專利名稱：臥式帶鋸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種臥式帶鋸機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有臥式帶鋸機(jī)主要包括龍門(mén)架、升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、帶鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸輪支承座和張緊機(jī)構(gòu)，帶鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)鋸輪和被動(dòng)鋸輪，主動(dòng)鋸輪和被動(dòng)鋸輪承接在鋸輪支承座兩端，主動(dòng)鋸輪與帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，被動(dòng)鋸輪與張緊機(jī)構(gòu)連接，帶鋸是張緊設(shè)置在主動(dòng)鋸輪和被動(dòng)鋸輪外周的，當(dāng)帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鋸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶鋸高速旋轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)鋸切木頭。上述鋸輪支承座為厚鋼板，主動(dòng)鋸輪和被動(dòng)鋸輪分別呈懸臂狀承接在厚鋼板上，張緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在厚鋼板背面、并與被動(dòng)鋸輪的被動(dòng)輪軸的一端相接；張緊機(jī)構(gòu)主要包括驅(qū)動(dòng)缸，通過(guò)驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿推頂被動(dòng)輪軸的一端使設(shè)置在主動(dòng)鋸輪和被動(dòng)鋸輪外周的帶鋸張緊。鑒于以上結(jié)構(gòu)，使現(xiàn)有的臥式帶鋸機(jī)存在以下不足:(1)鋼板剛度較弱，張緊過(guò)程容易導(dǎo)致鋼板彎曲變形；(2)主動(dòng)鋸輪和被動(dòng)鋸輪分別呈懸臂狀安裝，容易偏轉(zhuǎn)，降低帶鋸壽命。
另外，為了提高鋸輪支承座的剛度，厚鋼板的邊緣需要延伸至主動(dòng)鋸輪和被動(dòng)鋸輪外，導(dǎo)致了厚鋼板面積較大，覆蓋了龍門(mén)架門(mén)框的空間，若帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在鋸輪支承座中部，則導(dǎo)致龍門(mén)架的高度需要提高才能符合安裝要求，為了不提高龍門(mén)架的高度，所以，帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)只能選擇設(shè)置在龍門(mén)架外側(cè)處、并與鋸輪支承座的端部連接。但是這樣做導(dǎo)致了鋸輪支承座的承重平衡度偏差較大，運(yùn)動(dòng)零件磨損嚴(yán)重，降低機(jī)器使用壽命。
還有，鑒于 鋸輪支承座為板狀材質(zhì)，不能直接與升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲杠連接，所以在厚鋼板背面還設(shè)有一框架，框架上對(duì)應(yīng)絲桿設(shè)有縱向開(kāi)孔，并在縱向開(kāi)孔中設(shè)有螺母與絲桿配合，增加成本；而且，鋸輪支承座(厚鋼板)面積較大，質(zhì)量大，絲杠作用力不是直接作用在其上，鋸輪支承座及其上安裝的零件相對(duì)于框架屬于一懸臂結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致了絲杠受力不夠平衡。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、運(yùn)行噪音小、使用壽命長(zhǎng)、受力較為平衡的臥式帶鋸機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的: 一種臥式帶鋸機(jī)，包括龍門(mén)架、主動(dòng)鋸輪、被動(dòng)鋸輪、鋸輪支承座、張緊機(jī)構(gòu)、帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主動(dòng)鋸輪中心設(shè)有主定位轉(zhuǎn)軸，被動(dòng)鋸輪中心設(shè)有副定位轉(zhuǎn)軸；其特征在于:所述鋸輪支承座上下滑動(dòng)設(shè)置在龍門(mén)架前側(cè)、并與升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，鋸輪支承座包括前后兩塊橫梁，兩塊橫梁之間留置有開(kāi)槽；所述張緊機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)件、推桿和叉