一種滑道式圓鋸切割的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滑道式圓鋸切割機(jī)，包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2)、防護(hù)罩（4)、工作臺(tái)（5)、軌道（9)、臺(tái)板（10)，還包括有圓鋸片（3)，鋸片槽（7)、擋板機(jī)構(gòu)（8)，四個(gè)行走輪（6)，所述軌道（9)安裝在臺(tái)板（10)上，所述工作臺(tái)的四角分別安裝有行走輪（6)所述擋板機(jī)構(gòu)（8)安裝在工作臺(tái)（5)的右端，所述工作臺(tái)（5)的中間位置有鋸片槽（7)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（1)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1)均安裝在軌道（9)中間的地面上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2)傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1)和圓鋸片（3)，所述防護(hù)罩(4)安裝在圓鋸片（3)的正上方。它可實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定、高效、可靠地進(jìn)行小量多批的切口加工。
【專利說明】一種滑道式圓據(jù)切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木工機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種板材加工裝置，更具體說是一種滑道式圓鋸切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]近20年來，我國家具行業(yè)發(fā)展迅速，行業(yè)增長率每年超過18%，2011年，中國家具業(yè)的總產(chǎn)值是10100億人民幣。目前我國已有家具企業(yè)七萬多家，形成龐大的家具產(chǎn)業(yè)集群，我國已成為全球家具的制造中心。
[0003]城鎮(zhèn)化的推進(jìn)，各地大量的公共空間、商品房、保障房的建設(shè)，生活與居住條件的改善，辦公條件的現(xiàn)代化，賓館飯店的更新，都給家具行業(yè)帶來了機(jī)遇，預(yù)計(jì)“十二五”期間國內(nèi)家具生產(chǎn)增長15%，出口增長12%。
[0004]消費(fèi)觀念的不斷更新，家具市場呈現(xiàn)出了需求多元化，風(fēng)格多樣化、材質(zhì)更豐富、產(chǎn)品更時(shí)尚、設(shè)計(jì)更藝術(shù)等特征。實(shí)現(xiàn)更低的成本控制，提升設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)能力是商家在品質(zhì)戰(zhàn)和價(jià)格戰(zhàn)中獲取競爭力的基礎(chǔ)。
[0005]圓鋸切割機(jī)是用來對(duì)板材進(jìn)行縱剖、橫截、裁邊、開槽的木工設(shè)備，是木材機(jī)械加工最基本的設(shè)備之一。
[0006]圓鋸切割機(jī)的工作原理是用工作臺(tái)來定位板材，通過設(shè)置圓鋸片平面和板材平面的夾角來確定切割角度，通過切割機(jī)構(gòu)和板材之間的相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)來達(dá)到切割板材的目的。在工作中圓鋸片的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定度是決定切割質(zhì)量的最關(guān)鍵因素。
[0007]板式家具的迅速崛起，帶移動(dòng)工作臺(tái)的圓鋸切割機(jī)得到廣泛應(yīng)用，目前主要采用王、副兩個(gè)工作臺(tái)，王工作臺(tái)不動(dòng)，副工作臺(tái)可以左右移動(dòng)，甚至如后移動(dòng)，副工作臺(tái)在設(shè)計(jì)時(shí)，主要考慮圍繞主工作臺(tái)提供位置輔助，臺(tái)面狹??；實(shí)際操作中，板材需要兩個(gè)工作臺(tái)來共同實(shí)現(xiàn)定位和進(jìn)給，定位復(fù)雜，副工作臺(tái)與主工作臺(tái)的配合不協(xié)調(diào)，板材與主工作臺(tái)面之間摩擦力大；在鋸切工件時(shí)，工作人員推動(dòng)板材的同時(shí)還要進(jìn)行板材的動(dòng)態(tài)定位，工作吃力、勞動(dòng)強(qiáng)度高，特別是加工較寬、較長一些工件時(shí)，就更顯得難以操作，以致加工精度得不到保證，出材率低，安全性低。
