
[0015]實施例2
[0016]本實施例中,所述送料帶I外分別設(shè)有單獨為其提供動力的驅(qū)動機構(gòu)6,以及用于調(diào)整送料帶I松緊度的調(diào)節(jié)裝置7。上述驅(qū)動機構(gòu)6采用現(xiàn)有技術(shù)中的電機搭配蝸輪減速器,調(diào)節(jié)裝置7采用現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)節(jié)桿即可實現(xiàn)所述功能,由于均為現(xiàn)有技術(shù),其余替代方式故均不做贅述。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種竹木削尖機削尖裝置,包括送料帶及送料大輪,所述送料大輪圓周表面均布開設(shè)有用于容置棒料的凹槽,送料大輪上設(shè)有刀盤,棒料隨著送料大輪的轉(zhuǎn)動,逐漸與送料帶接觸壓緊,并與刀盤接觸完成削尖,其特征在于:所述棒料的下方還安裝有可帶動其往送料帶相反運行方向運動的反向搓動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木削尖機削尖裝置,其特征在于:所述反向搓動機構(gòu)為橡膠輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木削尖機削尖裝置,其特征在于:所述反向搓動機構(gòu)、送料帶分別采用獨立驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木削尖機削尖裝置,其特征在于:所述獨立驅(qū)動機構(gòu)為電機與蝸輪減速器配合驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的竹木削尖機削尖裝置,其特征在于:所述送料帶外安裝有用于其松緊度的調(diào)節(jié)裝置。
【文檔編號】B27C5/00GK103586942SQ201310586174
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】高繼林 申請人:黃山市繼林機械制造有限公司