臂，驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在開(kāi)槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)件與推桿傳動(dòng)連接，叉臂中部與推桿相接，叉臂與橫梁滑動(dòng)配合；所述被動(dòng)鋸輪位于鋸輪支承座的開(kāi)槽一端內(nèi)，被動(dòng)鋸輪的副定位轉(zhuǎn)軸兩端分別與叉臂兩端連接，驅(qū)動(dòng)件通過(guò)推桿和叉臂帶動(dòng)被動(dòng)鋸輪沿橫梁移動(dòng)；所述主動(dòng)鋸輪位于鋸輪支承座的開(kāi)槽另一端內(nèi)，主動(dòng)鋸輪的主定位轉(zhuǎn)軸兩端分別承接在鋸輪支承座的前后兩塊橫梁上；所述帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)支撐架設(shè)置在鋸輪支承座上。本發(fā)明的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
作為更具體的一種方案，所述前后兩塊橫梁的一端設(shè)有支承臺(tái)階，橫梁另一端設(shè)有支承開(kāi)口，前后兩塊橫梁的支承臺(tái)階上分別設(shè)有一橫向線性滑軌和一滑座，滑座與橫向線性滑軌滑動(dòng)配合；所述滑座上設(shè)有軸座，軸座與叉臂的端部連接，被動(dòng)鋸輪的副定位轉(zhuǎn)軸兩端承接在軸座上。 所述前后兩塊橫梁均為扁管，叉臂呈U型，叉臂的臂體從扁管內(nèi)部穿向所述支承臺(tái)階上方。所述驅(qū)動(dòng)件為液壓驅(qū)動(dòng)缸，液壓驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿為所述推桿；所述開(kāi)槽內(nèi)設(shè)有承托板，液壓驅(qū)動(dòng)缸的缸體固定設(shè)置在承托板上，推桿水平指向被動(dòng)鋸輪的中心。當(dāng)然，驅(qū)動(dòng)件也可以是氣缸或電機(jī)；驅(qū)動(dòng)件為氣缸時(shí)，其連接方式與液壓驅(qū)動(dòng)缸一致。驅(qū)動(dòng)件為電機(jī)時(shí)，推桿為螺桿，螺桿與電機(jī)軸傳動(dòng)連接，叉臂與螺桿螺紋連接，通過(guò)螺桿旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)叉臂左右移動(dòng)。所述主定位轉(zhuǎn)軸通過(guò)調(diào)節(jié)座組件與前后兩塊橫梁的支承開(kāi)口連接。帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)鋸輪通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)副傳動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)座組件可以調(diào)節(jié)主動(dòng)鋸輪與帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間距離，從而實(shí)現(xiàn)皮帶的松緊調(diào)節(jié)。所述支撐架固定設(shè)置在鋸輪支承座的頂面中部，支撐架包括支承板和支承梁，帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)承接在支承板上，支承梁同時(shí)與鋸輪支承座的前后兩塊橫梁固定連接。所述龍門(mén)架兩側(cè)設(shè)有縱向線性滑軌和滑座，滑座與縱向線性滑軌滑動(dòng)配合，鋸輪支承座設(shè)有連接塊與滑座連接。所述升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪箱和絲杠，升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在龍門(mén)架頂部、并通過(guò)齒輪箱與絲杠傳動(dòng)連接，絲杠縱向設(shè)置，鋸輪支承座的后橫梁對(duì)應(yīng)絲杠設(shè)有縱向開(kāi)孔，縱向開(kāi)孔上設(shè)有螺母，絲杠貫穿縱向開(kāi)孔并與螺母螺紋連接。本發(fā)明的有益效果如下:
(1)此款臥式帶鋸機(jī)的鋸輪支承座由前后兩塊橫梁構(gòu)成，主動(dòng)鋸輪、被動(dòng)鋸輪的中心轉(zhuǎn)軸兩端分別承接在前后兩塊橫梁上，使主動(dòng)鋸輪、被動(dòng)鋸輪更加平穩(wěn)；
(2)橫梁為扁管，在材料用量一致時(shí)相比，其剛度比單純的鋼板剛度強(qiáng)很多，在張緊帶鋸時(shí)可有效減少橫梁形變量；反之，在橫梁符合強(qiáng)度要求的情況下，其質(zhì)量較現(xiàn)有技術(shù)輕，減少升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的負(fù)荷，更節(jié)能；