[0008]圓鋸切割機(jī)的工作質(zhì)量直接關(guān)到家具設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)程度，其出材率直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和成本，其生產(chǎn)效率是按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃、按期交貨的保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了克服現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)較寬、較長板材鋸切時(shí)，采用固定的主工作臺(tái)和滑動(dòng)的副工作臺(tái)，副工作臺(tái)僅是主工作臺(tái)支撐面積的延伸，板材與主工作臺(tái)面之間摩擦力大，動(dòng)態(tài)定位不準(zhǔn)確，送料吃力，鋸切精度不高，出材率低，安全性低的技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供一種滑道式圓鋸切割機(jī)。
[0010]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種滑道式圓鋸切割機(jī)，包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、軌道、臺(tái)板，還包括有圓鋸片，鋸片槽、擋板機(jī)構(gòu)，四個(gè)行走輪，所述軌道安裝在臺(tái)板上，所述工作臺(tái)的四角分別安裝有行走輪，所述行走輪可沿軌道左右移動(dòng)，所述擋板機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)的進(jìn)料端，所述工作臺(tái)的中間位置有鋸片槽，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)和圓鋸片，圓鋸片通過鋸片槽露出工作臺(tái)面。
[0011]本系統(tǒng)投入應(yīng)用時(shí)，工作人員根據(jù)板材所要加工成構(gòu)件的凈料尺寸，確定加工方案，設(shè)定板材和圓鋸片的位置。第一步調(diào)整工作臺(tái)上的板材，將板材放置到工作臺(tái)上，移動(dòng)托料架，讓板材保持平整，調(diào)整擋板機(jī)構(gòu)，使板材前后整齊，同時(shí)調(diào)整板材的左右位置，讓板材所要的鋸口位置位于鋸片槽，壓緊板材；第二步調(diào)整圓鋸切割機(jī)，保證圓鋸切割機(jī)的圓鋸片和鋸片槽的中線在一條直線上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源，讓切割機(jī)構(gòu)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2-3分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，工作人員推動(dòng)工作臺(tái)送料，板材的前端和圓鋸片接觸時(shí)，降低送料速度，緩緩向圓鋸片推送板材。工作時(shí)，先進(jìn)行試樣鋸切，試樣鋸切的效果符合要求，再進(jìn)行批量鋸切，加工好的木料應(yīng)堆放整齊，邊料應(yīng)集中堆放。需要回料時(shí)，木料應(yīng)離開圓鋸片后再回送。同批板材加工完成后，關(guān)掉電源，重新調(diào)整工作臺(tái)和圓鋸片，再對(duì)開下批板材進(jìn)行加工。
[0012]采用脫離機(jī)身單獨(dú)設(shè)計(jì)的工作臺(tái)，大大拓寬了工作臺(tái)面，提高了滑道式圓鋸切割機(jī)的工作適用范圍，它不僅適合較長、較寬、較笨重的板材鋸切，還適合多塊板材疊合鋸切；經(jīng)過工作臺(tái)、托料架、擋板機(jī)構(gòu)的三重定位確保板材定位的穩(wěn)定性和精確性；將圓鋸切割機(jī)安裝在地面，圓鋸切割機(jī)穩(wěn)定性高，圓鋸片工作時(shí)，動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，鋸切精度高；工作臺(tái)安裝在軌道上，保證了工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)的相對(duì)穩(wěn)定，加工時(shí)，板材放在移動(dòng)工作臺(tái)上，工作人員手工推送工作臺(tái)進(jìn)給板材，操作簡單、安全、工作強(qiáng)度低。
[0013]為了提高圓鋸片的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性，同時(shí)針對(duì)不同材質(zhì)的板材提供經(jīng)濟(jì)、可行、有效的圓鋸片方案，作為優(yōu)選，圓鋸片的基體材料為65Mn彈簧鋼、合金工具鋼、高速工具鋼中任意一項(xiàng)。
[0014]采用65Mn彈簧鋼制造的圓鋸片基體，具有彈性好、塑性好、材料經(jīng)濟(jì)、熱處理淬透性好等特點(diǎn)，適用于切削要求不高的圓鋸片；采用合金工具鋼制造的圓鋸片基體，具有耐熱性，耐磨性好，處理性能較好等特點(diǎn)，其耐熱變形溫度在300°C -400°C，適用于制造精加工合金圓鋸片。采用高速工具鋼制造的圓鋸片基體，具有良好淬透性，硬度及剛性強(qiáng)，耐熱變形少，熱塑性穩(wěn)定等特點(diǎn)，適用于制造精加工高檔超薄圓鋸片。