(3)結(jié)合上述優(yōu)點(diǎn)，橫梁的寬度可以做到接近主動(dòng)鋸輪的半徑長(zhǎng)度，所以帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在橫梁中間上也不會(huì)占據(jù)龍門(mén)架內(nèi)部過(guò)多的空間，所以在不用增加龍門(mén)架高度的前提下，將帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在橫梁中間，使鋸輪支承座的重量分布更均勻，升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋸輪支承座時(shí)受力更為平衡；
(4)張緊機(jī)構(gòu)的作用力正對(duì)被動(dòng)鋸輪的中心，并同步推動(dòng)副定位轉(zhuǎn)軸的兩端，確保副定位轉(zhuǎn)軸及被動(dòng)鋸輪的中心線角度始終不變，避免被動(dòng)鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)，以致帶鋸受損；
(5)由于橫梁為扁管，具有比升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲杠直徑大的厚度，所以絲桿可以直接與后側(cè)的橫梁連接；雖然前側(cè)的橫梁與后側(cè)的橫梁之間連接屬于懸臂狀，但是由于橫梁質(zhì)量較輕，所以對(duì)于后側(cè)的橫梁來(lái)說(shuō)，負(fù)荷前側(cè)橫梁以及主動(dòng)鋸輪、被動(dòng)鋸輪的部分重量是不成問(wèn)題的；再有，帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)支撐架中的支承梁同時(shí)與鋸輪支承座的前后兩塊橫梁固定連接，從而進(jìn)一步增強(qiáng)前后兩塊橫梁的整體性。


圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1局部分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2裝配后的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。結(jié)合圖1至圖3所示,一種臥式帶鋸機(jī),包括主動(dòng)鋸輪9、被動(dòng)鋸輪3、鋸輪支承座6和張緊機(jī)構(gòu)4，主動(dòng)鋸輪9中心設(shè)有主定位轉(zhuǎn)軸91，被動(dòng)鋸輪3中心設(shè)有副定位轉(zhuǎn)軸31 ；所述鋸輪支承座6包括前后兩塊橫梁64，兩塊橫梁64之間留置有開(kāi)槽68 ;所述張緊機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動(dòng)件、推桿和叉臂42，驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在開(kāi)槽68內(nèi)，驅(qū)動(dòng)件與推桿傳動(dòng)連接，叉臂42中部與推桿相接，叉臂42與橫梁64滑動(dòng)配合；所述被動(dòng)鋸輪3位于鋸輪支承座6的開(kāi)槽68 —端內(nèi)，被動(dòng)鋸輪3的副定位轉(zhuǎn)軸31兩端分別與叉臂42兩端連接，驅(qū)動(dòng)件通過(guò)推桿和叉臂42帶動(dòng)被動(dòng)鋸輪3沿橫梁移動(dòng)；所·述主動(dòng)鋸輪9位于鋸輪支承座6的開(kāi)槽68另一端內(nèi)，主動(dòng)鋸輪9的主定位轉(zhuǎn)軸91兩端分別承接·在鋸輪支承座6的前后兩塊橫梁64上。臥式帶鋸機(jī)的帶鋸5是張緊設(shè)置在主動(dòng)鋸輪9和被動(dòng)鋸輪3外周的。所述前后兩塊橫梁64的一端設(shè)有支承臺(tái)階63，橫梁64另一端設(shè)有支承開(kāi)口 67，前后兩塊橫梁64的支承臺(tái)階63上分別設(shè)有一橫向線性滑軌62和一滑座，滑座與橫向線性滑軌62滑動(dòng)配合；所述滑座上設(shè)有軸座41，軸座41與叉臂42的端部連接，被動(dòng)鋸輪3的副定位轉(zhuǎn)軸31兩端承接在軸座41上。所述前后兩塊橫梁64均為扁管，叉臂42呈U型，叉臂42的臂體從扁管內(nèi)部69穿向所述支承臺(tái)階63上方。叉臂42的具體構(gòu)造是:包括前后兩根臂體，兩根臂體之間通過(guò)連桿相接，臂體與連桿通過(guò)連接件固定，扁管對(duì)應(yīng)臂體與連桿相接的位置設(shè)有讓位孔60，連桿中部是與推桿連接的。安裝時(shí):將臂體插入扁管內(nèi)部69，連桿放置在開(kāi)槽68中，然后將連接件從讓位孔60伸入、并將臂體與連桿連接起來(lái)。所述驅(qū)動(dòng)件為液壓驅(qū)動(dòng)缸43，液壓驅(qū)動(dòng)缸43的活塞桿為所述推桿；所述開(kāi)槽68內(nèi)設(shè)有承托板65，液壓驅(qū)動(dòng)缸43的缸體固定設(shè)置在承托板65上，推桿水平指向被動(dòng)鋸輪3的中心。所述主定位轉(zhuǎn)軸91通過(guò)調(diào)節(jié)座組件8與前后兩塊橫梁64的支承開(kāi)口 67連接。