[0015]為了使圓鋸片刀頭能長時(shí)間工作在高負(fù)荷的環(huán)境下，鋸口損失小，具有很長的使用壽命，作為優(yōu)選，所述圓鋸片的刀頭材料為M42高速鋼、W6Mo5Cr4V2高速鋼、W18Cr4V高速鋼、W9Mo3Cr4V高速鋼、KlO硬質(zhì)合金鋼、K15硬質(zhì)合金鋼中任意一項(xiàng)。采用以上材料制成的圓鋸片刀頭，具有高硬度、高韌性、高強(qiáng)度、高耐磨性、高耐熱性等特點(diǎn)，能長時(shí)間在高負(fù)荷的環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)，切割精度，鋸切表面光滑。
[0016]為了更好適應(yīng)不同材質(zhì)板材的鋸切，作為優(yōu)先，圓鋸片鋸齒的齒形為平齒、左右齒、梯平齒、交叉齒中任意一項(xiàng)。
[0017]平齒，具有成本極其低、修磨最為簡單等特點(diǎn)，采用這種齒形制成的圓鋸片，適用于普通木材的鋸切；左右齒，具有切削速度快，能銳利地將木纖維組織切斷，切口平滑，修磨相對(duì)簡單等特點(diǎn)，采用這種齒形制成的圓鋸片，適用于鋸切實(shí)木、多層板、刨花板、中密板、型材；帶有負(fù)前角的左右齒圓鋸片，具有鋸齒鋒利，鋸切質(zhì)量好等特點(diǎn)，采用這種齒形制成的圓鋸片，適用于貼面板的鋸切；采用裝有防反彈力保護(hù)齒左右齒的圓鋸片，適用于縱向切割各種有樹節(jié)的板材；梯平齒，具有崩邊少、鋸痕輕等特點(diǎn)，采用這種齒形制成的圓鋸片，適用于各種三聚氰胺板、單雙貼面人造板、防火板的鋸切。
[0018]為了使軌道能長時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，具有較長的使用壽命，作為優(yōu)選，所述縱向?qū)к壍牟牧蠟镾US 304不銹鋼、SUS 304N1不銹鋼、SUS 301不銹鋼、SUS329J4L不銹鋼、SUS329J1不銹鋼、420J2不銹鋼、420J1不銹鋼、SUS 410不銹鋼、SUS 440C不銹鋼、SUS 631不銹鋼、SUS 630不銹鋼中任意一項(xiàng)。采用以上不銹鋼制成的縱向?qū)к墸哂匈|(zhì)量輕，使用壽命長的特點(diǎn)。
[0019]為了提高工作臺(tái)上定位板材的能力，擋板機(jī)構(gòu)耐用，工作質(zhì)量高，作為優(yōu)選，所述擋板機(jī)構(gòu)，包括長方體擋板體、導(dǎo)尺、多個(gè)定位座、和定位座數(shù)量一樣的限位塊、和定位座數(shù)量一樣的鎖緊手把、安裝座，所述擋板體通過安裝座安裝在工作臺(tái)上，工作臺(tái)中間開有貫通的導(dǎo)軌槽，導(dǎo)尺安裝在擋板體的上側(cè)面，所述定位座安裝在導(dǎo)軌槽上，定位座有樞軸，樞軸上樞接有限位塊，所述鎖緊手把以一一對(duì)應(yīng)的方式緊挨著定位座安裝在導(dǎo)軌槽上。
[0020]為了工作人員的操作安全，作為優(yōu)選，本發(fā)明還包括防護(hù)罩，防護(hù)罩安裝在圓鋸片的正上方。
[0021 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
由于采用脫離機(jī)身單獨(dú)設(shè)計(jì)的工作臺(tái)，大大拓寬了工作臺(tái)面，提高了滑道式圓鋸切割機(jī)的工作適用范圍，不僅適合較長、較寬、較笨重的板材加工，還適合多塊板材疊合鋸切；再由于采用工作臺(tái)、托料架和擋板機(jī)構(gòu)的三重定位，確保了板材定位的穩(wěn)定性和精確性；又由于采用圓鋸切割設(shè)備安裝在地面，圓鋸切割設(shè)備穩(wěn)定性高，圓鋸片工作時(shí)，動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，鋸切精度高；采用安裝在軌道上的工作臺(tái)，工作人員推動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)給板材，操作簡單、安全，工作強(qiáng)度低；又由于安裝了防護(hù)罩，為工作人員提供最佳安全保護(hù)；更由于本發(fā)明涉及的裝置選料精良，組件之間的匹配性好，能滿足設(shè)備全負(fù)荷，高速，長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)。最終實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定、高效、可靠地對(duì)較長、較寬、較笨重的板材進(jìn)行鋸切加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明擋板機(jī)構(gòu)的示意圖；
圖中附圖標(biāo)記分別表不為:1-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2-傳動(dòng)機(jī)構(gòu),3-圓鋸片,4-防護(hù)罩,5-工作臺(tái)，6-行走輪，7-鋸片槽，8-擋板機(jī)構(gòu)，9-軌道，10-臺(tái)板，801-擋板體，802-導(dǎo)尺，803-定位座，804-限位塊，805-鎖緊手把，806-安裝座，807-導(dǎo)軌槽。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，本發(fā)明的實(shí)施例不限于此。
[0025]實(shí)施例一:
如圖1所示，本發(fā)明，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、工作臺(tái)5、軌道9、臺(tái)板10,還包括有圓鋸片3，鋸片槽7、擋板機(jī)構(gòu)8，四個(gè)行走輪6，所述軌道9安裝在臺(tái)板10上，所述工作臺(tái)的四角分別安裝有行走輪6，所述行走輪可沿軌道9左右移動(dòng)，所述擋板機(jī)構(gòu)8安裝在工作臺(tái)5的進(jìn)料端，所述工作臺(tái)5的中間位置有鋸片槽7，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和圓鋸片3，圓鋸片3通過鋸片槽7露出工作臺(tái)5面。
[0026]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
[0027]本發(fā)明機(jī)構(gòu)組件的具體數(shù)據(jù)為:驅(qū)動(dòng)電機(jī)I為I個(gè)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2為I個(gè)，工作臺(tái)5為I個(gè)，軌道9為2條，臺(tái)板10為2個(gè),圓鋸片3為I個(gè),擋板機(jī)構(gòu)8為I個(gè),行走輪6為4個(gè)。其中，圓鋸片規(guī)格為Φ 400X Φ 25X 2mm，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm)為2880，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)功率(kw) 3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)主軸轉(zhuǎn)速(rpm)為2220。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際施工環(huán)境和工件的要求自由選擇組件的參數(shù)。
[0028]實(shí)施例二:
為提高圓鋸片的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性，針對(duì)不同材質(zhì)和規(guī)格的板材提供經(jīng)濟(jì)、可行、有效的圓鋸片方案，本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上做出了以下改進(jìn)，本實(shí)施例的圓鋸片3的基體材料為65Mn彈簧鋼、合金工具鋼、高速工具鋼中任意一項(xiàng)。
[0029]實(shí)施例三:
為確保圓鋸片刀頭能長時(shí)間工作在高負(fù)荷的環(huán)境下，鋸口損失小，具有很長的使用壽命，本實(shí)施例在實(shí)施例一?二的任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步地改進(jìn)，本實(shí)施例的圓鋸片3的刀頭材料為M42高速鋼、W6Mo5Cr4V2高速鋼、W18Cr4V高速鋼、W9Mo3Cr4V高速鋼、KlO硬質(zhì)合金鋼、K15硬質(zhì)合金鋼中任意一項(xiàng)。
[0030]實(shí)施例四:
為了更好適應(yīng)不同材質(zhì)的板材鋸切，本實(shí)施例在實(shí)施例一?三的任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上做出了以下改進(jìn)，本實(shí)施例的圓鋸片3鋸齒的齒形為平齒、左右齒、梯平齒、交叉齒中任意一項(xiàng)。
[0031]實(shí)施例五:
為了讓軌道能長時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，具有較長的使用壽命，本實(shí)施例在實(shí)施例一?四的任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上做出了以下改進(jìn)，本實(shí)施例的軌道9的材料為SUS 304不銹鋼、SUS 304N1不銹鋼、SUS 301不銹鋼、SUS329J4L不銹鋼、SUS329J1不銹鋼、420J2不銹鋼、420J1不銹鋼、SUS 410不銹鋼、SUS 440C不銹鋼、SUS 631不銹鋼、SUS 630不銹鋼中任意一項(xiàng)。
[0032]實(shí)施例六:
為了更好地定位板材，本實(shí)施例在實(shí)施例一?五的任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上做出了以下改進(jìn)，本實(shí)施例的擋板機(jī)構(gòu)8，包括有長方體擋板體801、導(dǎo)尺802、多個(gè)定位座803、和定位座數(shù)量一樣的限位塊804、和定位座數(shù)量一樣的鎖緊手把805、安裝座806，所述擋板體801通過安裝座806安裝在工作臺(tái)10上，中間開有貫通的導(dǎo)軌槽807，導(dǎo)尺802安裝在擋板體801的上側(cè)面，所述定位座803安裝在導(dǎo)軌槽807上，定位座803有樞軸，樞軸上樞接有限位塊804，所述鎖緊手把805以一一對(duì)應(yīng)的方式緊挨著定位座803安裝在導(dǎo)軌槽807上。
[0033]實(shí)施例七:
為操作者提供最佳安全防護(hù)，本實(shí)施例在實(shí)施例一?八的任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上做出了以下改進(jìn)，本實(shí)施例，還包括防護(hù)罩4，防護(hù)罩4安裝在圓鋸片3的正上方。
[0034]如上所述便可實(shí)現(xiàn)該發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.一種滑道式圓鋸切割機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、工作臺(tái)(5)、軌道(9)、臺(tái)板(10)，其特征在于:還包括圓鋸片(3)，鋸片槽(7)、擋板機(jī)構(gòu)(8)，四個(gè)行走輪(6)，所述軌道(9)安裝在臺(tái)板(10)上，所述工作臺(tái)的四角分別安裝有行走輪(6)，所述行走輪可沿軌道(9 )左右移動(dòng)，所述擋板機(jī)構(gòu)(8 )安裝在工作臺(tái)(5 )的進(jìn)料端，所述工作臺(tái)(5 )的中間位置有鋸片槽(7)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)和圓鋸片(3)，圓鋸片(3)通過鋸片槽(7)露出工作臺(tái)(5)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑道式圓鋸切割機(jī)，其特征在于:所述的圓鋸片(3)的基體材料為65Mn彈簧鋼、合金工具鋼、高速工具鋼中任意一項(xiàng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑道式圓鋸切割機(jī)，其特征在于:所述的圓鋸片(3)的刀頭材料為M42高速鋼、W6Mo5Cr4V2高速鋼、W18Cr4V高速鋼、W9Mo3Cr4V高速鋼、KlO硬質(zhì)合金鋼、K15硬質(zhì)合金鋼中任意一項(xiàng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑道式圓鋸切割機(jī)，其特征在于:所述的圓鋸片(3)鋸齒的齒形為平齒、左右齒、梯平齒、交叉齒中任意一項(xiàng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑道式圓鋸切割機(jī)，其特征在于:所述的軌道(9)的材料為SUS 304不銹鋼、SUS 304N1不銹鋼、SUS 301不銹鋼、SUS329J4L不銹鋼、SUS329J1不銹鋼、420J2不銹鋼、420J1不銹鋼、SUS 410不銹鋼、SUS 440C不銹鋼、SUS 631不銹鋼、SUS 630不銹鋼中任意一項(xiàng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑道式圓鋸切割機(jī)，其特征在于:所述的擋板機(jī)構(gòu)(8)，包括有長方體擋板體(801)、導(dǎo)尺(802)、多個(gè)定位座(803)、和定位座數(shù)量一樣的限位塊(804)、和定位座數(shù)量一樣的鎖緊手把(805 )、安裝座(806 )，所述擋板體(801)通過安裝座(806 )安裝在工作臺(tái)(10)上，中間開有貫通的導(dǎo)軌槽(807)，導(dǎo)尺(802)安裝在擋板體(801)的上側(cè)面，所述定位座(803 )安裝在導(dǎo)軌槽(807 )上，定位座(803 )有樞軸，樞軸上樞接有限位塊(804),所述鎖緊手把(805)以一一對(duì)應(yīng)的方式緊挨著定位座(803)安裝在導(dǎo)軌槽(807)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑道式圓鋸切割機(jī)，其特征在于:還包括防護(hù)罩(4)，防護(hù)罩(4)安裝在圓鋸片(3)的正上方。
【文檔編號(hào)】B27B5/29GK104209982SQ201310215721
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2013年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月3日
【發(fā)明者】黃禮奎 申請(qǐng)人:成都浪度家私有限公司