所述調(diào)節(jié)座組件8包括軸座盤(pán)82、軸承81、上下調(diào)節(jié)塊84和端壓板83，軸承81固定設(shè)置在軸座盤(pán)82內(nèi)，軸承內(nèi)圈與主定位轉(zhuǎn)軸91過(guò)盈配合，軸座盤(pán)82表面四個(gè)角位設(shè)有縱向長(zhǎng)形孔85，通過(guò)螺栓86穿過(guò)縱向長(zhǎng)形孔85將橫梁64和軸座盤(pán)82連接在一起，端壓板83設(shè)置在軸座盤(pán)82端部、并分別與主定位轉(zhuǎn)軸91和軸座盤(pán)82連接；上下調(diào)節(jié)塊84與橫梁64固定連接、并設(shè)置在軸座盤(pán)82上下兩側(cè)，上下調(diào)節(jié)塊84設(shè)有貫穿器上下兩側(cè)的螺孔，采用螺絲87穿過(guò)螺孔后頂緊軸座盤(pán)82，在螺栓86為擰緊時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺絲87可以調(diào)節(jié)軸座盤(pán)82的上下高度，軸座盤(pán)82位置調(diào)節(jié)好以后，將螺栓86鎖緊，使主動(dòng)鋸輪9定位。所述臥式帶鋸機(jī)還包括帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過(guò)支撐架7設(shè)置在鋸輪支承座6的中部。所述支撐架7固定設(shè)置在鋸輪支承座6的頂面中部，支撐架7包括支承板和支承梁，帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)2承接在支承板上，支承梁同時(shí)與鋸輪支承座6的前后兩塊橫梁64固定連接。所述臥式帶鋸機(jī)還包括龍門(mén)架I和升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10，龍門(mén)架I兩側(cè)設(shè)有縱向線性滑軌11和滑座，滑座與縱向線性滑軌11滑動(dòng)配合，鋸輪支承座6設(shè)有連接塊61與滑座連接，升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10與鋸輪支承座6傳動(dòng)連接。所述升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)103、齒輪箱102和絲杠101，升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)103設(shè)置在龍門(mén)架I頂部、并通過(guò)齒輪箱102與絲杠101傳動(dòng)連接，絲杠101縱向設(shè)置，鋸輪支承座6的后橫梁64對(duì)應(yīng)絲杠101設(shè)有縱向開(kāi)孔66，縱向開(kāi)孔66上設(shè)有螺母(見(jiàn)圖1中B箭頭所示)，絲杠101貫穿縱向開(kāi)孔66并與螺母螺紋連接。上述絲杠101設(shè)有左右兩根，另一根絲杠101依次通過(guò)另一齒輪箱102和聯(lián)動(dòng)軸104與升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)103傳動(dòng)連 接，左右兩根絲杠101同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種臥式帶鋸機(jī)，包括龍門(mén)架、主動(dòng)鋸輪、被動(dòng)鋸輪、鋸輪支承座、張緊機(jī)構(gòu)、帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主動(dòng)鋸輪中心設(shè)有主定位轉(zhuǎn)軸，被動(dòng)鋸輪中心設(shè)有副定位轉(zhuǎn)軸； 其特征在于:所述鋸輪支承座上下滑動(dòng)設(shè)置在龍門(mén)架前側(cè)、并與升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，鋸輪支承座包括前后兩塊橫梁，兩塊橫梁之間留置有開(kāi)槽； 所述張緊機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)件、推桿和叉臂，驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在開(kāi)槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)件與推桿傳動(dòng)連接，叉臂中部與推桿相接，叉臂與橫梁滑動(dòng)配合； 所述被動(dòng)鋸輪位于鋸輪支承座的開(kāi)槽一端內(nèi)，被動(dòng)鋸輪的副定位轉(zhuǎn)軸兩端分別與叉臂兩端連接，驅(qū)動(dòng)件通過(guò)推桿和叉臂帶動(dòng)被動(dòng)鋸輪沿橫梁移動(dòng)； 所述主動(dòng)鋸輪位于鋸輪支承座的開(kāi)槽另一端內(nèi)，主動(dòng)鋸輪的主定位轉(zhuǎn)軸兩端分別承接在鋸輪支承座的前后兩塊橫梁上； 所述帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)支撐架設(shè)置在鋸輪支承座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式帶鋸機(jī)，其特征在于:所述前后兩塊橫梁的一端設(shè)有支承臺(tái)階，橫梁另一端設(shè)有支承開(kāi)口，前后兩塊橫梁的支承臺(tái)階上分別設(shè)有一橫向線性滑軌和一滑座，滑座與橫向線性滑軌滑動(dòng)配合； 所述滑座上設(shè)有軸座，軸座與叉臂的端部連接，被動(dòng)鋸輪的副定位轉(zhuǎn)軸兩端承接在軸座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式帶鋸機(jī)，其特征在于:所述前后兩塊橫梁均為扁管，叉臂呈U型，叉臂的臂體從扁管內(nèi)部穿向所述支承臺(tái)階上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式帶鋸機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件為液壓驅(qū)動(dòng)缸，液壓驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿為所述推桿；所述開(kāi)槽內(nèi)設(shè)有承托板，液壓驅(qū)動(dòng)缸的缸體固定設(shè)置在承托板上，推桿水平指向被動(dòng)鋸輪的中心。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式帶鋸機(jī)，其特征在于:所述主定位轉(zhuǎn)軸通過(guò)調(diào)節(jié)座組件與前后兩塊橫梁的支承開(kāi)口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式帶鋸機(jī)，其特征在于:所述支撐架固定設(shè)置在鋸輪支承座的頂面中部，支撐架包括支承板和支承梁，帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)承接在支承板上，支承梁同時(shí)與鋸輪支承座的前后兩塊橫梁固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式帶鋸機(jī)，其特征在于:所述龍門(mén)架兩側(cè)設(shè)有縱向線性滑軌和滑座，滑座與縱向線性滑軌滑動(dòng)配合，鋸輪支承座設(shè)有連接塊與滑座連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的臥式帶鋸機(jī)，其特征在于:所述升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪箱和絲杠，升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在龍門(mén)架頂部、并通過(guò)齒輪箱與絲杠傳動(dòng)連接，絲杠縱向設(shè)置，鋸輪支承座的后橫梁對(duì)應(yīng)絲杠設(shè)有縱向開(kāi)孔，縱向開(kāi)孔上設(shè)有螺母，絲杠貫穿縱向開(kāi)孔并與螺母螺紋連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種臥式帶鋸機(jī)，包括龍門(mén)架、主動(dòng)鋸輪、被動(dòng)鋸輪、鋸輪支承座、張緊機(jī)構(gòu)、帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主動(dòng)鋸輪中心設(shè)有主定位轉(zhuǎn)軸，被動(dòng)鋸輪中心設(shè)有副定位轉(zhuǎn)軸；所述鋸輪支承座上下滑動(dòng)設(shè)置在龍門(mén)架前側(cè)、并與升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，鋸輪支承座包括前后兩塊橫梁，兩塊橫梁之間留置有開(kāi)槽；所述被動(dòng)鋸輪位于鋸輪支承座的開(kāi)槽一端內(nèi)，驅(qū)動(dòng)件通過(guò)推桿和叉臂帶動(dòng)被動(dòng)鋸輪沿橫梁移動(dòng)；所述主動(dòng)鋸輪位于鋸輪支承座的開(kāi)槽另一端內(nèi)，主動(dòng)鋸輪的主定位轉(zhuǎn)軸兩端分別承接在鋸輪支承座的前后兩塊橫梁上。此款臥式帶鋸機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、運(yùn)行噪音小、使用壽命長(zhǎng)、受力較為平衡等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27B13/16GK103231420SQ20131015509
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月29日
發(fā)明者邱明元 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)林粲機(jī)械設(shè)備有限公司